用于筏板井坑侧模支撑的预制箱体的制作方法

文档序号:33316028发布日期:2023-03-01 02:43阅读:73来源:国知局
用于筏板井坑侧模支撑的预制箱体的制作方法

1.本实用新型是关于建筑施工技术领域,特别是关于一种用于筏板井坑侧模支撑的预制箱体。


背景技术:

2.随着建筑行业发展,地上建筑向高大复杂发展,筏板基础也在诸多基础形式中得到了越来越广泛的应用。在筏板基础中,需要预留电梯井、集水井等筏板降板区域,此处模板加固较为困难,传统加固方式采用现场散拼制作的方式,此种方法浪费人工与工期。
3.如图1至图2所示,传统方式施工繁琐,需要进行模板定位放线,安装龙骨,安装对撑及斜撑,斜撑还需与地锚固定,地锚与钢筋马镫焊接。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种用于筏板井坑侧模支撑的预制箱体,结构简单合理,不占用后期施工时间,节约了工期,且施工简便。
6.为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于筏板井坑侧模支撑的预制箱体,预制完成后,吊装至井坑中。用于筏板井坑侧模支撑的预制箱体包括:箱体机构、多个竖向龙骨、多个第一纵向龙骨以及多个第一横向龙骨。箱体机构的顶部具有开口,箱体机构能够拆卸地固定于井坑中的基础底板上。多个竖向龙骨分别竖直能够拆卸地固定于箱体机构的内侧壁上。多个第一纵向龙骨分别纵向能够拆卸地固定于箱体的底部内壁上。以及多个第一横向龙骨分别横向能够拆卸地固定于多个第一纵向龙骨的底部侧壁上,且多个第一横向龙骨的底部分别能够拆卸地与箱体机构的底部内壁固定连接。其中,箱体机构的尺寸与井坑的大小相对应适配。
7.在一个或多个实施方式中,用于筏板井坑侧模支撑的预制箱体还包括多个第二纵向龙骨,分别纵向能够拆卸地固定于多个竖向龙骨的中部侧壁上,且多个第二纵向龙骨与多个竖向龙骨的连接处均呈90
°
直角。
8.在一个或多个实施方式中,用于筏板井坑侧模支撑的预制箱体还包括多个第二横向龙骨,分别横向能够拆卸地固定于多个竖向龙骨的中部侧壁上,且每个第二横向龙骨的两端分别能够拆卸地与两个第二纵向龙骨固定连接。
9.在一个或多个实施方式中,用于筏板井坑侧模支撑的预制箱体还包括多个还包括多个第三纵向龙骨,分别纵向能够拆卸地固定于多个竖向龙骨的顶部侧壁上。
10.在一个或多个实施方式中,用于筏板井坑侧模支撑的预制箱体还包括多个第三横向龙骨,分别横向能够拆卸地固定于多个竖向龙骨的顶部侧壁上,且每个第三横向龙骨的两端分别能够拆卸地与两个第三纵向龙骨固定连接。
11.在一个或多个实施方式中,用于筏板井坑侧模支撑的预制箱体还包括四个角撑,分别固定于箱体机构的顶部四个角落上,且四个角撑均呈三角形。
12.在一个或多个实施方式中,箱体机构由多个模板拼接组成,且模板为多层板、铝模板或钢模板。
13.在一个或多个实施方式中,多个竖向龙骨、多个第一横向龙骨、多个第二纵向龙骨、多个第二横向龙骨、多个第三纵向龙骨及多个第三横向龙骨的材质均为木材质。
14.在一个或多个实施方式中,用于筏板井坑侧模支撑的预制箱体还包括两个第一对撑以及两个第二对撑。两个第一对撑分别能够拆卸地固定于箱体结构的底部上,且两个第一对撑的两端分别能够拆卸地与两个第一横向龙骨固定连接。以及两个第一对撑的两端分别能够拆卸地与两个第三横向龙骨固定连接。其中,所述两个第一对撑和所述两个第二对撑均为钢支撑,且所述钢支撑为伸缩式。
15.在一个或多个实施方式中,用于筏板井坑侧模支撑的预制箱体还包括多个吊环,分别固定于箱体机构的顶部两侧上。
16.与现有技术相比,根据本实用新型的用于筏板井坑侧模支撑的预制箱体,具有如下有益效果:
17.1、结构简单合理;
18.2、根据井坑大小提前预制箱体施工,与筏板钢筋绑扎同步进行,不占用后期施工时间,节约工期;
19.3、直接在已绑扎完成的钢筋骨架上放置垫块,保证保护层厚度,再吊放即可,施工简便;
20.4、对于井坑尺寸较为一致的工程,适用性与周转性更强。
附图说明
21.图1是现有筏板井坑支撑结构的俯视结构示意图。
22.图2是现有筏板井坑支撑结构的主视结构示意图。
23.图3是根据本实用新型一实施方式的用于筏板井坑侧模支撑的预制箱体的立体透视结构示意图。
24.主要附图标记说明:
25.1-箱体机构,2-竖向龙骨,3-第一纵向龙骨,4-第一横向龙骨,5-第二纵向龙骨,6-第二横向龙骨,7-第三纵向龙骨,8-第三横向龙骨,9-角撑,10-模板,11-第一对撑,12-第二对撑,13-吊环。
具体实施方式
26.下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
27.除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
28.如图3所示,根据本实用新型一实施方式的一种用于筏板井坑侧模支撑的预制箱
体,预制完成后,吊装至井坑中。用于筏板井坑侧模支撑的预制箱体包括:箱体机构1、多个竖向龙骨2、多个第一纵向龙骨3以及多个第一横向龙骨4。箱体机构1的顶部具有开口,箱体机构1能够拆卸地固定于井坑中的基础底板上。多个竖向龙骨2分别竖直能够拆卸地固定于箱体机构1的内侧壁上。多个第一纵向龙骨3分别纵向能够拆卸地固定于箱体的底部内壁上。以及多个第一横向龙骨4分别横向能够拆卸地固定于多个第一纵向龙骨3的底部侧壁上,且多个第一横向龙骨4的底部分别能够拆卸地与箱体机构1的底部内壁固定连接。其中,箱体机构1的尺寸与井坑的大小相对应适配。
29.在一个或多个实施方式中,用于筏板井坑侧模支撑的预制箱体还包括多个第二纵向龙骨5,分别纵向能够拆卸地固定于多个竖向龙骨2的中部侧壁上,且多个第二纵向龙骨5与多个竖向龙骨2的连接处均呈90
°
直角。
30.在一个或多个实施方式中,用于筏板井坑侧模支撑的预制箱体还包括多个第二横向龙骨6,分别横向能够拆卸地固定于多个竖向龙骨2的中部侧壁上,且每个第二横向龙骨6的两端分别能够拆卸地与两个第二纵向龙骨5固定连接。
31.在一个或多个实施方式中,用于筏板井坑侧模支撑的预制箱体还包括多个还包括多个第三纵向龙骨7,分别纵向能够拆卸地固定于多个竖向龙骨2的顶部侧壁上。
32.在一个或多个实施方式中,用于筏板井坑侧模支撑的预制箱体还包括多个第三横向龙骨8,分别横向能够拆卸地固定于多个竖向龙骨2的顶部侧壁上,且每个第三横向龙骨8的两端分别能够拆卸地与两个第三纵向龙骨7固定连接。
33.在一个或多个实施方式中,用于筏板井坑侧模支撑的预制箱体还包括四个角撑9,分别固定于箱体机构1的顶部四个角落上,且四个角撑9均呈三角形。
34.在一个或多个实施方式中,箱体机构1由多个模板10拼接组成,且模板10为多层板、铝模板或钢模板。
35.在一个或多个实施方式中,多个竖向龙骨2、多个第一横向龙骨4、多个第二纵向龙骨5、多个第二横向龙骨6、多个第三纵向龙骨7及多个第三横向龙骨8的材质均为木材质。
36.在一个或多个实施方式中,用于筏板井坑侧模支撑的预制箱体还包括两个第一对撑11以及两个第二对撑12。两个第一对撑11分别能够拆卸地固定于箱体结构的底部上,且两个第一对撑11的两端分别能够拆卸地与两个第一横向龙骨4固定连接。以及两个第一对撑11的两端分别能够拆卸地与两个第三横向龙骨8固定连接。其中,所述两个第一对撑11和所述两个第二对撑12均为钢支撑,且所述钢支撑为伸缩式。
37.在一个或多个实施方式中,用于筏板井坑侧模支撑的预制箱体还包括多个吊环13,分别固定于箱体机构1的顶部两侧上。
38.在实际应用中,本实用新型的用于筏板井坑侧模支撑的预制箱体,是根据井坑大小提前预制支撑箱体,模板10可拼接可周转使用。支撑箱体与钢筋绑扎等前面步骤同步预制,在钢筋绑扎完成后,直接采用塔吊吊装,节约时间。支撑箱体模板采用可拼接模板10,对于井坑尺寸较大的,增加对撑。箱体采用封闭处理,直接控制混凝土平整度,避免人员下到井坑中进行找平及浇筑,确保工人安全,提升工作效率。其中,模板10目前采用的是多层板(木材质)、铝模板或钢模板,支撑采用的木方,根据洞坑大小提前预制,对于不同尺寸的井坑,需要分别定制,在使用完成后进行拆除,且都是采用钉子固定。模板采用铝模、钢模拼接均可,对撑采用钢支撑也行,钢支撑可设计为伸缩式,根据洞坑调节长度,这样周转和适用
性更强。
39.总之,本实用新型的用于筏板井坑侧模支撑的预制箱体,具有如下有益效果:
40.1、结构简单合理;
41.2、根据井坑大小提前预制箱体施工,与筏板钢筋绑扎同步进行,不占用后期施工时间,节约工期;
42.3、直接在已绑扎完成的钢筋骨架上放置垫块,保证保护层厚度,再吊放即可,施工简便;
43.4、对于井坑尺寸较为一致的工程,适用性与周转性更强。
44.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
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