一种CFG桩沉管桩头以及CFG桩沉管灌注桩的制作方法

一种cfg桩沉管桩头以及cfg桩沉管灌注桩
技术领域
1.本实用新型涉及地基施工技术领域，特别涉及一种cfg（cement fly-ash gravel，水泥粉煤灰碎石桩）桩沉管桩头以及cfg桩沉管灌注桩。


背景技术：

2.cfg桩是目前应用比较广泛的复合地基技术，它在改良不良地质条件起到了重要作用。在施工过程中，常规使用的是长螺旋钻杆，钻完孔后，混凝土沿着长螺旋钻杆的螺旋通道输送至钻孔中，对混凝土持续供应要求非常高，混凝土一旦断供，输送管道就容易发生堵塞；因此需要涉及一种利于施工的沉管桩头。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述的不足，本实用新型提供一种cfg桩沉管桩头，能快速有效地保证cfg桩成型，减轻工人的劳动强度，消除钻孔带来的安全隐患。
4.本实用新型提供的一种cfg桩沉管桩头，包括两个用于安装在沉管的底部并沿沉管的径向对称设置的加强筋板、两端分别与两个加强筋板的底部固定连接的冲头、以及盖板组件，盖板组件包括转动件以及两个盖板，转动件的两端分别与两个加强筋板固定连接，两个盖板分别安装在转动件的两侧并能够相对于转动件的中线转动，两个盖板共同形成用于覆盖和暴露出沉管底部端口的端盖结构。
5.进一步地，冲头呈倒锥形。
6.更进一步地，加强筋板的底端呈尖状。
7.更进一步地，加强筋板的底端与冲头的底端平齐，使得加强筋板的底端与冲头的底端共同形成一字形尖头结构。
8.进一步地，转动件为铰链。
9.进一步地，盖板呈半圆柱状，盖板的半径大于沉管的内径。
10.本实用新型还提供了一种cfg桩沉管灌注桩，包括沉管以及上述的cfg桩沉管桩头，其中，两个加强筋板固定安装在沉管的底端。
11.更进一步地，加强筋板的顶端焊接在沉管的底部。
12.进一步地，当两个盖板平行于沉管的底端端面时，端盖结构的上端面与沉管的底端端面贴合从而封闭沉管底部端口。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型采用自卸式沉管打桩，在沉管往下运动时，往下的阻力把端盖结构牢牢地压在沉管底部端面上，有效防止泥土进入沉管内；在沉管往上提的时候，混凝土的自重把沉管端盖压开，从而能够能快速有效地保证cfg桩成型，减轻了工人的劳动强度，消除了钻孔带来的安全隐患。
附图说明
14.图1是本实用新型的实施例中cfg桩沉管灌注桩的结构示意图；
15.图2是本实用新型的实施例中cfg桩沉管灌注桩的主视图；
16.图3是本实用新型的实施例中cfg桩沉管灌注桩处于破土状态时的结构示意图；以及
17.图4是本实用新型的实施例中cfg桩沉管灌注桩处于破土状态时的主视图。
18.图中，1为混凝土；2为沉管；3为盖板；4为加强筋板；5为转动件；6为冲头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动后提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.图1是本实用新型的实施例中cfg桩沉管灌注桩的结构示意图；图2是本实用新型的实施例中cfg桩沉管灌注桩的主视图。
21.如图1和图2所示，本实施例中的cfg桩沉管灌注桩，包括沉管2以及cfg桩沉管桩头。
22.沉管2中空，内部用于容纳混凝土1。
23.cfg桩沉管桩头包括两个加强筋板4、冲头6以及盖板组件。
24.两个加强筋板4的顶部焊接在沉管2的底部，且两个加强筋板4沿沉管2的径向对称设置。每个加强筋板4的底部呈尖头状。
25.冲头6的两端分别焊接在两个加强筋板4的底部。冲头6呈倒锥形，且冲头6的底端与加强筋板4的底端平齐，使得冲头6的底端与加强筋板4的底端共同形成一字形尖头结构，便于破土。
26.盖板组件包括转动件5以及两个盖板3。
27.转动件5为铰链。铰链中部的轴的两端分别焊接在两个加强筋板4上，铰链两侧分别固定连接有两个盖板3。两个盖板3共同形成能够覆盖或暴露出沉管2底部端口的端盖结构。覆盖即、端盖结构的上端面与沉管2的底部端面完全贴合从而遮蔽住沉管底部端口，暴露出即、两个盖板3相背离的一侧向下翻转从而远离沉管底部。
28.盖板3的半径大于沉管2的内径。
29.图3是本实用新型的实施例中cfg桩沉管灌注桩处于破土状态时的结构示意图；以及图4是本实用新型的实施例中cfg桩沉管灌注桩处于破土状态时的主视图。
30.如图1至图4所示，使用时，在沉管2破土时，沉管2往下，泥土的阻力把端盖结构牢牢地压在沉管2底部上，端盖结构的上表面与沉管2的底部端面紧密贴合从而将沉管2的底部端面覆盖，防止泥土进入沉管2内，当沉管2到达标高时，混凝土1沿着沉管2内部直型管道直达沉管2底部，此时沉管2稍微往上退一点距离，混凝土1的自重就会向下推动盖板3使盖板3绕转动件5的中线转动从而将端盖结构打开，混凝土1得以从沉管2底部流出；持续往复，沉管2缓慢振动向上退出，cfg桩就成型了。
31.综上，是本实用新型的具体应用范例，对本实用型保护范围不构成限制，采用等效替换的技术方案均落在本实用新型保护范围之内。


技术特征：
1.一种cfg桩沉管桩头，其特征在于，包括：两个用于安装在沉管的底部并沿沉管的径向对称设置的加强筋板、两端分别与两个所述加强筋板的底部固定连接的冲头、以及盖板组件，所述盖板组件包括转动件以及两个盖板，所述转动件的两端分别与两个所述加强筋板固定连接，两个所述盖板分别安装在所述转动件的两侧并能够相对于所述转动件的中线转动，两个所述盖板共同形成用于覆盖和暴露出沉管底部端口的端盖结构。2.根据权利要求1所述的一种cfg桩沉管桩头，其特征在于，所述冲头呈倒锥形。3.根据权利要求2所述的一种cfg桩沉管桩头，其特征在于，所述加强筋板的底端呈尖状。4.根据权利要求3所述的一种cfg桩沉管桩头，其特征在于，所述加强筋板的底端与所述冲头的底端平齐，使得所述加强筋板的底端与所述冲头的底端共同形成一字形尖头结构。5.根据权利要求1所述的一种cfg桩沉管桩头，其特征在于，所述转动件为铰链。6.根据权利要求1所述的一种cfg桩沉管桩头，其特征在于，所述盖板呈半圆柱状，所述盖板的半径大于沉管的内径。7.一种cfg桩沉管灌注桩，其特征在于，包括沉管以及如权利要求1-6中任意一项所述的cfg桩沉管桩头，其中，两个所述加强筋板固定安装在所述沉管的底端。8.根据权利要求7所述的一种cfg桩沉管灌注桩，其特征在于，所述加强筋板的顶端焊接在所述沉管的底部。9.根据权利要求7所述的一种cfg桩沉管灌注桩，其特征在于，当两个所述盖板平行于所述沉管的底端端面时，所述端盖结构的上端面与所述沉管的底端端面贴合从而封闭所述沉管底部端口。

技术总结
本实用新型公开了一种CFG桩沉管桩头以及CFG桩沉管灌注桩，CFG桩沉管桩头包括：两个用于安装在沉管的底部并沿沉管的径向对称设置的加强筋板、两端分别与两个加强筋板的底部固定连接的冲头、以及盖板组件，盖板组件包括转动件以及两个盖板，转动件的两端分别与两个加强筋板固定连接，两个盖板分别安装在转动件的两侧并能够相对于转动件的中线转动，两个盖板共同形成用于覆盖和暴露出沉管底部端口的端盖结构；本实用新型的CFG桩沉管桩头以及CFG桩沉管灌注桩能快速有效地保证CFG桩成型，减轻工人的劳动强度，消除钻孔带来的安全隐患料。消除钻孔带来的安全隐患料。消除钻孔带来的安全隐患料。


技术研发人员：陈晨 沐浩杰 陈小忠 江涛 刘顺 殳哲君
受保护的技术使用者：中天钢铁集团（南通）有限公司
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/6/14