用于抗浮锚杆上的可回收钢套管的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种用于抗浮锚杆上的可回收钢套管。


背景技术：

2.抗浮锚杆是地下建筑位于地下水位以下时重要的抗浮措施，抗浮锚杆具有受力明确、造价低廉、施工方便等优点，近年来在建筑施工中得到了广泛应用。目前，抗浮锚杆的成孔主要方式有长螺旋钻进法、回转钻进法、冲击回转钻进法、潜钻钻进法等，但是这些方法一般适用于土质较好的施工区域，如何在杂填土、中粗砂、砂纸黏性土及地下水丰富等易塌孔的不良土质中高效成孔是一项技术难题，目前常用加设钢套管、泥浆护壁等措施。
3.中国专利授权公告号cn214883620u公开了一种用于抗浮锚杆的活瓣桩尖，包括竖直设置的套管以及铰接其下端的活瓣瓣片，所述套管和活瓣瓣片的外侧侧壁靠近交界处分别设置有固定加筋板和活动加筋板，所述固定加筋板和活动加筋板均竖直设置，所述活瓣瓣片闭合角度设置为小于15度，该用于抗浮锚杆的活瓣桩尖通过套管和瓣片铰接处采用竖向肋筋结构，有利于提高套管和瓣片的强度，使得在灌桩料和锚杆作用下方便张开，避免复杂内外套管结构，但是该用于抗浮锚杆的活瓣桩尖在使用时常常与钢板桩机配合使用，钢板桩机上通常设有夹爪，夹爪夹持该用于抗浮锚杆的活瓣桩尖进行成孔时易造成套管的上部变形的问题，且该用于抗浮锚杆的活瓣桩尖成孔后放入地下，无法回收利用，成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种连接方便，便于回收利用的用于抗浮锚杆上的可回收钢套管。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.用于抗浮锚杆上的可回收钢套管，包括：
7.套管主体部，所述套管主体部的下端转动连接有若干个活瓣瓣片；以及
8.连接部，所述连接部的下部与套管主体部的上端可拆卸式连接，所述连接部用于被钢板桩机夹持后带动套管主体部及若干个活瓣瓣片成孔，所述连接部还用于成孔后带动套管主体部及若干个活瓣瓣片脱离该成孔。
9.优选的，所述连接部包括连接管和连接板，所述连接板沿左右竖直方向固定在连接管顶面中部，所述连接管与所述套管主体部的上端可拆卸式连接。
10.优选的，所述连接管下端左右两侧壁分别设有一个第一连接孔，所述套管主体部上端左右两侧壁分别设有一个第二连接孔，所述连接管通过一销轴与所述套管主体部的上端相连接，所述销轴插设在第一连接孔和第二连接孔内。
11.优选的，所述连接板的前侧面与连接管的顶面之间设有第一加强筋，所述连接板的后侧面与连接管的顶面之间设有第二加强筋。
12.优选的，所述套管主体部的外侧侧壁上靠近若干个活瓣瓣片中的每个活瓣瓣片的
转动连接处分别设有第三加强筋，所述若干个活瓣瓣片中的每个活瓣瓣片的外侧侧壁上靠近该活瓣瓣片与套管主体部的转动连接处均设有第四加强筋，所述第三加强筋和第四加强筋均沿竖向方向设置。
13.采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
14.(1)本实用新型设有连接部，连接部包括连接管和连接板，连接板的设置便于与本实用新型配合使用的钢板桩机夹持从而带动本实用新型成孔，连接管的设置便于套管主体部相连，连接管与套管主体部之间可拆卸式连接在使用时，可以根据需求连接或分离连接管与套管主体部，设计合理，方便连接，且本实用新型成孔后，可以进行安装抗浮锚杆，安装完毕后，钢板桩机可通过连接部将套管主体部从成的孔内取出，从而回收利用，降低了成本；
15.(2)本实用新型连接板与连接管之间设有第一加强筋和第二加强筋，加强了连接板与连接管之间的强度；
16.综上所述，本实用新型具有连接方便，便于回收利用等优点。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是图1的右视图。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
21.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，本实用新型的用于抗浮锚杆上的可回收钢套管，包括套管主体部1以及连接部，所述套管主体部1的下端转动连接有若干个活瓣瓣片2，具体的套管主体部1的下端与若干个活瓣瓣片2的每个活瓣瓣片2之间可以为
铰接，活瓣瓣片2的闭合角度的设置可以根据需求进行设置，如小于14
°
或小于15
°
等等，具体的活瓣瓣片2的的闭合角度可以设置14
°
或13
°
或其它角度，闭合角度也即若干个活瓣瓣片2相互贴合时任意一个活瓣瓣片2倾斜的斜边与该斜边靠近转动连接处沿竖直方向上的夹角，活瓣瓣片2可以根据需求设置为3片4片或者其它数量，活瓣瓣片2为转动连接在套管主体部1上且可以向外打开，此时活瓣瓣片2处于打开状态；
25.所述连接部的下部与套管主体部1的上端可拆卸式连接，所述连接部用于被钢板桩机夹持后带动套管主体部1及若干个活瓣瓣片2成孔，所述连接部还用于成孔后带动套管主体部1及若干个活瓣瓣片2脱离该成孔，具体的，现有的钢板桩机的夹爪为两块式或三块式夹爪或其它结构，现钢板桩机的夹爪直接夹持套管主体部1时，由于套管主体部1为管状，因此现有的钢板桩机的夹爪用两块式夹爪夹持时无法进行夹持，用三块式夹爪夹持时可以能会出现将套管主体部1夹紧变形，可能会影响抗浮锚杆的安装，本实用新型设有连接部，连接部适用于被钢板桩机夹持以进行成孔以及夹持后带动套管主体部1脱离该成孔，以进行回收利用。
26.所述连接部包括连接管3和连接板4，所述连接板4沿左右竖直方向固定在连接管3顶面中部，所述连接管3与所述套管主体部1的上端可拆卸式连接，连接板4为具有一定厚度硬度的板，如可以为不易变形的钢板，此时，钢板桩机的夹爪可以夹持在连接板4上并牢牢抓住连接板4，然后钢板桩机对准底面成孔位置振动下压成孔，连接管3一方面是为了与连接板4相连以进行使用，另一方面是为了与套管主体部1相连接。
27.所述连接管3下端左右两侧壁分别设有一个第一连接孔，所述套管主体部1上端左右两侧壁分别设有一个第二连接孔，所述连接管3通过一销轴5与所述套管主体部1的上端相连接，所述销轴5插设在第一连接孔和第二连接孔内，具体的，连接管3的下端的直径可以大于套管主体部1上端的直径，此时连接管3的下端套设在套管主体部1的上端上，然后该销轴5依次穿过连接管3的左侧的第一连接孔、套管主体部1的左侧的第二连接孔、套管主体部1的右侧的第二连接孔以及连接管3右侧的第一连接管3后将套管主体部1的上端与连接管3的下端相连；
28.具体的，连接管3的下端的直径可以小于套管主体部1下端的直径，此时套管主体部1的上端套设在连接管3的下端上，然后该销轴5依次穿过套管主体部1的左侧的第二连接孔、连接管3左侧的第一连接孔、连接管3的右侧的第一连接孔以及套管主体部1的右侧的第二连接孔后将连接管3的下端与套管主体部1的上端相连接。
29.所述连接板4的前侧面与连接管3的顶面之间设有第一加强筋6，所述连接板4的后侧面与连接管3的顶面之间设有第二加强筋7，第一加强筋6和第二加强筋7可以设置为多个，用于增强连接板4与连接管3之间的强度，具体的第一加强筋6和第二加强筋7分别设置在连接板4与连接管3之间靠近外侧的位置，以避免影响钢板桩机的夹持使用。
30.所述套管主体部1的外侧侧壁上靠近若干个活瓣瓣片2中的每个活瓣瓣片2的转动连接处分别设有第三加强筋8，该转动连接处可以为铰接，也即若干个活瓣瓣片2铰接在套管主体部1的下端，所述若干个活瓣瓣片2中的每个活瓣瓣片2的外侧侧壁上靠近该活瓣瓣片2与套管主体部1的转动连接处均设有第四加强筋9，所述第三加强筋8和第四加强筋9均沿竖向方向设置，具体的，第三加强筋8为固定在套管主体部1的外侧侧壁上，且可以为均布设置，第三加强筋8的数量可以与活瓣瓣片2的数量相等，每个第三加强筋8靠近其相应设置
的活瓣瓣片2的转动连接处或铰接处设置，相应的第四加强筋9也是设置在每个活瓣瓣片2的外侧，且靠近其相应设置的活瓣瓣片2的转动连接处或铰接处。
31.本实用新型的具体使用过程如下：
32.本实用新型在使用时，现在需要成孔的位置做上标记，然后与本实用新型的用于抗浮锚杆上的可回收钢套管钢板桩机配合使用，钢板桩机的夹爪夹持本实用新型的连接板4，将本实用新型带起且使本实用新型的若干个活瓣瓣片2对准成孔位置，然后钢板桩机振动带动本实用新型向下成孔，活瓣瓣片2可以向下成孔时是闭合的可以防止泥土挤入，具体应用时，在土质较好的情况下，常采用锚杆机作业成孔，然后放入抗浮锚杆，而本实用新型适用于软弱土层这种较差的土质，或者适用于上层为软弱土层下层为坚实土层的土质进行作业；
33.当施工区域为软弱土层这种较差的土质时，利用锚杆机等作业成孔极易塌孔，采用本技术的用于抗浮锚杆上的可回收钢套管可以避免塌孔，顺利成孔以便于下放抗浮锚杆，具体的，钢板桩机的夹爪夹持本实用新型的连接板4，将本实用新型带起且使本实用新型的若干个活瓣瓣片2对准成孔位置，然后钢板桩机振动带动本实用新型向下成孔，此时若干个活瓣瓣片2是处于闭合状态的，本实用新型位于下侧的若干个闭合的活瓣瓣片2可以开土层成孔，同时挤压土体提高密实度和摩擦力，成孔完成后，将本实用新型的连接部与套管主体部1分离，此时套管主体部1的上端的一部分位于该软弱土层的上方，然后进行清孔，接着钢板桩机将本实用新型的连接部吊离至一定位置后，钢板桩机再次吊起抗浮锚杆以及与抗浮锚杆配合使用的注浆管，抗浮锚杆安装在注浆管内，注浆管的外径与本实用新型的套管主体部1的内径相适配，钢板桩机将抗浮锚杆及注浆管放入套管主体部1内，然后进行注浆，注浆完成后，钢板桩机再次吊起连接部，且使连接部对准本实用新型的套管主体部1，然后将连接部与套管主体部1连接，接着钢板桩机将套管主体部1从软弱土层内吊出，由于注浆管、抗浮锚杆及注浆管内的注浆的自重大于套管主体部1与注浆管外壁间的摩擦力，钢板桩机可以顺利将本实用新型吊出软弱土层完成回收；
34.当施工区域为上层为软弱土层下层为坚实土层的土质进行作业时，具体的，钢板桩机的夹爪夹持本实用新型的连接板4，将本实用新型带起且使本实用新型的若干个活瓣瓣片2对准成孔位置，然后钢板桩机振动带动本实用新型向下成孔，此时若干个活瓣瓣片2是处于闭合状态的，本实用新型位于下侧的若干个闭合的活瓣瓣片2可以开软弱土层成孔，同时挤压土体提高密实度和摩擦力，当活瓣瓣片2抵触到坚实土层时，钢板桩机可以将本实用新型向上吊起一定距离，然后将本实用新型的连接部与套管主体部1分离，接着利用钻孔设备旋挖钻进成孔，即利用旋挖钻头穿过套管主体部1打开活瓣瓣片2，由于套管主体部1向上吊起了一段距离，活瓣瓣片2被竖向打开，旋挖钻头直达坚实土层进行旋挖钻进成孔，旋挖钻进成孔结束后，旋挖钻头退出成孔及套管主体部1，旋挖钻头退出后对成的孔进行清孔，此时套管主体部1的上端的一部分位于该软弱土层的上方，钢板桩机再次吊起抗浮锚杆以及与抗浮锚杆配合使用的注浆管，具体的抗浮锚杆安装在注浆管内，且注浆管的外径与本实用新型的套管主体部1的内径相适配，钢板桩机将抗浮锚杆及注浆管放入套管主体部1内，然后进行注浆，注浆完成后，钢板桩机再次吊起连接部，且使连接部对准本实用新型的套管主体部1，然后将连接部与套管主体部1连接，接着钢板桩机将套管主体部1从软弱土层内吊出，由于注浆管、抗浮锚杆及注浆管内的注浆的自重大于套管主体部1与注浆管外壁间
的摩擦力，钢板桩机可以顺利将本实用新型吊出软弱土层完成回收。
35.本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。