一种沟槽清淤设备的制作方法

1.本实用新型涉及市政道路技术领域，尤其涉及一种沟槽清淤设备。


背景技术：

2.在现有技术中，在市政道路清洁的过程中，对于沟槽中长期累积产生的大量淤泥，需要进行清理收集，来保持沟槽的整洁和畅通，此时常通过车体携带吸泥设备在沟槽上的路面移动，从而吸取沟槽中的淤泥的目的。
3.基于上述阐述，在使用车体携带吸泥设备来吸取沟槽中的淤泥时，常通过在沟槽中插入吸泥管，通过泵体产生的强吸力来实现吸取淤泥的目的，此时在车体移动导致吸泥管在沟槽中移动的过程中，吸泥管需要先吸取底部的淤泥，使得上方的淤泥下降至底部再进行吸取，此时对于沟槽侧壁上沾附结块的淤泥，并不能方便完全地收集，从而导致吸泥设备吸取淤泥后，沟槽的侧壁上仍然会残留部分淤泥不被清理收集，因此提出一种沟槽清淤设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沟槽清淤设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种沟槽清淤设备，包括清淤机构，所述清淤机构固定安装在竖板上，所述清淤机构用于清理收集沟槽中的淤泥；
7.所述清淤机构包括收集袋、环板和放置槽和两块固定板，所述放置槽开设在竖板上，所述环板活动布置在放置槽中，所述收集袋固定安装在环板上，两块所述固定板间隔布置在竖板上、并贴合环板布置。
8.优选的，所述清淤机构还包括两块安装块、两根固定杆、两组弹簧和两块限位块，两块所述安装块间隔固定在竖板上，两块所述限位块分别布置在对应的固定板下方，两根所述固定杆的一端固定连接在对应的安装块上、另一端固定连接在对应的限位块上，且两根所述固定杆分别贯穿对应的固定板，两组所述弹簧的一端分别固定在对应的固定板上、另一端分别固定在对应的安装块上，且两组所述弹簧分别套设在对应的固定杆上。
9.优选的，所述竖板的一侧布置有车体，且所述车体通过连接杆与安装板固定连接。
10.优选的，所述车体与所述收集袋分别布置在竖板的两侧。
11.优选的，所述收集袋的开口端靠近竖板布置。
12.优选的，所述竖板的一侧布置有打碎机构，所述打碎机构用于搅拌打碎沟槽中的淤泥，所述打碎机构包括斜板、搅拌杆和电机，所述电机固定安装在安装板上，所述斜板固定安装在竖板上、并间隔布置在安装板的下方，所述搅拌杆转动安装在斜板上、并与电机同轴转动。
13.优选的，所述斜板的倾斜低端朝向车体布置。
14.本实用新型提出的一种沟槽清淤设备，有益效果在于：该沟槽清淤设备通过车体、竖板移动，使得淤泥堆积至通过流通口、并进入收集袋中存放，从而达到方便清淤收集的效果，通过固定板贴合环板，达到方便固定收集袋进行淤泥收集的效果，通过伸缩弹簧使得固定板移动，从而方便取放环板和收集袋，从而达到方便更换收集袋进行淤泥存放的效果，通过电机、搅拌杆转动使得淤泥打碎至斜板上堆积，从而达到保持清淤过程畅通无阻的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种沟槽清淤设备的等轴测视结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种沟槽清淤设备的剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种沟槽清淤设备的a部放大结构示意图。
18.图4为本实用新型提出的一种沟槽清淤设备的b部放大结构示意图。
19.图中：1安装板、2竖板、3清淤机构、31收集袋、32环板、33放置槽、34固定板、35安装块、36固定杆、37弹簧、38限位块、4打碎机构、41斜板、42搅拌杆、43电机、5流通口、6车体、7连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1：
22.参照图1-4，一种沟槽清淤设备，包括清淤机构3，清淤机构3固定安装在竖板2上，清淤机构3用于清理收集沟槽中的淤泥，竖板2上开设有流通口5，流通口5用于车体6移动时提供淤泥进入收集袋31的流通路径；
23.清淤机构3包括收集袋31、环板32和放置槽33和两块固定板34，放置槽33开设在竖板2上，放置槽33的直径大于流通口5的直径、并与流通口5连通，放置槽33用于提供环板32的放置空间，环板32活动布置在放置槽33中，环板32与放置槽33相匹配，环板32用于提供收集袋31的张开袋口的安装位置，收集袋31固定安装在环板32上，收集袋31的开口端靠近竖板2布置，收集袋31用于收集存放清淤过程中的淤泥，两块固定板34间隔布置在竖板2上、并贴合环板32布置，固定板34用于固定环板32的位置，防止环板32离开放置槽33。
24.清淤机构3还包括两块安装块35、两根固定杆36、两组弹簧37和两块限位块38，两块安装块35间隔固定在竖板2上，两块限位块38分别布置在对应的固定板34下方，限位块38用于限位固定板34的底部，防止固定板34从下方离开固定杆36，两根固定杆36的一端固定连接在对应的安装块35上、另一端固定连接在对应的限位块38上，且两根固定杆36分别贯穿对应的固定板34固定杆36用于固定固定板34的升降路径、并保持固定板34稳定贴合环板32，两组弹簧37的一端分别固定在对应的固定板34上、另一端分别固定在对应的安装块35上，且两组弹簧37分别套设在对应的固定杆36上，弹簧37用于提供伸缩弹力，从而方便活动固定板34。
25.竖板2的一侧布置有车体6，且车体6通过连接杆7与安装板1固定连接，车体6与收集袋31分别布置在竖板2的两侧，车体6用于在沟槽上方的路面移动来带动竖板2在沟槽中
的移动。
26.工作原理：在使用时，先将车体6运输至沟槽上方的路面上，再将竖板2放入沟槽中、并与车体6进行连接安装，再向上拉动固定板34使得弹簧37收缩，此时将固定好收集袋31的环板32放入放置槽33中，再松开固定板34，此时弹簧37伸长使得固定板34下降至贴合环板32，从而使得环板32固定在放置槽33中；
27.此时再启动车体6沿沟槽的路径上移动，从而带动竖板2在沟槽中移动，移动过程中沟槽中的淤泥接触竖板2、并堆积，堆积过程中淤泥通过流通口5进入收集袋31中，随着车体6的移动，大量的淤泥逐渐进入收集袋31中使得收集袋31从扁平撑至鼓胀定型，当收集袋31中淤泥存放满后，停止车体6移动，再重复上移固定板34、并取下环板32和收集袋31，再将收集袋31放入车体6中、并更换新的收集袋31重新放入对应位置后继续进行清淤即可。
28.实施例2：
29.在实施例1中，由于在竖板2移动将沟槽中的淤泥提供流通口5排入收集袋31的过程中，为了方便将沟槽中的淤泥打碎，从而保持清淤过程的畅通，参照图1-4，本实施例中包括打碎机构4；
30.竖板2的一侧布置有打碎机构4，打碎机构4用于搅拌打碎沟槽中的淤泥，打碎机构4包括斜板41、搅拌杆42和电机43，电机43固定安装在安装板1上，电机43用于提供搅拌杆42的转动力，斜板41固定安装在竖板2上、并间隔布置在安装板1的下方，斜板41的倾斜低端朝向车体6布置，斜板41用于贴合沟槽底部移动，从而将底部的淤泥刮入斜板41上，搅拌杆42转动安装在斜板41上、并与电机43同轴转动，搅拌杆42用于搅拌打碎沟槽中的淤泥。
31.工作原理：启动车体6沿沟槽的路径上移动时，启动电机43转动带动搅拌杆42转动，转动的搅拌杆42将前方的淤泥提前搅拌打碎，打碎后的淤泥留在斜板41上进行堆积，堆积过程中淤泥通过流通口5进入收集袋31中即可，
32.总工作原理：在使用时，先将车体6运输至沟槽上方的路面上，再将竖板2放入沟槽中、并与车体6进行连接安装，再向上拉动固定板34使得弹簧37收缩，此时将固定好收集袋31的环板32放入放置槽33中，再松开固定板34，此时弹簧37伸长使得固定板34下降至贴合环板32，从而使得环板32固定在放置槽33中，此时再启动车体6沿沟槽的路径上移动；
33.启动车体6沿沟槽的路径上移动时，启动电机43转动带动搅拌杆42转动，转动的搅拌杆42将前方的淤泥提前搅拌打碎，打碎后的淤泥留在斜板41上进行堆积；
34.堆积过程中淤泥通过流通口5进入收集袋31中，随着车体6的移动，大量的淤泥逐渐进入收集袋31中使得收集袋31从扁平撑至鼓胀定型，当收集袋31中淤泥存放满后，停止车体6移动，再重复上移固定板34、并取下环板32和收集袋31，再将收集袋31放入车体6中、并更换新的收集袋31重新放入对应位置后继续进行清淤即可。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。