一种新型气动调节闸门的制作方法

1.本实用新型涉及闸门技术领域，具体为一种新型气动调节闸门。


背景技术：

2.闸门是一种用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施，是水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等，闸门一般分为手动调节和电动调节两种，其中，气动调节闸门因其启闭快速、便捷的优点，被广泛的应用在水利工程中。
3.在闸门的不断启闭过程中，闸门板不断地与闸门框架撞击，不仅会造成闸门板的磨损，而且容易导致闸门框架的损坏，缩短了使用寿命，因此亟需改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型气动调节闸门，以解决上述背景技术中提出气动调节闸门的闸门板与闸门框架撞击易产生损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型气动调节闸门，包括闸门框架、闸门板、气动伸缩驱动件、定位槽和缓冲结构，所述定位槽设置在闸门框架底部的内壁上，所述闸门框架底部两内侧壁上皆设置有限位导槽，所述闸门板设置在闸门框架的底部，且所述闸门板的底端延伸至定位槽的内部，并且所述闸门板的两侧皆设置有限位导槽的内部，所述气动伸缩驱动件安装在闸门框架顶端的中心位置处，且所述气动伸缩驱动件的输出端延伸至闸门框架的内部并与闸门板的顶端固定连接，所述缓冲结构皆设置在闸门框架顶部的内壁上，所述缓冲结构的内部依次设置有缓冲板、橡胶垫、凹槽、定位孔、插杆、弹簧，所述闸门框架顶部的两侧皆设置有缓冲板，所述缓冲板上方的闸门框架内壁上设置有凹槽，且所述凹槽的顶部皆设置有定位孔，所述缓冲板顶端的两侧皆固定有插杆，且所述插杆的顶端延伸至定位孔的内部，所述插杆的外壁上套装有弹簧，且所述弹簧的底端与缓冲板固定连接，并且所述弹簧的顶端与凹槽顶部的内壁固定连接。
6.优选的，所述闸门板两侧的闸门框架外壁上皆固定有密封挡板，且所述密封挡板的内壁上粘黏有密封条，并且所述密封条与闸门板紧密贴合，提高了闸门板与限位导槽之间的密封性。
7.优选的，所述闸门板侧壁的顶部和底部皆安装有毛刷，可阻挡砂石进入到闸门板两侧的限位导槽内。
8.优选的，所述定位槽位置处的闸门板外壁上皆粘黏有密封片，且所述密封片与定位槽的内壁紧密贴合，提高了闸门板与定位槽之间的密封性。
9.优选的，所述缓冲板的底端粘黏有橡胶垫，可对闸门板的撞击力进行初步缓冲。
10.优选的，所述毛刷之间的闸门板侧壁上皆转动安装有等间距的滚轮，减小了闸门板移动时受到的阻力。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种新型气动调节闸门不仅实现
了防撞缓冲功能，减少了闸门板或闸门框架的磨损、损坏，使得闸门板的移动更加顺畅，而且提升了闸门的密封性，不会出现渗水的情况；
12.（1）通过设置有缓冲板、橡胶垫、凹槽、定位孔、插杆、弹簧，当闸门开启时，缓冲板受到闸门板的撞击力并上移至凹槽的内部，橡胶垫的设置可对撞击力进行初步缓冲，缓冲板推动插杆使其伸进定位孔内，弹簧被挤压收缩，对撞击力进行缓冲，从而实现了防撞缓冲功能，进而减少了闸门板或闸门框架的磨损、损坏；
13.（2）通过设置有毛刷、滚轮，毛刷可阻挡砂石进入到闸门板两侧的限位导槽内，滚轮的设置减小了闸门板移动时受到的阻力，从而使得闸门板的移动更加顺畅；
14.（3）通过设置有密封片、密封挡板、密封条，闸门板底部的密封片，使得闸门板与定位槽之间的密封性更好，密封挡板和密封条的设置可提高闸门板与密封片之间的密封性，从而提升了闸门的密封性，不会出现渗水的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的闸门框架正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的闸门板放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的闸门框架侧视局部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的缓冲结构放大结构示意图。
20.图中：1、闸门框架；2、闸门板；3、气动伸缩驱动件；4、定位槽；5、限位导槽；6、缓冲结构；601、缓冲板；602、橡胶垫；603、凹槽；604、定位孔；605、插杆；606、弹簧；7、密封片；8、毛刷；9、滚轮；10、密封挡板；11、密封条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型气动调节闸门，包括闸门框架1、闸门板2、气动伸缩驱动件3、定位槽4和缓冲结构6，定位槽4设置在闸门框架1底部的内壁上；
23.闸门框架1底部两内侧壁上皆设置有限位导槽5；
24.闸门板2设置在闸门框架1的底部，且闸门板2的底端延伸至定位槽4的内部，并且闸门板2的两侧皆设置有限位导槽5的内部；
25.闸门板2两侧的闸门框架1外壁上皆固定有密封挡板10，且密封挡板10的内壁上粘黏有密封条11，并且密封条11与闸门板2紧密贴合，提高了闸门板2与限位导槽5之间的密封性；
26.闸门板2侧壁的顶部和底部皆安装有毛刷8，可阻挡砂石进入到闸门板2两侧的限位导槽5内；
27.毛刷8之间的闸门板2侧壁上皆转动安装有等间距的滚轮9，减小了闸门板2移动时受到的阻力；
28.定位槽4位置处的闸门板2外壁上皆粘黏有密封片7，且密封片7与定位槽4的内壁紧密贴合，提高了闸门板2与定位槽4之间的密封性；
29.气动伸缩驱动件3安装在闸门框架1顶端的中心位置处，且气动伸缩驱动件3的输出端延伸至闸门框架1的内部并与闸门板2的顶端固定连接；
30.缓冲结构6皆设置在闸门框架1顶部的内壁上；
31.缓冲结构6的内部依次设置有缓冲板601、橡胶垫602、凹槽603、定位孔604、插杆605、弹簧606；
32.闸门框架1顶部的两侧皆设置有缓冲板601；
33.缓冲板601的底端粘黏有橡胶垫602，可对闸门板2的撞击力进行初步缓冲；
34.缓冲板601上方的闸门框架1内壁上设置有凹槽603，且凹槽603的顶部皆设置有定位孔604；
35.缓冲板601顶端的两侧皆固定有插杆605，且插杆605的顶端延伸至定位孔604的内部；
36.插杆605的外壁上套装有弹簧606，且弹簧606的底端与缓冲板601固定连接，并且弹簧606的顶端与凹槽603顶部的内壁固定连接。
37.本技术实施例在使用时：首先，当气动伸缩驱动件3驱动闸门板2上移时，闸门为打开状态，气动伸缩驱动件3驱动闸门板2下移时，闸门为闭合状态，当闸门开启时，缓冲板601受到闸门板2的撞击力并上移至凹槽603的内部，橡胶垫602的设置可对撞击力进行初步缓冲，缓冲板601推动插杆605使其伸进定位孔604内，弹簧606被挤压收缩，对撞击力进行缓冲，从而实现了防撞缓冲功能，进而减少了闸门板2或闸门框架1的磨损、损坏，然后，在闸门板2上下移动的过程中，由于闸门板2侧壁的顶部和底部皆安装有毛刷8，毛刷8可阻挡砂石进入到闸门板2两侧的限位导槽5内，同时，滚轮9的设置减小了闸门板2移动时受到的阻力，从而使得闸门板2的移动更加顺畅，并且，由于闸门板2的底部粘黏有密封片7，使得闸门板2与定位槽4之间的密封性更好，密封挡板10和密封条11的设置可提高闸门板2与密封片7之间的密封性，通过对闸门板2的边沿处进行密封，使得闸门的密封性更好，不会出现渗水的情况，完成一种新型气动调节闸门的工作。