一种建筑工程施工用钢筋笼定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋笼定位技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种建筑工程施工用钢筋笼定位装置。


背景技术：

2.通常我们把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼，钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。在建筑工程施工中，钢筋笼一般是通过吊机吊住钢筋笼并下方至灌注桩孔内部，然而由于需下方钢筋笼的灌注桩孔面积通常大于钢筋笼的面积，很容易出现钢筋笼偏移问题，在下放时常需要工作人员对钢筋笼的位置进行反复调整，因此造成较多的时间和人力消耗。为此本实用新型提出了一种建筑工程施工用钢筋笼定位装置。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种建筑工程施工用钢筋笼定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程施工用钢筋笼定位装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部设置有左定位卡箍和右定位卡箍，所述左定位卡箍和右定位卡箍的两端均分别固定连接有连接部，所述连接部的内部设有紧固螺栓，所述左定位卡箍和右定位卡箍内部均分别螺纹连接有调节螺杆，两个所述调节螺杆相对的一端均分别通过轴承转动连接有弧形限位夹块，所述左定位卡箍和右定位卡箍的内部均分别螺纹连接有l形支杆，两个所述l形支杆之间设有t形杆，所述t形杆的外表面转动连接有限位滚轮。
5.优选地，两个所述l形支杆的内部均分别固定连接有弹簧，所述t形杆靠近l形支杆的一端与弹簧固定连接，所述t形杆的一端外表面穿设于l形支杆的内部，且所述t形杆的外表面与l形支杆的内壁表面相紧密抵触。
6.优选地，所述装置底座的内部螺纹连接有若干个固定螺杆，且所述固定螺杆的顶端和底端分别固定连接有第一驱动柄和扎钉部。
7.优选地，所述装置底座的底部设置有若干个带刹车脚轮，且若干个所述带刹车脚轮和固定螺杆分别对称分布在装置底座的四角处。
8.优选地，所述调节螺杆远离弧形限位夹块的一端固定连接有第二驱动柄。
9.优选地，所述l形支杆、t形杆和限位滚轮均位于弧形限位夹块的上方。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、与现有技术相比，通过左定位卡箍、右定位卡箍以及与钢筋笼接触的弧形限位夹块和限位滚轮等的配合可对钢筋笼起到一定的防偏定位作用，使钢筋笼较好地被限定在该装置内，避免钢筋笼下放过程中出现较大晃动偏移，提高了后续钢筋笼的下放效果和施
工质量，无需在钢筋笼下放过程中不断调整钢筋笼的位置，省时省力，便于使用。
12.2、与现有技术相比，通过固定螺杆和扎钉部等可增大装置与地面的接触面和摩擦力，减少晃动，提高该装置的相对稳定性，进一步增强了该装置对钢筋笼的定位效果，稳定性较强。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型装置底座具体结构示意图。
15.图3为本实用新型l形支杆剖面结构示意图。
16.附图标记为：1、装置底座；2、左定位卡箍；3、右定位卡箍；4、连接部；5、紧固螺栓；6、调节螺杆；7、弧形限位夹块；8、l形支杆；9、t形杆；10、限位滚轮；11、弹簧；12、固定螺杆；13、第一驱动柄；14、扎钉部；15、带刹车脚轮；16、第二驱动柄。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.如附图1-3所示的一种建筑工程施工用钢筋笼定位装置，包括装置底座1，装置底座1的顶部设置有左定位卡箍2和右定位卡箍3，左定位卡箍2和右定位卡箍3的两端均分别固定连接有连接部4，连接部4的内部设有紧固螺栓5，左定位卡箍2和右定位卡箍3内部均分别螺纹连接有调节螺杆6，两个调节螺杆6相对的一端均分别通过轴承转动连接有弧形限位夹块7，左定位卡箍2和右定位卡箍3的内部均分别螺纹连接有l形支杆8，两个l形支杆8之间设有t形杆9，t形杆9的外表面转动连接有限位滚轮10，调节螺杆6远离弧形限位夹块7的一端固定连接有第二驱动柄16，l形支杆8、t形杆9和限位滚轮10均位于弧形限位夹块7的上方，两个l形支杆8的内部均分别固定连接有弹簧11，t形杆9靠近l形支杆8的一端与弹簧11固定连接，t形杆9的一端外表面穿设于l形支杆8的内部，且t形杆9的外表面与l形支杆8的内壁表面相紧密抵触；
19.其中，在建筑工程施工中，可将该装置移动置于施工地的钢筋笼所需下放处即需下方钢筋笼的灌注桩孔处，并使得左定位卡箍2和右定位卡箍3与灌注桩孔同轴，当钢筋笼吊装至该装置上方时，通过左定位卡箍2、右定位卡箍3以及与钢筋笼接触的弧形限位夹块7和限位滚轮10等的配合可对钢筋笼起到一定的防偏定位作用，使钢筋笼被限制在与钢筋笼外部相凹凸适配的两个弧形限位夹块7等之间，避免钢筋笼下方过程中出现较大晃动偏移，无需在钢筋笼下放过程中反复调整钢筋笼的位置，省时省力，便于使用，提高了钢筋笼的下放效果，保证了后续施工质量，可根据所需用手、相关工具等通过第二驱动柄16驱使两个调节螺杆6螺旋运动，使其带动其上的弧形限位夹块7移动靠近钢筋笼并与其接触，进而可根据钢筋笼尺寸调节弧形限位夹块7的相对位置以便对钢筋笼进行阻挡限位，且与钢筋笼相接触的限位滚轮10，不仅可配合弧形限位夹块7、左定位卡箍2和右定位卡箍3对钢筋笼进行辅助支撑和定位，以便后续钢筋笼沿着与灌注桩孔同轴的弧形限位夹块7下方插入灌注桩孔内，可转动的限位滚轮10还使得钢筋笼的下放较为容易，且当限位滚轮10与钢筋笼接触
时，弹簧11的弹性形变可防止限位滚轮10与钢筋笼的硬性挤压。
20.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，装置底座1的内部螺纹连接有若干个固定螺杆12，且固定螺杆12的顶端和底端分别固定连接有第一驱动柄13和扎钉部14，装置底座1的底部设置有若干个带刹车脚轮15，且若干个带刹车脚轮15和固定螺杆12分别对称分布在装置底座1的四角处；其中，用手、相关工具等通过抓握第一驱动柄13驱使与装置底座1螺纹连接的固定螺杆12螺旋转动下移或上移，使其带动扎钉部14下移扎进地面内进行固定或上移松开，扎钉部14下移时可增大装置与地面的接触面和摩擦力，减少晃动，提高装置底座1、左定位卡箍2、右定位卡箍3、弧形限位夹块7和限位滚轮10等的相对稳定性，进而进一步增强了该装置对钢筋笼的定位效果，使钢筋笼较好地被限定在该装置内，不易晃动偏移，稳定性较强，且该装置可拆装和通过带刹车脚轮15进行移动转移，灵活性较强，便于使用。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。