一种水泥土搅拌桩后植压灌桩支护结构的制作方法

1.本实用新型属于压灌桩技术领域，具体涉及一种水泥土搅拌桩后植压灌桩支护结构。


背景技术：

2.钻孔压灌桩是指用长螺旋钻孑l机钻孔，采用非常规成孔灌注桩的特殊工艺，即成孔和灌注超流态混凝土连续进行，钢筋笼依靠其自重沉人混凝土中，免去了专门的护壁工序施工的桩。这种成桩方法施工的桩质量好、工效高、无排污、无噪声、成本低，是"绿色桩型"。
3.现有技术公开了一种水泥土搅拌桩后植压灌桩支护结构，其装置中加强杆内部设置有螺纹套，使用过程中，外界环境中的水体及湿气容易进入到螺纹套内部，造成螺纹套与螺杆锈蚀，影响螺纹套与螺杆的连接效果，进而影响压灌桩与加强杆之间连接的稳定性；另外、利用转柄带动螺杆进行转动，但当转柄与加强杆表面接触后，操作人员难以继续握持转柄带动螺杆转动，造成工作人员操作不便。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水泥土搅拌桩后植压灌桩支护结构，具有防护、便于转动的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥土搅拌桩后植压灌桩支护结构，包括土地，所述土地的内部设置有搅拌桩，所述搅拌桩的上方设置有压灌桩，所述压灌桩的内部插接有加强杆，所述加强杆的内部设置有螺杆，所述土地的内部且位于螺杆的外围连接有螺纹套，所述螺杆靠近螺纹套的一端连接有转柄，所述转柄和螺纹套之间设置有防护组件。
6.优选的，所述防护组件包括密封槽和密封圈，所述转柄靠近螺纹套的侧壁上连接有密封圈，所述土地的侧壁上且对应密封圈的位置处设置有密封槽。
7.优选的，所述防护组件还包括防护筒、安装槽、透气孔和干燥剂，所述转柄的侧壁上且位于密封圈的内部连接有防护筒，所述土地的侧壁上且对应防护筒的位置处设置有安装槽，所述防护筒的内部填充有干燥剂，所述防护筒靠近螺纹套的一侧设置有若干个透气孔。
8.优选的，所述防护筒的侧壁上设置有注料口，所述注料口的内部连接有密封塞，所述密封塞的外侧壁上设置有橡胶圈，所述注料口的内侧壁上且对应橡胶圈的位置处设置有卡槽。
9.优选的，所述转柄的上方设置有转动组件，所述转动组件包括凹槽、转动杆和固定筒，所述转柄的上方设置有凹槽，所述凹槽的内部连接有固定筒，所述固定筒的内部插接有转动杆。
10.优选的，所述转动组件还包括弹簧、限位套、限位槽、限位杆和插接槽，所述凹槽的
侧壁上设置有限位槽，所述限位槽的侧壁上连接有限位套，所述限位套的内部插接有限位杆，所述限位套和限位杆之间连接有弹簧，所述限位杆和转柄之间通过螺栓连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设置防护组件，螺杆移动过程中也带动转柄向加强杆移动，转柄移动带动密封圈及防护筒移动，当密封圈及防护筒分别完全进入到密封槽及安装槽内部后，在密封圈与密封槽的作用下，可以避免外界环境中的水进入到转柄与加强杆之间的缝隙处，进而粘附到螺纹套上，造成螺纹套锈蚀，螺纹套周边的湿气可以通过透气孔被干燥剂吸附，避免湿气对螺纹套及螺杆产生侵蚀作用，进而可以保证螺纹套与螺杆的连接效果，进而可以保证加强杆与压灌桩连接的稳定性，提高压灌桩与搅拌桩的支护效果。
13.2、本实用新型设置转动组件，当转柄靠近加强杆时，先从固定筒内部抽出转动杆，并向转动杆方向移动限位杆，限位杆移动带动弹簧拉伸，当限位杆完全进入到插接槽内部后，利用螺栓将限位杆、限位套及转柄固定连接，然后再手握转动杆带动转柄进行转动，进而实现螺杆的移动，当转柄完全进入到加强杆内部不需要再进行转动时，取下螺栓，弹簧失去外力作用发生形变收缩，带动限位杆进入到限位套内部，转动杆在重力作用下下落到固定筒内部，避免转动杆突出凹槽，增大装置的放置空间。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型加强杆的局部剖视图；
17.图4为本实用新型图3中a处的放大图；
18.图5为本实用新型图3中b处的放大图；
19.图6为本实用新型图5中c处的放大图。
20.图中：1、土地；2、加强杆；3、压灌桩；4、螺杆；5、搅拌桩；6、转柄；7、防护组件；71、防护筒；72、安装槽；73、透气孔；74、干燥剂；75、密封槽；76、密封圈；8、螺纹套；9、转动组件；91、凹槽；92、转动杆；93、固定筒；94、弹簧；95、限位套；96、限位槽；97、限位杆；98、插接槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种水泥土搅拌桩后植压灌桩支护结构，包括土地1，土地1的内部设置有搅拌桩5，搅拌桩5的上方设置有压灌桩3，压灌桩3的内部插接有加强杆2，加强杆2的内部设置有螺杆4，土地1的内部且位于螺杆4的外围连接有螺纹套8，螺杆4靠近螺纹套8的一端连接有转柄6，转柄6和螺纹套8之间设置有防护组件7。
24.具体的，防护组件7包括密封槽75和密封圈76，转柄6靠近螺纹套8的侧壁上连接有密封圈76，土地1的侧壁上且对应密封圈76的位置处设置有密封槽75，
25.通过采用上述技术方案，避免外界环境中的水进入到转柄6与加强杆2之间的缝隙处，进而粘附到螺纹套8上，造成螺纹套8锈蚀。
26.具体的，防护组件7还包括防护筒71、安装槽72、透气孔73和干燥剂74，转柄6的侧壁上且位于密封圈76的内部连接有防护筒71，土地1的侧壁上且对应防护筒71的位置处设置有安装槽72，防护筒71的内部填充有干燥剂74，防护筒71靠近螺纹套8的一侧设置有若干个透气孔73，
27.通过采用上述技术方案，吸附螺纹套8周边的湿气，避免湿气对螺纹套8及其内部的螺杆4产生侵蚀作用，影响螺纹套8与螺杆4连接的稳定性。
28.具体的，防护筒71的侧壁上设置有注料口，注料口的内部连接有密封塞，密封塞的外侧壁上设置有橡胶圈，注料口的内侧壁上且对应橡胶圈的位置处设置有卡槽，
29.通过采用上述技术方案，便于向防护筒71内部注入干燥剂74。
30.本实施例使用时，先使水泥与泥土充分混合形成搅拌桩5,然后在搅拌桩5未硬化前加入混凝土,混凝土填装完成后，插入加强杆2，并转动加强杆2顶部的转柄6,使螺杆4在螺纹套8内部旋转移动，螺杆4移动带动顶块(图中未标明)移动，顶块推动限位板(图中未标明)移动，限位板带动插杆(图中未标明)移动进入到周围的混凝土内,最后混凝土形成压灌桩3，通过插杆与压灌桩3的混凝士的连接提高加强杆2和压灌桩3之间的连接牢固性，搅拌桩5和压灌桩3之间的配合形成支护结构，螺杆4移动过程中也带动转柄6向加强杆2移动，转柄6移动带动密封圈76及防护筒71移动，当密封圈76及防护筒71分别完全进入到密封槽75及安装槽72内部后，在密封圈76与密封槽75的作用下，可以避免外界环境中的水进入到转柄6与加强杆2之间的缝隙处，进而粘附到螺纹套8上，造成螺纹套8锈蚀，螺纹套8周边的湿气可以通过透气孔73被干燥剂74吸附，避免湿气对螺纹套8及螺杆4产生侵蚀作用，进而可以保证螺纹套8与螺杆4的连接效果，进而可以保证加强杆2与压灌桩3连接的稳定性，提高压灌桩3与搅拌桩5的支护效果；
31.实施例2
32.本实施例与实施例1不同之处在于：转柄6的上方设置有转动组件9，转动组件9包括凹槽91、转动杆92和固定筒93，转柄6的上方设置有凹槽91，凹槽91的内部连接有固定筒93，固定筒93的内部插接有转动杆92，
33.具体的，转动组件9还包括弹簧94、限位套95、限位槽96、限位杆97和插接槽98，凹槽91的侧壁上设置有限位槽96，限位槽96的侧壁上连接有限位套95，限位套95的内部插接有限位杆97，限位套95和限位杆97之间连接有弹簧94，限位杆97和转柄6之间通过螺栓连接，
34.通过采用上述技术方案，便于将转动杆92收纳放置到固定筒93内部。
35.本实施例使用时，当转柄6靠近加强杆2时，先从固定筒93内部抽出转动杆92，并向转动杆92方向移动限位杆97，限位杆97移动带动弹簧94拉伸，当限位杆97完全进入到插接槽98内部后，利用螺栓将限位杆97、限位套95及转柄6固定连接，然后再手握转动杆92带动转柄6进行转动，进而实现螺杆4的移动，当转柄6完全进入到加强杆2内部不需要再进行转动时，取下螺栓，弹簧94失去外力作用发生形变收缩，带动限位杆97进入到限位套95内部，转动杆92在重力作用下下落到固定筒93内部，避免转动杆92突出凹槽91，增大装置的放置空间。
36.本实用新型中加强杆2的结构及工作原理在中国专利申请号为201920989171.x公开的一种水泥土搅拌桩后植压灌桩支护结构中已经公开。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。