一种大型沉井下沉施工方法与流程

1.本发明涉及沉井领域，尤其是涉及一种大型沉井下沉施工方法。


背景技术：

2.沉井下沉施工是指现在地面制作一个无底的筒体结构作为沉井，然后在沉井的井壁的维护下从沉井内取土，是沉井在自重作用下不断下沉，达到涉及标高位置后，再进行封底。
3.相关技术中，沉井横截面的直径通常小于30m，一般采用先中间后四周的挖土下沉取土方案，能够保证沉井下沉缓慢、连续和稳定。
4.针对上述的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷，对于直径较大的大型沉井，若使用先中间后四周的挖土下沉取土方案，沉井中心土体取出较为困难。


技术实现要素：

5.为了便于大直径沉井施工过程中心土体的取出，本技术提供一种大型沉井下沉施工方法。
6.本技术提供的大型沉井下沉施工方法采用如下的技术方案：大型沉井下沉施工方法，设置沉井本体；使沉井本体下沉；将沉井本体下内的土体结构中的外围土体挖出，沉井本体下继续下沉；其中，先四周后中心挖取沉井本体下内的土体结构，并将挖取的土体结构运输沉井本体下外，中心土体受沉井本体下结构框架梁的挤压作用被分切而坍塌，沉井本体下继续下沉。
7.通过采用上述技术方案，在大直径沉井本体设置中，采用先四周后中心挖取沉井本体内的土体结构，在起沉初期，沉井本体由于结构自重自然下沉，将外围土体挖除后，中心土体受到结构框架梁的作用被分切，自然坍塌，使沉井本体继续下沉，中心土体坍塌后掉落在中心土体外围外围，方便了中心土体的取出。
8.优选的，所述步骤将沉井本体内的土体结构中的外围土体挖出，沉井本体继续下沉中，使用覆带吊平升抓土，使用吊放小型挖掘机辅助开挖。
9.通过采用上述技术方案，通过覆带吊以及小型挖掘机辅助外开，以达到挖除沉井本体内土体的目的。
10.优选的，所述步骤设置沉井本体中包括设置基坑；设置垫块；在垫块上设置沉井本体。
11.通过采用上述技术方案，垫块减少沉井本体在搭建完成前出现下沉的现象，增强
了沉井本体下沉工作的准确性。
12.优选的，在垫块上设置沉井本体中包括搭设浇筑模具；混凝土浇筑；静置待混凝土成型后，拆除浇筑模具，以得到沉井本体；其中，沉井本体设置为筒状结构，沉井本体的底部设置有刃部；拆除垫块。
13.通过采用上述技术方案，沉井本体设置为混凝土结构，沉井本体的底部设置有刃部，以便于沉井本体插入基坑底部的土壤中，加快了沉井本体的下沉速度。
14.优选的，所述步骤拆除垫块中，将相对的垫块同时沿相反方向抽出，直至所有垫块拆除，以使沉井本体与基坑坑底的土壤抵接。
15.通过采用上述技术方案，将相对的垫块同时沿相反方向抽出，减少沉井本体出现倾斜的现象，以提高沉井本体在下沉过程中的稳定性。
16.优选的，所述步骤设置垫块中，垫块设置为正方形板状结构，垫块对角线的交叉点在同一个圆上，相邻垫块之间均匀间隔设置，且相对垫块对角线的交叉点在圆形结构的直径上。
17.通过采用上述技术方案，以使垫块在沉井本体与基坑坑底直径，均匀布置，以使垫块能够较为稳定的支撑沉井本体。
18.优选的，所述沉井本体上方设置有取土装置，所述取土装置包括机架、设置在机架上的传送轨、设置在传送轨上的运输装置以及用于驱动运输装置移动的传送装置，所述机架设置在地面上，且横跨基坑置于基坑的坑口上方，所述运输装置包括滑动结构、升降结构和吊篮，所述吊篮安装在升降结构上，所述升降结构安装在滑动结构上，所述滑动结构安装在传送轨上且滑动结构能够在传送轨上移动。
19.通过采用上述技术方案，传送装置用于推动运输装置在传送轨上移动，直至运输装置移动至取土位置上方，升降结构调节吊篮的高度，使吊篮下降至取出处，将土体装载在吊篮内后，升降结构使吊篮升高，传送装置将吊篮移动至地面处，以完成土体的运输。
20.优选的，所述传送装置包括推杆、链条、至少两个链轮以及用于驱动链轮转动的驱动件，所述链轮与机架转动连接，所述链条套设在链轮上且与链轮啮合，所述推杆固定在链条上。
21.通过采用上述技术方案，驱动件驱动链轮转动，链轮转动带动链条转动，链条转动使推杆推动运输装置移动，以达到驱动运输装置移动的目的。
22.优选的，所述滑动结构包括滚轴、挡板以及连接绳，所述滚轴置于传送轨上，所述挡板与滚轴转动连接，所述连接绳与挡板固定连接，所述连接绳与升降结构固定。
23.通过采用上述技术方案，滚轴在传送轨上滚动，以达到是运输装置移动的目的，挡板用于限制滚轴的位置，以减少出现滚轴脱出传送轨的现象。
24.优选的，所述升降结构包括壳体、与壳体转动连接的收卷轮、绕设在收卷轮上的吊绳以及用于驱动收卷轮转动的转动件，所述吊绳的自由端与吊篮固定，所述壳体与连接绳固定。
25.通过采用上述技术方案，转动件驱动收卷轮转动，以是收卷轮进行收绳或放绳的
工作，以达到调节吊篮高度的目的。
附图说明
26.图1是本技术一种大型沉井下沉施工方法中示出基坑、垫块以及本体的剖面结构示意图。
27.图2是本技术一种大型沉井下沉施工方法中取土装置的俯视图。
28.图3是本技术一种大型沉井下沉施工方法中取土装置的整体结构示意图。
29.图4是本技术一种大型沉井下沉施工方法中示出传送装置以及运输装置的结构示意图。
30.图5是本技术一种大型沉井下沉施工方法中运输装置的结构示意图。
31.附图标记：1、沉井本体；10、刃部；2、基坑；3、垫块；4、取土装置；5、机架；50、支撑板；51、第一支腿；52、第二支腿；6、传送轨；60、连接板；7、传送装置；70、驱动组件；700、链条；701、链轮；702、驱动件；71、推杆；8、运输装置；80、滑动结构；800、滚轴；801、挡板；802、连接绳；81、升降结构；810、壳体；811、收卷轮；812、吊绳；813、转动件；82、吊篮。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种大型沉井下沉施工方法，大型沉井下沉施工方法包括s1：设置沉井本体1，其中，沉井本体1通过设置沉井结构得到；s10:设置基坑2；在地面上挖出用于搭设沉井结构的基坑2，参照图1，基坑2的侧壁由底部至地面上方倾斜设置，基坑2的坑口直径大于基坑2的坑底直径；s11:设置垫块3；具体的，在基坑2的坑底设置多块垫块3，参照图2，垫块3设置为正方形板状结构，每个垫块3对角线的交叉点在同一个圆上，相邻垫块3之间均匀间隔设置，且相对垫块3对角线的交叉点在圆形结构的直径上。
34.s12:在垫块3上设置沉井结构；s120:搭设浇筑模具以及结构钢筋；具体的，在垫块3上设置沉井本体1的结构钢筋，再在结构钢筋外设置浇筑模具，浇筑模具内设置有用于形成沉井本体1的浇筑腔，浇筑模具上设置浇筑口，浇筑口与浇筑腔连通，将浇筑模具在垫块3上进行拼装。
35.沉井结构包括了沉井本体1、用于形成沉井本体1的浇筑模具以及在对于浇筑模具安装和拆卸时搭设的脚手架等结构。
36.s121:混凝土浇筑；自浇筑口向浇筑腔内注入混凝土。
37.s122:静置待混凝土成型后，拆除浇筑模具，以得到沉井本体1;具体的，参照图1，沉井本体1为钢筋混凝土结构，沉井本体1设置为横截面为圆环形的柱体结构，沉井本体1的上下两端均贯穿设置，沉井本体1的底部设置有刃部10，刃部10与基坑2坑底接触时，能够插入基坑2坑底的土壤内，以便于沉井本体1的下沉。
38.s123:拆除垫块3。
39.具体的，垫块3在拆除时，将相对的垫块3同时沿相反方向抽出，直至所有垫块3拆除，以使沉井本体1与基坑2坑底的土壤抵接，其中，将相对的垫块3同时沿相反方向抽出，使沉井本体1的整体结构较为稳定。
40.s2：沉井本体1由于结构自重自然下沉；具体的，沉井本体1的底部置于基坑2坑底的上，起沉初期，沉井本体1由于结构自重自然下沉插入基坑2坑底的土壤内。
41.s3:将沉井本体1内的土体结构中的外围土体挖出，沉井本体1继续下沉。
42.具体的，先四周后中心挖取沉井本体1内的土体结构，并将挖取的土体结构运输沉井本体1外。
43.其中，沉井本体1内部的土体结构中，外围土体通过设备挖除，本实施例中通过履带吊挖除外围土体，中心土体受沉井本体1结构框架梁的挤压作用被分切而自然坍塌，使沉井本体1继续下沉。
44.其中，当沉井本体1的井壁露出高度较小时，便于覆带吊平升抓土，无法抓取的部分使用吊放小型挖掘机辅助开挖；本技术实施例一种大型沉井下沉施工方法的实施原理为：对于直径较大的大型沉井来说，由于高宽比较小，相对与高宽比大的沉井来说，下沉过程较为稳定，采用先四周后中心挖取沉井本体1内的土体结构，在起沉初期，沉井本体1由于结构自重自然下沉，将外围土体挖除后，中心土体受到结构框架梁的作用被分切，自然坍塌，使沉井本体1继续下沉。
45.在其他实施例中，参照图2，为了便于将挖出的土体自沉井本体1内运出，在沉井本体1的上方设置取土装置4。
46.参照图3,取土装置4包括机架5、传送轨6、传送装置7以及运输装置8，机架5架设在地面上，且横跨基坑2设置，以使机架5置于基坑2坑口的上方，机架5包括支撑板50、与支撑板50焊接的第一支腿51和第二支腿52，第一支腿51与第二支腿52通过钢钉固定在地面上。
47.参照图4，传送装置7安装在支撑板50上，传送轨6安装在支撑板50的下表面，运输装置8设置在传送轨6上，传送装置7用于推动运输装置8在传送轨6上移动。
48.参照图4，运输装置8包括滑动结构80、安装在滑动结构80上的升降结构81和吊篮82，滑动结构80安装在传送轨6上且与传送轨6滑动连接，升降结构81用于调节吊篮82的高度。
49.吊篮82移动至沉井本体1上方后，升降结构81调节使吊篮82的高度降低，将沉井本体1内的土装在吊篮82内，升降结构81调节使吊篮82的高度升高，再通过传送装置7将吊篮82传送至地面上，以完成取土。
50.参照图4，传送装置7包括驱动组件70以及推杆71，驱动组件70包括链条700、链轮701以及驱动件702，链轮701设置为两个，链轮701转动设置在支撑板50下表面，驱动件702设置为电机，驱动件702的输出轴与链轮701同轴固定，驱动件702能驱动链轮701转动。链条700张紧套设在链轮701上且与链轮701啮合，且链条700设置在传送轨6与支撑板50之间，传送轨6设置为环形轨道，传送轨6道上焊接有连接板60，连接板60的与支撑板50的下表面焊接，以将传送轨6道固定在支撑板50上，链条700形成的环形结构与传送轨6形成的环形结构对应，推杆71固定焊接在链条700上。驱动件702驱动链轮701转动，链轮701转动驱动链条700转动，链条700在转动的同时，链条700上的推杆71移动，以达到推动运输装置8移动的目
的。
51.参照图3和图4，滑动结构80设置为两组，且分别置于传送轨6上连接板60的两侧，两组滑动结构80在传送轨6上往复运动，以进行土体的运输。
52.参照图5，滑动结构80包括滚轴800、挡板801以及连接绳802，挡板801设置为两块，挡板801转动连接在滚轴800长度方向的两端，连接绳802设置有两根，两根连接绳802的一端分别与两个挡板801固定，两根连接绳802的另一端粘接固定。滚轴800置于传送轨6上，挡板801设置在传送轨6的两侧，以减少出现滚轴800脱出传送轨6的现象，推杆71与滚轴800抵接，推杆71能够推动滚轴800在传送轨6上滚动。
53.参照图5，升降结构81包括壳体810、设置在壳体810内的收卷轮811、吊绳812以及转动件813，壳体810的顶部与连接绳802固定连接，收卷轮811转动设置在壳体810内，吊绳812缠绕在收卷上，吊绳812的自由端穿出壳体810与吊篮82固定，转动件813设置为电机，转动件813的转动轴与收卷轮811同轴固定，壳体810内还设置有用于为转动件813供电的蓄电池。转动件813驱动收卷轮811转动，能够使调节吊绳812伸出壳体810的长度，以调节吊篮82的高度。转动件813通信连接有遥控设备， 遥控设备用于控制转动件813的转动工作，工作人员通过遥控设备远程遥控转动件813转动，以实现收绳和放绳的工作。
54.本技术实施例一种大型沉井下沉施工方法的实施原理为：通过传送装置7使运输装置8在传送轨6上移动，以使吊篮82移动至沉井本体1的上方，升降结构81使吊篮82下降，将土体装载在吊篮82内后，吊篮82升高，再沿传送轨6移动至地面上。沉井本体1在下沉的过程中，由于井壁露出基坑2的坑底，沉井本体1内的土体不易运出，通过在沉井本体1上方能够移动且升降的吊篮82，方便了土体的运出。
55.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。