一种高效循环耙齿清污机的制作方法

1.本实用新型涉及水利水电设备技术领域，具体为一种高效循环耙齿清污机。


背景技术：

2.水电站、市政供排水等设施都需要从水库或其它蓄水处取水，但是，水中大量的垃圾堆积在取水口处，既降低了取水口的过流量，造成水利设施工作效率较低，还污染水质，目前，为了清理这些漂浮垃圾，通常在进水口处设置于拦污栅进行阻挡，再用耙齿清污机清理拦污栅上的垃圾；
3.针对已知的耙齿清污机，参考专利号：cn208266838u，传统的高效循环耙齿清污机在间距极小的条件下运行时，通过橡胶板对耙齿上残留的污物进行清理，残留的污物可能缠绕在橡胶板上，影响对耙齿的清理效率，并且传统的高效循环耙齿清污机通常将污物单纯的粉碎处理，虽然省时省力，但易使水质受到污染。
4.所以需要针对上述问题设计一种高效循环耙齿清污机，用于对现有的耙齿清污机做出改进，加强耙齿清理效率和改进污物的处理方式。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效循环耙齿清污机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效循环耙齿清污机，包括：
7.清污机，为本装置的主要结构，其外侧安装有机架；
8.电机，其安装于机架右侧，所述电机一端安装有主链轮，且主链轮与清污机相啮合；
9.副链轮，其安装于清污机内部，且副链轮与机架相连接；
10.集污箱，其安装于机架内部底端，所述集污箱内部均安装有电动缸，且电动缸一端安装有压板，所述压板与集污箱内侧相贴合；
11.振动电机，其均嵌入于机架内部，所述振动电机前端安装有固定板，且固定板前端安装有橡胶板。
12.优选的，所述机架还包括：
13.水箱，其安装于机架顶部。
14.优选的，机架还包括有：
15.蓄电池，其安装于机架顶部。
16.优选的，机架还包括有：
17.太阳能电池板，其安装于机架顶部。
18.优选的，集污箱还包括有：
19.粉碎电机，其均安装于集污箱一端，所述粉碎电机一端安装有转动轴。
20.优选的，机架还包括有：
21.控制器，其安装于水箱右侧，且控制器与电机、振动电机、粉碎电机和电动缸为电性连接。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种改进的高效循环耙齿清污机在间距极小的条件下运行时，提高了对耙齿的清理效率，并且，该种改进的高效循环耙齿清污机使用时，减少污物对水质的污染，而且处理后的污物便于工作人员进行处理；
23.1.通过设置有橡胶板和振动电机，在耙齿清污机使用时，橡胶板对耙齿上残留的污物进行清理，残留的污物转移到橡胶板上，控制器控制振动电机带动固定板和橡胶板震动，使橡胶板上残留的污物落至集污箱中，增强对耙齿的清理效率；
24.2.通过设置有电动缸和压板，在耙齿清污机使用时，通过清污栅条对污物进行阻挡，然后通过耙齿对污物进行输送，在电机的作用下将污物输送到集污箱中，然后通过控制器控制粉碎电机驱动转动轴转动，使转动轴上螺旋齿刀盘构成相对活动，传动轴上的螺旋齿刀盘交织排列，使污物进入后同时遭到挤、撕、扯从而使污物破碎，破碎的污物受到重力影响落至集污箱底部，控制器控制电动缸驱动压板进行伸缩移动，将污物压缩，加大集污量，且便于后期工作人员对污物进行处理。
附图说明
25.图1为本实用新型整体等轴测结构示意图；
26.图2为本实用新型整体剖面结构示意图；
27.图3为本实用新型集污箱剖面结构示意图；
28.图4为本实用新型橡胶板结构示意图。
29.图中：1、机架；2、电机；3、清污机；4、水箱；5、蓄电池；6、太阳能电池板；7、控制器；8、橡胶板；9、副链轮；10、主链轮；11、集污箱；12、压板；13、转动轴；14、电动缸；15、固定板；16、振动电机；17、粉碎电机。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1所示，一种高效循环耙齿清污机，包括；清污机3，为本装置的主要结构，其外侧安装有机架1，机架1对高效循环耙齿清污机起支撑作用，电机2，其安装于机架1右侧，为清污机3的运转提供动力，水箱4，其安装于机架1顶部，水箱4中的水经水箱4内部的高压水泵从喷头流出，对耙齿进行清理，蓄电池5，其安装于机架1顶部，太阳能电池板6，其安装于机架1顶部，且太阳能电池板6与蓄电池5相连接，通过太阳能电池板6可以利用自然资源为清污机3和其他设备提供电力，控制器7，其安装于水箱4右侧，且控制器7与电机2、振动电机16、粉碎电机17和电动缸14为电性连接，控制电机2、振动电机16、粉碎电机17和电动缸14的运行。
32.如图2所示，对比图1，新增了橡胶板8、副链轮9、主链轮10和集污箱11，副链轮9，其
安装于清污机3内部，清污机3内部包括有副链轮9、主链轮10、回转链条和耙齿，且副链轮9与清污机3相啮合，电机2一端与主链轮10相连接，且主链轮10与清污机3相啮合，通过控制器7控制电机2驱动主链轮10转动，主链轮10转动带动回转链条和耙齿移动，对拦污栅上的垃圾进行清理，集污箱11，其安装于机架1内部底端，对污物进行处理，橡胶板8，其安装于固定板15前端，橡胶板8上开设有清污槽，对清污机3上残留的污物进行清理，防止污物缠绕在清污机3的耙齿上，影响清污效率。
33.如图3所示，对比图1，新增了压板12、电动缸14、转动轴13和粉碎电机17，粉碎电机17，其均安装于集污箱11一端，所述粉碎电机17一端安装有转动轴13，控制器7控制粉碎电机17驱动转动轴13转动，使转动轴13上螺旋齿刀盘构成相对活动，转动轴13上的螺旋齿刀盘交织排列，使污物进入后同时遭到挤、撕、扯从而使污物破碎，破碎的污物受到重力影响落至集污箱11底部，集污箱11内部均安装有电动缸14，且电动缸14一端安装有压板12，所述压板12与集污箱11内侧相贴合，控制器7控制电动缸14驱动压板12进行伸缩移动，将破碎的污物压缩，加大集污量，且便于后期工作人员对污物进行处理。
34.如图4所示，对比图3，新增了固定板15和振动电机16，振动电机16，其均嵌入于机架1内部，所述振动电机16前端安装有固定板15，且固定板15前端安装有橡胶板8，橡胶板8对耙齿上残留的污物进行清理，清理后耙齿上残留的污物转移到橡胶板8上，这时控制器7控制振动电机16带动固定板15和橡胶板8震动，加速橡胶板8上残留的污物落至集污箱11中，防止残留污物缠绕在橡胶板8上导致对耙齿的清理效率减弱。
35.综上所述，通过设置有橡胶板8和振动电机16，在耙齿清污机使用时，橡胶板8对耙齿上残留的污物进行清理，残留的污物转移到橡胶板8上，控制器7控制振动电机16带动固定板15和橡胶板8震动，使橡胶板8上残留的污物落至集污箱11中，增强对耙齿的清理效率，并且，通过设置有电动缸14和压板12，在耙齿清污机使用时，通过清污栅条对污物进行阻挡，然后通过耙齿对污物进行输送，在电机2的作用下将污物输送到集污箱11中，然后通过控制器7控制粉碎电机17驱动转动轴13转动，使转动轴13上螺旋齿刀盘构成相对活动，转动轴13上的螺旋齿刀盘交织排列，使污物进入后同时遭到挤、撕、扯从而使污物破碎，破碎的污物受到重力影响落至集污箱11底部，控制器7控制电动缸14驱动压板12进行伸缩移动，将污物压缩，加大集污量，且便于后期工作人员对污物进行处理。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。