一种回填土防沉降施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及回填土技术领域，具体为一种回填土防沉降施工装置。


背景技术：

2.回填土指的是工程施工中，完成基础等地面以下工程后，再返还填实的土，回填土是指基础、垫层等隐蔽工程完工后，在五米以内的取土回填的施工过程。
3.在一些道路景区和绿化景区等区域都会通过回填土来作为标高填充，但是由于填土区域所承载的景物和功能不尽相同，且承载物体的重量和大小存在一定差异，导致回填土所受的荷载不同，造成产生不均匀的沉降，从而引起承载物体出现偏位甚至是偏斜，影响工作人员的使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种回填土防沉降施工装置，具备加固支撑的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种回填土防沉降施工装置，包括安装框架、放置槽、固定机构、支撑机构、紧固机构、限位机构和输水机构，所述放置槽开设于安装框架的顶部，所述固定机构设置于放置槽的内腔，所述支撑机构设置于安装框架的底部，所述紧固机构设置于支撑机构的底部，所述限位机构设置于支撑机构的内腔，所述输水机构设置于固定机构、安装框架和紧固机构的表面；
7.所述固定机构包括金属柱和金属环，所述金属环与金属柱表面的上端固定连接，所述金属柱延伸至放置槽的内腔，且与放置槽的内腔活动连接；
8.所述支撑机构包括限位框架、金属块、金属板和框架板，所述限位框架与安装框架的底部固定连接，所述金属块与限位框架表面的四周固定连接，所述金属板通过转轴与金属块的一端活动连接，所述框架板与金属板的两侧固定连接。
9.作为上述方案的进一步描述，所述固定机构还包括第一通槽和金属杆，所述第一通槽开设于放置槽内腔的两侧，所述第一通槽与金属柱表面的两侧固定连接，所述第一通槽的一端延伸至金属杆的内腔，且与金属杆的内腔活动连接。
10.作为上述方案的进一步描述，所述紧固机构包括膨胀框架和圆柱块，所述膨胀框架设置于限位框架的底部，所述膨胀框架分别与限位框架和放置槽的内腔连通，所述圆柱块与金属柱的底部固定连接。
11.作为上述方案的进一步描述，所述限位机构包括制动块，所述金属板靠近限位框架的一端贯穿至限位框架的内腔，且与制动块固定连接。
12.作为上述方案的进一步描述，所述限位机构还包括橡胶垫，所述橡胶垫与制动块的一侧固定连接，所述橡胶垫与金属柱配合。
13.作为上述方案的进一步描述，所述限位机构还包括限位块，所述限位块与金属块
一侧的上端固定连接，所述限位块与金属板配合。
14.作为上述方案的进一步描述，所述输水机构包括第二通槽、第三通槽和第四通槽，所述第二通槽开设于金属柱的顶部，所述第三通槽开设于金属柱和圆柱块的表面，所述第四通槽开设于安装框架和膨胀框架的表面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.本实用新型通过设置金属柱、安装框架、放置槽和金属环，金属柱在金属环和外部打夯机的配合下进入放置槽的内腔，并配合紧固机构，增加装置在第一层回填土内腔的固定能力，同时配合限位机构带动支撑机构展开，并对金属板和框架板进行固定，金属块和金属板配合限位框架和金属块的连接可以增加装置对第二层回填土的支撑能力，从而避免回填土的沉降，同时配合外部第二层回填土和打夯机，对两层回填土进行打夯作业，完成对回填土的防沉降施工，解决了由于填土区域所承载的景物和功能不尽相同，且承载物体的重量和大小存在一定差异，导致回填土所受的荷载不同，造成产生不均匀的沉降，从而引起承载物体出现偏位甚至是偏斜，影响工作人员使用的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型金属板的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型第一通槽的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型金属柱的立体结构示意图；
21.图5为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图。
22.图中：1、安装框架；2、放置槽；3、固定机构；301、金属柱；302、金属环；303、第一通槽；304、金属杆；4、支撑机构；401、限位框架；402、金属块；403、金属板；404、框架板；5、紧固机构；501、膨胀框架；502、圆柱块；6、限位机构；601、制动块；602、橡胶垫；603、限位块；7、输水机构；701、第二通槽；702、第三通槽；703、第四通槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型的安装框架1、放置槽2、固定机构3、金属柱301、金属环302、第一通槽303、金属杆304、支撑机构4、限位框架401、金属块402、金属板403、框架板404、紧固机构5、膨胀框架501、圆柱块502、限位机构6、制动块601、橡胶垫602、限位块603、输水机构7、第二通槽701、第三通槽702和第四通槽703部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.请参阅图1-5，一种回填土防沉降施工装置，包括安装框架1、放置槽2、固定机构3、支撑机构4、紧固机构5、限位机构6和输水机构7，放置槽2开设于安装框架1的顶部，固定机构3设置于放置槽2的内腔，支撑机构4设置于安装框架1的底部，紧固机构5设置于支撑机构4的底部，限位机构6设置于支撑机构4的内腔，输水机构7设置于固定机构3、安装框架1和紧
固机构5的表面。
26.其中，固定机构3包括金属柱301和金属环302，金属环302与金属柱301表面的上端固定连接，金属柱301延伸至放置槽2的内腔，且与放置槽2的内腔活动连接。
27.进一步说明，支撑机构4包括限位框架401、金属块402、金属板403和框架板404，限位框架401与安装框架1的底部固定连接，金属块402与限位框架401表面的四周固定连接，金属板403通过转轴与金属块402的一端活动连接，框架板404与金属板403的两侧固定连接，通过设置金属柱301、安装框架1、放置槽2和金属环302，金属柱301在金属环302和外部打夯机的配合下进入放置槽2的内腔，并配合紧固机构5，增加装置在第一层回填土内腔的固定能力，同时配合限位机构6带动支撑机构4展开并对金属板403和框架板404进行固定，金属块402和金属板403配合限位框架401和金属块402的连接可以增加装置对第二层回填土的支撑能力，从而避免回填土的沉降，同时配合外部第二层回填土和打夯机，对两层回填土进行打夯作业，完成对回填土的防沉降施工，解决了由于填土区域所承载的景物和功能不尽相同，且承载物体的重量和大小存在一定差异，导致回填土所受的荷载不同，造成产生不均匀的沉降，从而引起承载物体出现偏位甚至是偏斜，影响工作人员使用的问题。
28.本实用新型中，固定机构3还包括第一通槽303和金属杆304，第一通槽303开设于放置槽2内腔的两侧，第一通槽303与金属柱301表面的两侧固定连接，第一通槽303的一端延伸至金属杆304的内腔，且与金属杆304的内腔活动连接，通过设置第一通槽303和金属杆304，对金属柱301和金属环302的位移进行限位，避免金属柱301和金属环302正在外部打夯机的打击下出现偏位。
29.此外，紧固机构5包括膨胀框架501和圆柱块502，膨胀框架501设置于限位框架401的底部，膨胀框架501分别与限位框架401和放置槽2的内腔连通，圆柱块502与金属柱301的底部固定连接，通过设置膨胀框架501和圆柱块502，配合安装框架1增加装置在第一层回填土内腔的固定能力。
30.并且，限位机构6包括制动块601，金属板403靠近限位框架401的一端贯穿至限位框架401的内腔，且与制动块601固定连接，通过设置制动块601，配合金属柱301，当金属柱301延伸至限位框架401的内腔配合金属块402的转轴带动制动块601和金属板403旋转，从而对金属板403和框架板404进行固定。
31.具体的，限位机构6还包括橡胶垫602，橡胶垫602与制动块601的一侧固定连接，橡胶垫602与金属柱301配合，通过设置橡胶垫602，增加制动块601和金属柱301接触面的摩擦力。
32.具体的，限位机构6还包括限位块603，限位块603与金属块402一侧的上端固定连接，限位块603与金属板403配合，通过设置限位块603，对金属板403和框架板404的旋转进行限位，避免金属板403和框架板404在外力影响下出现偏位，导致装置出现故障。
33.本实用新型中，输水机构7包括第二通槽701、第三通槽702和第四通槽703，第二通槽701开设于金属柱301的顶部，第三通槽702开设于金属柱301和圆柱块502的表面，第四通槽703开设于安装框架1和膨胀框架501的表面，通过设置第二通槽701、第三通槽702和第四通槽703，若回填土填充区域用于绿化植物的栽种，则可以通过第二通槽701将外部水输送至金属柱301的内腔，并通过第三通槽702和第四通槽703流至外部回填土的内腔，从而对回填土进行浇灌作业，避免回填土回填作业期间施工周期过长，导致第一层回填土水分流失，
影响绿化植物的栽种。
34.工作原理：使用时，首先在待填充回填土的区域铺设第一层回填土并使用外部打夯机进行打夯作业，接着使用外部开槽装置在防沉降区域开设填充槽，此时拿取装置将膨胀框架501延伸至填充槽的内腔，同时拨动金属板403带动框架板404旋转水平放置于第一层回填土的表面，然后使用外部打夯机对金属柱301和金属环302进行打夯作业，金属柱301推动圆柱块502延伸至膨胀框架501的内腔，使膨胀框架501发生扩张形变，从而增加膨胀框架501、限位框架401和安装框架1与填充槽的固定能力，同时金属柱301延伸至限位框架401的内腔对制动块601和橡胶垫602进行挤压，以此对金属板403和框架板404进行固定作业，接着将第二层回填土铺设在第一层回填土的表面，并继续使用打夯机进行打夯作业，若使用周期过长，且回填土填充区域需要种植绿色植物，则可以将外部水源通过水管输送至第二通槽701的内腔，进入第二通槽701的内腔后，通过第三通槽702和第四通槽703的内腔流出，从而对回填土的底层进行浇灌作业，避免回填土由于施工周期过长导致水分丢失，解决了由于填土区域所承载的景物和功能不尽相同，且承载物体的重量和大小存在一定差异，导致回填土所受的荷载不同，造成产生不均匀的沉降，从而引起承载物体出现偏位甚至是偏斜，影响工作人员使用的问题。
35.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。