一种工程施工预制管桩桩芯快速取土装置的制作方法

1.本实用新型涉及预制管桩技术领域，具体而言，涉及一种工程施工预制管桩桩芯快速取土装置。


背景技术：

2.预制管桩是建筑工程桩基础施工中应用较为广泛的一种深基础类型，由基桩和联接与桩顶的承台共同组成，桩顶填芯是桩连接承台施工工艺过程中的重要施工工序，目前，预制管桩因承载力高、使用范围广、对各种地质条件适应性强等优点，在建筑工程领域应用较为广泛，在桩顶填芯前需先将桩孔内泥土清理干净，保证填芯混凝土的建筑质量。
3.在现有的取土工具中，一般都是需要由一个人或者两个人手扶电机支架，在进行取土工作时，需要不断的将电机和螺旋片进行上下移动，将留在螺旋片上表面的泥土倒出，但是这种方式由于要不断将电机和螺旋片进行上下移动，容易使得操作人员产生疲劳导致降低工作效率，而且现有的取土工具由于含有电机，使得在移动过程中极为困难，为此我们提出一种工程施工预制管桩桩芯快速取土工具。


技术实现要素：

4.鉴于此，本实用新型提出了一种工程施工预制管桩桩芯快速取土装置，旨在解决现有取土繁琐容易使得操作人员产生疲劳导致降低工作效率的问题。
5.本实用新型提出了一种工程施工预制管桩桩芯快速取土装置，该取土装置包括：支撑架，所述支撑架设有竖向导向杆；移动支撑板，沿竖直方向以能够移动的方式与所述竖向导向杆相连接，并且，所述移动支撑板上设有取土组件，用于向下压动钻土以及抬出将泥土取出；驱动组件，其动力输出端与所述移动支撑板相连接，用于施加驱动力至所述移动支撑板上，以使所述取土组件上下移动实现取土。
6.进一步地，上述工程施工预制管桩桩芯快速取土装置，所述驱动组件包括：主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮；其中，所述主动齿轮的一侧设有驱动把手，用于驱动所述主动齿轮转动；所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮设置在所述主动齿轮的上方和下方，并且，所述主动齿轮、所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮的外表面啮合连接有传动链条；所述移动支撑板与所述传动链条相连接，用于在所述传动链条的带动下上下移动，以带动所述取土组件进行上下移动。
7.进一步地，上述工程施工预制管桩桩芯快速取土装置，所述移动支撑板上设有从动齿条，所述从动齿条与所述传动链条相啮合。
8.进一步地，上述工程施工预制管桩桩芯快速取土装置，所述支撑架的底部设有移动部和可调节支腿，在固定支撑状态时，可调节支腿接触支撑面并顶升所述支撑架，使得所述移动部悬空，以通过可调节支腿提供固定支撑；在行走状态时，可调节支腿处于悬空状态，所述移动部接触支撑面，以通过所述移动部提供移动支撑并带动所述支撑架进行移动。
9.进一步地，上述工程施工预制管桩桩芯快速取土装置，所述可调节支腿穿设于所
述支撑架的底板，并且，所述可调节支腿以位置可调的方式与所述底板相连接，用于调节所述可调节支腿端部至所述底板的底壁之间的间距。
10.进一步地，上述工程施工预制管桩桩芯快速取土装置，所述可调节支腿与所述底板之间螺纹连接，并且，所述可调节支腿的顶部设有调节把手，用于施加旋转力至所述可调节支腿上，以调节所述可调节支腿的高度位置。
11.进一步地，上述工程施工预制管桩桩芯快速取土装置，所述竖向导向杆上设有滑块，所述滑块与所述移动支撑板相连接，所述滑块沿所述竖向导向杆的长度方向可滑动地设置在所述竖向导向杆上，以带动所述移动支撑板沿所述竖向导向杆的长度方向进行上下移动。
12.进一步地，上述工程施工预制管桩桩芯快速取土装置，所述取土装置包括：竖向设置的连接杆和设置在所述连接杆上的螺旋片；其中，所述连接杆连接有驱动电机，用于驱动所述连接杆转动，以带动所述螺旋片进行旋转，实现取土。
13.进一步地，上述工程施工预制管桩桩芯快速取土装置，所述支撑架包括：底板、顶板和固定板；其中，所述底板和所述顶板平行且间隔布置，并且，所述固定板设置在所述底板和所述顶板之间，并且，所述固定板与所述底板、所述顶板垂直设置。
14.进一步地，上述工程施工预制管桩桩芯快速取土装置，所述移动支撑板为u型结构。
15.本实用新型提供的工程施工预制管桩桩芯快速取土装置，通过驱动组件驱动移动支撑板竖向导向杆进行上下移动，进而带动取土组件上下移动，以使取土组件实现向下压动钻土以及抬出将泥土取出，实现取土，解决了现有取土繁琐容易使得操作人员产生疲劳导致降低工作效率的问题。另外，该装置还具有如下技术效果：
16.1、该工程施工预制管桩桩芯快速取土工具，通过在电机的一侧安装齿条、传动链条以及主动齿轮，转动主动齿轮上的第二把手，使得主动齿轮带动传动链条进行转动，从而使得传动链条带动齿条上下运动，从而使得电机带动螺旋片上下移动，代替需要人工将电机向下压动钻土以及抬动电机将泥土取出，提高了工作效率。
17.2、该工程施工预制管桩桩芯快速取土工具，通过在地板的下表面固定安装轮子，使得该取土装置方便移动，同时通过在底板的四周安装地锥和第一把手，当移动取土工具时，转动第一把手使得地锥与地面分离，通过轮子进行移动，当取土工具工作时，只需转动第一把手使得地锥接触地面，从而使得轮子与地面分离，启动电机进行取土，提高了该取土工具的灵活性。
附图说明
18.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
19.图1为本实用新型实施例提供的工程施工预制管桩桩芯快速取土装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的工程施工预制管桩桩芯快速取土装置的结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例提供的工程施工预制管桩桩芯快速取土装置的结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例提供的工程施工预制管桩桩芯快速取土装置的结构示意图；
23.图5为本实用新型实施例提供的工程施工预制管桩桩芯快速取土装置的结构示意图。
具体实施方式
24.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
25.参见图1至图5，其示出了本实用新型实施例提供的工程施工预制管桩桩芯快速取土装置的优选结构。如图所示，该取土装置包括：支撑架1、竖向导向杆2、移动支撑板3、取土组件4和驱动组件5；其中，
26.支撑架1设有竖向导向杆2，用于对移动支撑板3的移动进行导向。具体地，支撑架1上可设有四个竖向导向杆2，四个竖向导向杆2呈四边形布置，以分别对移动支撑板3进行导向，进而确保移动支撑板3移动的稳固性。优选地，如图1所示，各个竖向导向杆2上均设有滑块6，滑块6与移动支撑板2相连接，滑块6沿竖向导向杆2的长度方向（如图1所示的竖直方向）可滑动地设置在竖向导向杆2上，以带动移动支撑板3沿竖向导向杆2的长度方向进行上下移动；各个滑块6活动套接在对应的竖向导向杆2的外表面，各个滑块6均与移动支撑板3固定连接，以便移动支撑板3对各个滑块6进行同步上下移动。
27.移动支撑板3沿竖直方向以能够移动的方式与竖向导向杆2相连接，并且，移动支撑板3上设有取土组件4，用于向下压动钻土以及抬出将泥土取出。具体地，移动支撑板3设置在四个竖向导向杆2之间，并且，分别与四个滑块6固定连接，以随滑块6进行同步上下移动，以通过滑块6和竖向导向杆2实现上下移动的导向。取土组件4的固定端（如图1所示的顶端）与移动支撑板3相连接，以使取土组件4随移动支撑板3进行同步上下移动，以钻入至地面下。支撑架1上设有让为孔，以便取土组件4可自让位孔向下伸出以钻入至地面上，以向下压动钻土以及抬出将泥土取出。
28.驱动组件5的动力输出端与移动支撑板3相连接，用于施加驱动力至移动支撑板3上，以使取土组件4上下移动实现取土。具体地，驱动组件5可以设置在支撑架1，驱动组件5的动力输出端与移动支撑板3相连接，用于驱动移动支撑板3和滑块6沿竖向导向杆2进行上下移动，进而带动取土组件4上下移动，进而实现向下压动钻土以及抬出将泥土取出，即实现取土。
29.继续参见图1至图3，支撑架1包括：底板11、顶板12和固定板13；其中，底板11和顶板12平行且间隔布置，并且，固定板13设置在底板11和顶板12之间，并且，固定板13与底板11、顶板12垂直设置。具体地，底板11和顶板12平行且间隔布置，并且，两者的外边缘平齐设
置。固定板13可以为l型结构，竖向设置在底板11、顶板12之间，并且，固定板13的上下两端分别与底板11、顶板12相连接，固定板13可对驱动组件5等相关零部件进行支撑和固定。其中，四个竖向导向杆2的两端分别连接在底板11、顶板12上。
30.在本实施例中，支撑架1的底部设有移动部14和可调节支腿15，在固定支撑状态时，可调节支腿15接触支撑面并顶升支撑架1，使得移动部14悬空，以通过可调节支腿15提供固定支撑；在行走状态时，可调节支腿15处于悬空状态，移动部14接触支撑面，以通过移动部14提供移动支撑并带动支撑架1进行移动。具体地，移动部14可以为多个，本实施例中以四个为例进行说明，四个移动部14分别设置在底板11的四角位置，进而确保该取土装置移动的稳固性。可调节支腿15可以为多个，本实施例中以四个为例进行说明，以确保支撑的稳固性，该可调节支腿15可直接竖直设置且连接在底板11上，以仅通过调整实现可调节支腿15悬空或者移动部14悬空的切换，即可调节支腿15设置在底板11上，在固定支撑状态时，可调节支腿15调整以接触支撑面，使得移动部14悬空，以通过可调节支腿15进行固定支撑，以便取土组件2进行取土；在行走状态时，可调节支腿15调整至悬空状态，移动部14接触支撑面，以通过移动部14进行行走移动支撑，进而带动取土组件2移动。其中，移动部14为行走轮。其中，可调节支腿15还可伸入至土体中，确保稳固性。
31.在本实施例中，可调节支腿15的一种实施方式中，如图3所示，可调节支腿15穿设于支撑架1的底板11，并且，可调节支腿15以位置可调的方式与底板11相连接，用于调节可调节支腿15端部（如图3所示的底端）至底板11的底壁之间的间距。具体地，可调节支腿15位置可调地穿设于底板11，以通过可调节支腿15的竖向位置调节，实现可调节支腿15与移动部14的悬空切换。
32.在本实施方式中，可调节支腿15与底板11之间螺纹连接，并且，可调节支腿15的顶部设有调节把手16，用于施加旋转力至可调节支腿15上，以调节可调节支腿15的高度位置。具体地，可调节支腿15可以为螺纹杆，底板11上开设有螺纹通孔，螺纹杆穿设于螺纹通孔。需要说明的是，螺纹杆的尺寸值可以根据具体情况来确定，本实施例对其不做任何限定。可调节支腿15的顶端固定安装有调节把手16，通过调节把手16的旋钮，使得可调节支腿15沿高度方向移动，以调节可调节支腿15置于底板11下方的高度，进而使得可调节支腿15在固定支撑状态时，可调节支腿15置于底板11下方的长度大于移动部14的长度，并在行走状态时，可调节支腿15置于底板11下方的长度小于移动部14的长度。本实施例中，螺纹杆与螺纹通孔配合调节可调节支腿15的高度位置，结构简单，操作方便，易于控制调节状态的调整。
33.在本实施例中，可调节支腿15的另一种实施方式中，可调节支腿15可以为伸缩支腿例如液压支腿，亦可为其他可伸缩式结构，本实施例中对其不做任何限定。
34.在本实施方式中，可调节支腿15还可通过铰接盘可转动地连接在底板11上，以实现可调节支腿15的转动，进而实现可调节支腿15在竖直位置和折叠位置之间的转换；其中，铰接盘可以为万向铰接盘，以带动可调节支腿15进行360
°
转动。当然，可调节支腿15亦可直接竖直设置且固定连接在底板11上，以仅通过伸缩调整实现可调节支腿15悬空或者移动部14悬空的切换，即可调节支腿15设置在底板11上，在固定支撑状态时，可调节支腿15伸缩调整以接触支撑面，使得移动部14悬空，以通过可调节支腿15进行固定支撑，以便该取土装置进行物料分选；在行走状态时，可调节支腿15伸缩调整至悬空状态，移动部14接触支撑面，以通过移动部14进行行走移动支撑，进而带动该取土装置移动。
35.其中，可调节支腿15可转动地连接在底板11上，尤其是其转动连接与可调节支腿15的结构可实现移动时底板11两种状态的切换；同时，在固定支撑状态时可转动至水平位置或其他方向位置，进行折叠，可避免在该取土装置移动时，可调节支腿15与其他物件之间的干涉或碰撞；在行走状态时，可转动至竖直位置，进而通过伸缩调整使得可调节支腿15的底部接触支撑面并逐步顶升底板11，进而使得该取土装置整体通过可调节支腿15进行支撑，移动部14悬空，即可切换至固定支撑状态。
36.在本实施方式中，移动部状态传感器用于检测移动部是否处于悬空状态，并可将移动部14的移动部状态信号发送给控制器。具体地，移动部状态传感器可以为压力传感器，可设置在移动部14上，用于检测移动部14上承受的压力，以检测移动部14是否处于悬空状态，例如移动部14的行走轮承受压力为零时，则移动部14处于悬空状态，否则移动部14不处于悬空状态，并可将移动部14的移动部状态信号发送给控制器。当然，移动部状态传感器亦可为其他传感器，以检测移动部14是否处于悬空状态。
37.在本实施方式中，支腿状态传感器用于检测可调节支腿15是否处于悬空状态，并将可调节支腿15的支腿状态信号发送给控制器。具体地，支腿状态传感器可通过检测可调节支腿15是否处于悬空状态，以结合移动部14的移动部状态信号判断移动式底盘1所处状态，即可调节支腿15处于悬空状态，移动部14不处于悬空状态时，支撑架1处于行走状态，可通过移动部14带动该取土装置整体进行移动；可调节支腿15不处于悬空状态，移动部14处于悬空状态时，移动式底盘1处于固定支撑状态。
38.在本实施方式中，控制器分别与移动部状态传感器、支腿状态传感器相连接，用于接收移动部状态传感器发射的移动部状态信号和支腿状态传感器发射的支腿状态信号，并根据移动部状态信号和支腿状态信号控制可调节支腿15的转动和伸缩，以实现移动式底盘1所处状态的切换，即在需要进行工作位置移动时，通过可调节支腿15的回缩并转动至折叠位置，使得移动部14接触支撑面，以带动该取土装置整体进行工作位置的转换；在需要进行物料分选时，通过可调节支腿15的转动以转动至竖直位置并伸出以接触支撑面，并逐步顶升底板11，以使移动部14悬空，通过可调节支腿15进行固定支撑后，分选主机2工作以进行物料分选。
39.继续参见图2和图3，移动支撑板3可以为u型结构，其两侧的侧板分别与两侧的四个滑块6固定连接。
40.继续参见图1至图3，取土组件4包括：连接杆41和螺旋片42；其中，连接杆41竖向设置，螺旋片32设置在连接杆41上，连接杆41连接有驱动电机43，用于驱动连接杆41转动，以带动螺旋片42进行旋转，实现取土。具体地，移动支撑板3的底板用于对驱动电机43进行支撑，也就是说，驱动电机43位于移动支撑板3的u型槽内，并且固定在移动支撑板3的底板上；在本实施例中，移动支撑板3的底板上设有穿设孔，连接杆41可转动地穿设于移动支撑板3的底板，连接杆41置于移动支撑板3下方的部分上设有螺旋片32。
41.继续参见图2至图5，驱动组件5包括：主动齿轮51、第一从动齿轮52和第二从动齿轮53；其中，主动齿轮51的一侧设有驱动把手54，用于驱动主动齿轮51转动；第一从动齿轮52和第二从动齿轮53设置在主动齿轮51的上方和下方，并且，主动齿轮51、第一从动齿轮52和第二从动齿轮53的外表面啮合连接有传动链条55；移动支撑板3与传动链条55相连接，用于在传动链条55的带动下上下移动，以带动取土组件4进行上下移动。
42.具体地，如图3所示，固定板13背面的底端固定安装有第一固定轴56，第一固定轴56的外表面通过转轴连接有第一从动齿轮52，如图5所示，固定板13背面的中间通过转轴连接有转动轴57，转动轴57的外表面固定安装有主动齿轮51，同时，固定板13的正面固定安装有驱动把手54，驱动把手54与主动齿轮51相连接，以使主动齿轮51随驱动把手54同步转动；如图2所示，固定板12背面的顶端固定安装有第二固定轴58，第二固定轴58的外表面通过转轴固定安装有第二从动齿轮52；在本实施例中，移动支撑板3上设有从动齿条31，从动齿条31与传动链条55相啮合，以使从动齿条31随传动链条55同步上下移动，进而使得移动支撑板3随传动链条55同步上下移动，从而实现取土组件4的上下移动取土。如图4所示，移动支撑板3靠近固定板13的一侧固定安装有从动齿条31。
43.其中，第一从动齿轮52、主动齿轮51以及第二从动齿轮53的外表面啮合连接有传动链条55，传动链条55与从动齿条31啮合连接，通过第一从动齿轮52、主动齿轮51以及第二从动齿轮53的外表面啮合连接有传动链条52的设置，是为了保证转动主动齿轮51能够使得传动链条52工作，通过传动链条52与从动齿条31啮合连接，是为了保证主动齿轮51通过传动链条52使得从动齿条31进行上下移动。其中，驱动把手54与转动轴57固定连接，通过驱动把手54与转动轴57固定连接的设置，是为了保证在转动驱动把手54的时候，能够通过转动轴57带动主动齿轮51进行转动，从而使得主动齿轮51通过传动链条55带动从动齿条31进行上下移动。
44.该取土装置的工作原理：当移动取土工具时，转动调节把手16使得可调节支腿15与地面分离，通过移动部14进行移动，当取土工具工作时，只需转动调节把手16使得可调节支腿15接触地面，从而使得移动部142与地面分离，启动驱动电机43进行取土，提高了该取土工具的灵活性，然后转动驱动把手54，使得驱动把手54通过转动轴57带动主动齿轮51进行转动，然后主动齿轮51通过传动链条55带动从动齿条31进行上下移动，从而使得移动支撑板3和取土组件4可以上下移动，进而代替人工上下移动，驱动电机43和螺旋片42使得工作效率降低。
45.综上，本实施例提供的工程施工预制管桩桩芯快速取土装置，通过驱动组件5驱动移动支撑板3竖向导向杆2进行上下移动，进而带动取土组件4上下移动，以使取土组件实现向下压动钻土以及抬出将泥土取出，实现取土，解决了现有取土繁琐容易使得操作人员产生疲劳导致降低工作效率的问题。另外，该装置还具有如下技术效果：
46.1、该工程施工预制管桩桩芯快速取土工具，通过在电机的一侧安装齿条、传动链条以及主动齿轮，转动主动齿轮上的第二把手，使得主动齿轮带动传动链条进行转动，从而使得传动链条带动齿条上下运动，从而使得电机带动螺旋片上下移动，代替需要人工将电机向下压动钻土以及抬动电机将泥土取出，提高了工作效率。
47.2、该工程施工预制管桩桩芯快速取土工具，通过在地板的下表面固定安装轮子，使得该取土装置方便移动，同时通过在底板的四周安装地锥和第一把手，当移动取土工具时，转动第一把手使得地锥与地面分离，通过轮子进行移动，当取土工具工作时，只需转动第一把手使得地锥接触地面，从而使得轮子与地面分离，启动电机进行取土，提高了该取土工具的灵活性。
48.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描
述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
49.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。