一种超薄防臭横置下水器的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴下水技术领域，具体涉及一种超薄防臭横置下水器。


背景技术：

2.目前，下水器长时间使用后，用户会将弹跳组件抽出清理污物后再重新放入，常规下水器设置成圆型，因此重新装入时无需注意方向，但针对方形或者异型等特殊要求时，下水盖需要有定位方向，无定位的话或造成下水盖与面盆不匹配。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种下水器。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种下水器，包括下水盖、壳体和弹跳机芯，所述弹跳机芯上端连接下水盖，所述弹跳机芯下端连接下水栏，下水栏可装拆地设置在壳体内，下水盖随弹跳机芯的弹跳开启或关闭所述壳体上端设置的进水口；其特征在于：所述下水盖与下水栏配合有第一定位结构，所述下水栏与壳体配合有第二定位结构。
6.进一步的，所述第一定位结构包括设于所述下水盖底部的定位柱和设于所述下水栏顶部的限位槽，定位柱可上下移动地插装于限位槽；所述第二定位结构包括设于所述下水栏底部的定位凸部和设于所述壳体内侧面的定位槽，定位凸部可上下插拔地插装于所述定位槽。
7.进一步的，还包括l型管，该l型管的一端与所述壳体下端相连接，该l型管另一端位于水平方向上。
8.进一步的于，所述l型管内设有朝排水方向单向开启的单向阀。
9.进一步的，所述单向阀装于所述l型管内，所述单向阀包括两端贯通的阀壳和转动连接在该阀壳内的挡片，该挡片具有受水流驱动而沿排水方向转动至开启的第一状态、受自重和/或复位弹性件作用而反向转动至关闭的第二状态。
10.进一步的，所述l型管的一端与所述壳体下端相转动连接，以使所述l型管相对所述壳体转动而调节角度。
11.进一步的，所述壳体下端外侧螺纹连接有一螺母，该螺母的内侧底部设有导向扣位，所述l型管的一端外侧面设有与所述导向扣位对应配合的防脱扣位，所述l型管的一端从下往上插入所述壳体的下端内，且所述防脱扣位越过所述导向扣位后卡于所述导向扣位内侧。
12.进一步的，所述下水盖包括为下水盖主体和镶件，镶件固定在下水盖主体底部，且所述镶件外套设有密封片；所述镶件设有所述定位柱；所述镶件连接一延长杆，该延长杆与所述弹跳机芯螺纹连接
13.进一步的，所述l型管的另一端连接有排水管，所述l型管和排水管间设有密封垫；所述排水管的出口端套设有防臭硅胶件。
14.进一步的，所述壳体外套设有上密封垫和下密封垫，所述壳体设有溢水过水孔。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型提出的一种下水器，下水盖底部设有定位柱，用于插入下水栏的限位槽中，而下水栏底部设有定位凸部，可与壳体的限位槽配合，使下水盖、下水栏与壳体间存在简单便捷的定位关系，适用于方形或者异型等外形有特殊要求使用场景下的快速定位。
17.2.本实用新型提出的一种下水器，通过螺母将壳体和l型管连接起来，此时螺母与壳体的外螺纹旋紧固定，l型管通过其外侧面设有的防脱扣位卡接于螺母的内侧底部的导向扣位内侧，从而限制了l型管纵向上的移动，但仍可360度旋转调节角度，方便l型管在面盆下任意调整角度。
附图说明
18.为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的一种下水器的爆炸图；
20.图2为本实用新型的一种下水器的剖视图；
21.图3为本实用新型的一种下水器的下水盖的示意图；
22.图4为本实用新型的一种下水器的下水盖与下水栏连接示意图；
23.图5为图4中的a-a向剖视图；
24.图6为本实用新型的一种下水器的壳体的俯视图；
25.图7为本实用新型的一种下水器的螺母的剖视图；
26.图8为本实用新型的一种下水器的l型管的剖视图；
27.图9为本实用新型的一种下水器的单向阀的示意图；
28.图10为图9中的b-b向剖视图；
29.图中，10、下水盖；101、下水盖主体；102、镶件；1021、腔体；1022、定位柱；1023、安装孔；20、螺钉；30、装饰扣；40、密封片；50、延长杆；501、凹槽；60、弹跳机芯；70、下水栏；701、限位槽；702、定位凸部；80、壳体；801、定位槽；901、上密封垫； 902、下密封垫；100、螺母；1001、导向扣位；110、密封圈；120、l型管；1201、密封槽；1202、防脱扣位；1203、筋条；130、单向阀；1301、阀壳；1302、安装槽；1303、挡片；140、密封垫；150、排水管；160、防臭硅胶件。
具体实施方式
30.下面结合图1-10对本实用新型进行详细说明。
31.一种下水器，包括下水盖10、壳体80和弹跳机芯60，弹跳机芯60上端连接下水盖 10，下端连接下水栏70，下水栏70可装拆地设置在壳体80内，下水盖10随弹跳机芯60 的弹跳开启或关闭壳体80上端设置的进水口，下水盖10与下水栏70配合有第一定位结构，下水栏70与壳体80配合有第二定位结构。
32.在本实施例中，第一定位结构包括设于下水盖10底部的定位柱1022和设于下水栏 70顶部的限位槽701，定位柱1022可上下移动地插装于限位槽701中；第二定位结构包括设于下水栏70底部的定位凸部702和设于壳体80内侧面的定位槽801，定位凸部702 可上下插拔地插装于定位槽801中。因此，下水盖10和下水栏70之间、下水栏70与壳体80之间均存在简单便捷的定位关系，便于用户将弹跳机芯60、下水栏70抽出清理污物后重新安装，尤其适用于方形或者异型下水盖等外形有特殊要求使用场景下的快速定位。
33.本实施例中，还包括l型管120，该l型管120的一端与壳体80下端相连接，该l 型管120另一端位于水平方向上。l型管120内设有朝排水方向单向开启的单向阀130，单向阀130装于l型管120内部，优选的，单向阀130装于l型管120的水平部分内，单向阀130包括两端贯通的阀壳1301和转动连接在阀壳1301内的挡片1303，挡片1303 具有受水流驱动而沿排水方向转动至开启的第一状态以及受自重和/或复位弹性件作用而反向转动至关闭的第二状态；初始自然状态下，挡片1303处于关闭状态；当有污水流向单向阀130时，在水的冲击下，挡片1303打开，污水得以排出；当污水排放冲击力小于挡片1303自重和/或复位弹性件弹力，保证挡片1303完全闭合，由此起到防臭、防虫的作用。
34.本实施例中，阀壳1301外周面设有安装槽1302，l型管120的水平部分内壁处设有与安装槽1302对应的筋条1203，安装槽1302与筋条1203的配合，不仅有利于快速安装，且避免因排水的冲击力时单向阀130发生偏移，影响挡片1303的正常关闭与开启，从而影响防臭、防虫的作用。
35.本示例中，本实施例中，壳体80下端外侧螺纹连接有一螺母100，螺母100的内侧底部设有导向扣位1001，l型管120的一端外侧面设有与导向扣位1001对应配合的防脱扣位1202。安装时，l型管120的一端从下往上插入壳体80的下端内，且防脱扣位1202 越过导向扣位1001后卡于导向扣位1001内侧，且l型管120的一端设有用于安装密封圈110的密封槽1201，密封圈110与壳体80内侧形成密封连接。此时，l型管120的一端与壳体80下端可相对转动连接，防脱扣位1202与导向扣位1001的配合限制了l型管 120纵向上的移动，但l型管120相对壳体80可转动而调节角度，方便l型管120在面盆下任意调整角度。
36.本实施例中，所述下水盖10包括为下水盖主体101和镶件102，下水盖主体101为大理石材质，镶件102固定在下水盖主体101底部，且镶件102外套设有密封片40；镶件102朝向壳体80的一侧设有定位柱1022；镶件102连接一延长杆50，具体的，镶件 102底部设有一腔体1021，该腔体1021内放置有延长杆50，镶件102侧面设有一安装孔 1023，该安装孔1023通过螺纹连接有螺钉20，螺钉20的一端抵接于延长杆50的侧面的凹槽501上，从而限制了延长杆50的纵向移动，且该延长杆50与弹跳机芯60通过螺纹连接。螺钉20安装完成后，在安装孔1023内放入装饰扣30，保持外观整洁。
37.本实施例中，l型管120的另一端连接有排水管150，l型管120和排水管150间设有密封垫140；排水管150的出口端套设有防臭硅胶件160。
38.本实施例中，壳体80外套设有上密封垫901和下密封垫902，壳体80设有溢水过水孔。上密封垫901和下密封垫902分别位于面盆的上表面和下表面形成密封连接，避免面盆中污水的泄露。
39.本实用新型提出的一种超薄防臭横置下水器，适用于面盆、浴室柜下水，解决了面盆、浴室柜空间利用率低的问题，同时也提高了防臭、防虫的效果。用户按压下水盖10后，在
弹跳机芯60的作用下，下水盖10相对下水栏70升起，面盆内的污水流出；水流顶开挡片1303，污水排入下水管道；随着污水逐渐排走，挡片1303的在重力和/或复位弹性件作用下，挡片1303与阀壳1301贴合，防止污水和臭气回流，起到防臭、防虫的作用。再有，l型管120与壳体80通过螺母100锁紧连接，l型管120可在360
°
的范围内随意调整下水方向，让面盆底部腾出更多的空间，提高浴室柜空间的利用率，解决浴室柜储物空间不足问题，让其更加的节材环保。
40.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域技术人员能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。