一种下沉式不锈钢井盖的制作方法

1.本实用新型涉及井盖技术领域，具体为一种下沉式不锈钢井盖。


背景技术：

2.井盖，用于遮盖道路或家中深井，起到防止人或者物体坠落的作用，下沉式不锈钢井盖采用高强度不锈钢作为基材的井盖产品，具有不占用地面，坚固，耐腐蚀、抗风化、使用年限长等优点。
3.由于下沉式不锈钢井盖需要在其内部设置铺设层，而一般的井盖内仅设有单一的支撑杆，不仅承载强度较为一般，容易被压坏，而且难以保证铺设层的平整性，增加了维修的次数，因此亟需改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种下沉式不锈钢井盖，以解决上述背景技术中提出井盖强度较为一般的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下沉式不锈钢井盖，包括下沉井盖本体、井盖外框、耳块、不锈钢边框和钢丝网，所述不锈钢边框设置在下沉井盖本体的内部，所述钢丝网设置在不锈钢边框的内部，且所述钢丝网与不锈钢边框的内壁焊接，所述钢丝网下方的下沉井盖本体内部皆设置有等间距的第一加强杆，且所述第一加强杆的两端皆与下沉井盖本体的内部焊接，并且所述第一加强杆与钢丝网紧密贴合，所述第一加强杆的内部皆穿设有等间距的第二加强杆，所述井盖外框设置在下沉井盖本体的外部，所述井盖外框的顶部皆设置有凹槽，所述耳块设置在凹槽位置处的下沉井盖本体外壁上，且所述耳块的一端与下沉井盖本体焊接。
6.优选的，所述下沉井盖本体的底端设置有钢板，且所述钢板与下沉井盖本体焊接，便于在下沉井盖本体下方安装隔音棉。
7.优选的，所述下沉井盖本体的内壁上设置有定位槽，且所述定位槽与不锈钢边框的外壁紧密贴合，便于对钢丝网进行定位。
8.优选的，所述井盖外框的内壁上设置有安装槽，且所述安装槽与下沉井盖本体的外壁紧密贴合，便于对下沉井盖本体进行定位。
9.优选的，所述耳块的顶端焊接有提拉环，便于快速将下沉井盖本体吊起。
10.优选的，所述钢板的内部设置有空腔，且所述空腔的内部填充有隔音棉，便于对井内的水声进行阻隔，提升了井盖的隔音效果。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该下沉式不锈钢井盖不仅提升了井盖的抗压强度，保证铺设层的平整性，提升了井盖的隔音效果，而且提高了井盖打开的便捷性；
12.(1)通过设置有不锈钢边框、钢丝网、定位槽、第一加强杆、第二加强杆，将钢丝网放置在下沉井盖本体的内部，下沉井盖本体内壁上的定位槽对不锈钢边框进行定位，由于
第一加强杆和第二加强杆纵横交错，增强了井盖的承载力，钢丝网与第一加强杆、第二加强杆配合，保证铺设层的平整性，从而提升了井盖的抗压强度；
13.(2)通过设置有钢板、空腔、隔音棉，由于下沉井盖本体的底端固定有钢板，隔音棉填充在钢板内部的空腔中，隔音棉具有良好的隔音效果，可对井内的水声进行阻隔，从而提升了井盖的隔音效果；
14.(3)通过设置有凹槽、耳块、提拉环，在进行井内作业时，可将吊钩伸进耳块顶端的提拉环内部，即可快速的将下沉井盖本体吊出，从而提高了井盖打开的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视剖面放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的下沉井盖本体俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的井盖外框放大结构示意图。
19.图中：1、下沉井盖本体；2、井盖外框；3、凹槽；4、耳块；5、提拉环；6、不锈钢边框；7、钢丝网；8、钢板；9、空腔；10、隔音棉；11、定位槽；12、第一加强杆；13、第二加强杆；14、安装槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种下沉式不锈钢井盖，包括下沉井盖本体1、井盖外框2、耳块4、不锈钢边框6和钢丝网7，不锈钢边框6设置在下沉井盖本体1的内部；
22.钢丝网7设置在不锈钢边框6的内部，且钢丝网7与不锈钢边框6的内壁焊接；
23.下沉井盖本体1的内壁上设置有定位槽11，且定位槽11与不锈钢边框6的外壁紧密贴合，便于对钢丝网7进行定位；
24.钢丝网7下方的下沉井盖本体1内部皆设置有等间距的第一加强杆12，且第一加强杆12的两端皆与下沉井盖本体1的内部焊接，并且第一加强杆12与钢丝网7紧密贴合；
25.第一加强杆12的内部皆穿设有等间距的第二加强杆13；
26.井盖外框2设置在下沉井盖本体1的外部；
27.井盖外框2的内壁上设置有安装槽14，且安装槽14与下沉井盖本体1的外壁紧密贴合，便于对下沉井盖本体1进行定位；
28.井盖外框2的顶部皆设置有凹槽3；
29.耳块4设置在凹槽3位置处的下沉井盖本体1外壁上，且耳块4的一端与下沉井盖本体1焊接；
30.耳块4的顶端焊接有提拉环5，便于快速将下沉井盖本体1吊起；
31.下沉井盖本体1的底端设置有钢板8，且钢板8与下沉井盖本体1焊接，便于在下沉井盖本体1下方安装隔音棉10；
32.钢板8的内部设置有空腔9，且空腔9的内部填充有隔音棉10，便于对井内的水声进行阻隔，提升了井盖的隔音效果。
33.本申请实施例在使用时：首先，将井盖外框2固定在井口内，其次，将下沉井盖本体1放置在井盖外框2的内部，井盖外框2内壁上的安装槽14对下沉井盖本体1进行定位，接着，将钢丝网7放置在下沉井盖本体1的内部，下沉井盖本体1内壁上的定位槽11对不锈钢边框6进行定位，再往下沉井盖本体1的内部填充铺设层，由于第一加强杆12和第二加强杆13纵横交错，增强了井盖的承载力，钢丝网7与第一加强杆12、第二加强杆13配合，保证铺设层的平整性，从而提升了井盖的抗压强度，减少了维修的次数，然后，由于下沉井盖本体1的底端固定有钢板8，隔音棉10具有良好的隔音效果，可对井内的水声进行阻隔，隔音棉10对井内的水声进行阻隔，从而提升了井盖的隔音效果，并且，在进行井内作业时，可将吊钩伸进耳块4顶端的提拉环5内部，即可快速的将下沉井盖本体1吊出，从而提高了井盖打开的便捷性，完成下沉式不锈钢井盖的工作。


技术特征：
1.一种下沉式不锈钢井盖，其特征在于，包括下沉井盖本体(1)、井盖外框(2)、耳块(4)、不锈钢边框(6)和钢丝网(7)，所述不锈钢边框(6)设置在下沉井盖本体(1)的内部，所述钢丝网(7)设置在不锈钢边框(6)的内部，且所述钢丝网(7)与不锈钢边框(6)的内壁焊接，所述钢丝网(7)下方的下沉井盖本体(1)内部皆设置有等间距的第一加强杆(12)，且所述第一加强杆(12)的两端皆与下沉井盖本体(1)的内部焊接，并且所述第一加强杆(12)与钢丝网(7)紧密贴合，所述第一加强杆(12)的内部皆穿设有等间距的第二加强杆(13)，所述井盖外框(2)设置在下沉井盖本体(1)的外部，所述井盖外框(2)的顶部皆设置有凹槽(3)，所述耳块(4)设置在凹槽(3)位置处的下沉井盖本体(1)外壁上，且所述耳块(4)的一端与下沉井盖本体(1)焊接。2.根据权利要求1所述的一种下沉式不锈钢井盖，其特征在于：所述下沉井盖本体(1)的底端设置有钢板(8)，且所述钢板(8)与下沉井盖本体(1)焊接。3.根据权利要求1所述的一种下沉式不锈钢井盖，其特征在于：所述下沉井盖本体(1)的内壁上设置有定位槽(11)，且所述定位槽(11)与不锈钢边框(6)的外壁紧密贴合。4.根据权利要求1所述的一种下沉式不锈钢井盖，其特征在于：所述井盖外框(2)的内壁上设置有安装槽(14)，且所述安装槽(14)与下沉井盖本体(1)的外壁紧密贴合。5.根据权利要求1所述的一种下沉式不锈钢井盖，其特征在于：所述耳块(4)的顶端焊接有提拉环(5)。6.根据权利要求2所述的一种下沉式不锈钢井盖，其特征在于：所述钢板(8)的内部设置有空腔(9)，且所述空腔(9)的内部填充有隔音棉(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种下沉式不锈钢井盖，包括下沉井盖本体、井盖外框、耳块、不锈钢边框和钢丝网，所述不锈钢边框设置在下沉井盖本体的内部，所述钢丝网设置在不锈钢边框的内部，且所述钢丝网与不锈钢边框的内壁焊接，所述钢丝网下方的下沉井盖本体内部皆设置有等间距的第一加强杆，且所述第一加强杆的两端皆与下沉井盖本体的内部焊接，所述第一加强杆的内部皆穿设有等间距的第二加强杆，所述井盖外框设置在下沉井盖本体的外部，所述井盖外框的顶部皆设置有凹槽，所述耳块设置在凹槽位置处的下沉井盖本体外壁上。本实用新型不仅提升了井盖的抗压强度，保证铺设层的平整性，提升了井盖的隔音效果，而且提高了井盖打开的便捷性。而且提高了井盖打开的便捷性。而且提高了井盖打开的便捷性。


技术研发人员：刘俊敏 赵洪 董满和 陈金有 林建发 饶明水 张妍
受保护的技术使用者：安徽承固金属制品有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/12/20