一种拉手加工用成型抛光机构的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机构技术领域，尤其涉及一种拉手加工用成型抛光机构。


背景技术：

2.安装在门窗或抽屉上便于用手开关的木条或金属物。拉或操纵(开，关，吊)的用具，拉手用的材料有多种，如原木质(红木)精雕，但主要是不锈钢、锌合金及铁及铝合金这几种，拉手材料多数采用铝合金，由于拉手在使用性能及使用环境上要求比较高，所以对其材料及加工工艺各方面的要求也相对较严格；
3.现有拉手在生产成型后需要进行表面处理，现有拉手多数采用干法打磨抛光，机构抛光过程中易产生金属粉尘颗粒，且对于异型拉手抛光时，需要同步调整机器，影响加工效率；干法抛光加工拉手工件表面摩擦产生一定余热，影响包装存储，同时成品拉手工件表面上存在颗粒残留，影响拉手工件品质；
4.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种拉手加工用成型抛光机构，去解决现有拉手多数采用干法打磨抛光，机构抛光过程中易产生金属粉尘颗粒，且对于异型拉手抛光时，需要同步调整机器，影响加工效率；干法抛光加工拉手工件表面摩擦产生一定余热，影响包装存储，同时成品拉手工件表面上存在颗粒残留，影响拉手工件品质的问题。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种拉手加工用成型抛光机构，包括抛光筒，所述抛光筒内部开设有磁腔，所述磁腔内部中心竖立安装中心柱，所述中心柱柱体底部表面开设有多组曝气口，所述抛光筒底部中心固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机顶部传动连接有永磁转盘，所述搅拌电机侧边环形阵列安装有水泵和超声波发生器，所述超声波发生器顶部架设安装有曝气机，所述抛光筒底部侧边架设安装有底箱，所述抛光筒顶部一侧架设安装有沥干机构；
7.所述沥干机构包括内框架，所述内框架架体上安装多组滤架，所述沥干机构侧边卡接安装有打捞架。
8.优选的，所述磁腔呈碗状，所述磁腔内侧壁顶部设有环形喷水口一，所述磁腔内壁中嵌设有与超声波发生器传动连接的超声波振动件，多组所述超声波振动件沿磁腔内壁环形阵列排布。
9.优选的，所述搅拌电机位于磁腔底部中心，所述磁腔底部设有与永磁转盘转动连接的腔室，所述曝气机输出端设有气管与曝气口连通，所述中心柱顶部侧边设有与水泵连接的喷水口二，所述磁腔底部内壁上设有沿中心柱环形排布的多组排水阀。
10.优选的，所述底箱包括抛光液存储箱，所述抛光液存储箱两侧设有与抛光筒连接固定的储水箱，所述抛光液存储箱一端对称设有与储水箱连通的过滤箱，所述过滤箱内部卡接安装有与排水阀连通的滤芯，所述水泵输入端设有与抛光液存储箱和储水箱连通的进
水管，所述水泵输出端设有与喷水口一和喷水口二连接的输水管，所述所述抛光筒底部矩形阵列设有多组支撑柱。
11.优选的，所述沥干机构顶板架体与抛光筒和中心柱顶部螺纹连接，沥干机构侧边设有延伸至抛光筒外侧的外接阀，所述外接阀设有与水泵和曝气机连接的输送管，所述沥干机构架体底部矩形阵列设有延伸至磁腔内部的混合喷口，所述混合喷口与外接阀法兰连接。
12.优选的，所述内框架活动卡接在沥干机构内部，所述沥干机构靠近中心柱一侧底部架体内设有与内框架传动连接的振动电机，所述滤架与混合喷口滑动卡接，所述沥干机构架体外侧设有与打捞架卡接的卡槽，所述打捞架底部延伸与磁腔内壁卡接，所述打捞架架体内部设有捞网。
13.本实用新型的有益效果：
14.(1)本实用新型通过搅拌电机驱动永磁转盘带动磁腔内不锈钢磁针旋转搅拌清水、抛光液和拉手工件，在磁腔本身磁性辅助下，加速拉手工件与不锈钢磁针、抛光液以及清水混合研磨，避免传统干法抛光产生金属颗粒污染，以及金属颗粒浪费等问题；曝气机为曝气口提供气流，加速磁腔内混合液翻滚搅拌，同时超声波发生器辅助超声波振动件使用，促进混合液高频振动，进一步加速混合液对拉手工件完成湿法抛光研磨成型加工；通过滤芯辅助排水阀使用，便于在湿法抛光加工完成时，抽滤磁腔内混合液，实现拉手工件抛光产生金属碎屑集中回收，利用水泵输送储水箱内清水至喷水口一和喷水口二，用于快捷清理磁腔；
15.(2)通过打捞架和捞网配合使用，将在混合液中翻滚移动的拉手工件拦截打捞，投放至沥干机构内，由外接阀和输送管分别引导水泵中清水与曝气机中气流进入混合喷口内，对内框架中的拉手工件进行冲洗与风干。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
17.图1是本实用新型整体结构立体图；
18.图2是本实用新型抛光筒剖视结构示意图；
19.图3是本实用新型抛光筒内部结构示意图；
20.图4是本实用新型沥干机构架体结构示意图；
21.图5是本实用新型打捞架结构示意图。
22.图例说明：1、抛光筒；101、磁腔；102、超声波振动件；103、永磁转盘；104、搅拌电机；105、排水阀；106、喷水口一；107、曝气机；108、水泵；109、超声波发生器；2、沥干机构；201、外接阀；202、内框架；203、滤架；204、混合喷口；205、振动电机；206、输送管；207、卡槽；208、打捞架；209、捞网；3、中心柱；301、喷水口二；302、曝气口；4、底箱；401、抛光液存储箱；402、过滤箱；403、储水箱；404、滤芯；5、支撑柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.本实施例用于解决现有拉手多数采用干法打磨抛光，机构抛光过程中易产生金属粉尘颗粒，且对于异型拉手抛光时，需要同步调整机器，影响加工效率的问题。
26.请参阅图1-3所示，本实施例为一种拉手加工用成型抛光机构，包括抛光筒1，抛光筒1内部开设有磁腔101，磁腔101内部中心竖立安装中心柱3，中心柱3柱体底部表面开设有多组曝气口302，抛光筒1底部中心固定安装有搅拌电机104，搅拌电机104顶部传动连接有永磁转盘103，搅拌电机104驱动永磁转盘103带动磁腔101内不锈钢磁针旋转搅拌清水、抛光液和拉手工件，在磁腔101本身磁性辅助下，加速拉手工件与不锈钢磁针、抛光液以及清水混合研磨，避免传统干法抛光产生金属颗粒污染；搅拌电机104侧边环形阵列安装有水泵108和超声波发生器109，超声波发生器109辅助超声波振动件102使用，促进混合液高频振动，进一步加速混合液对拉手工件完成湿法抛光研磨成型加工；超声波发生器109顶部架设安装有曝气机107，曝气机107为曝气口302提供气流，加速磁腔101内混合液翻滚搅拌；抛光筒1底部侧边架设安装有底箱4，抛光筒1顶部一侧架设安装有沥干机构2。
27.磁腔101呈碗状，磁腔101内侧壁顶部设有环形喷水口一106，磁腔101内壁中嵌设有与超声波发生器109传动连接的超声波振动件102，多组超声波振动件102沿磁腔101内壁环形阵列排布。
28.搅拌电机104位于磁腔101底部中心，磁腔101底部设有与永磁转盘103转动连接的腔室，曝气机107输出端设有气管与曝气口302连通，中心柱3顶部侧边设有与水泵108连接的喷水口二301，磁腔101底部内壁上设有沿中心柱3环形排布的多组排水阀105。
29.底箱4包括抛光液存储箱401，抛光液存储箱401两侧设有与抛光筒1连接固定的储水箱403，抛光液存储箱401一端对称设有与储水箱403连通的过滤箱402，过滤箱402内部卡接安装有与排水阀105连通的滤芯404，水泵108输入端设有与抛光液存储箱401和储水箱403连通的进水管，水泵108输出端设有与喷水口一106和喷水口二301连接的输水管，抛光筒1底部矩形阵列设有多组支撑柱5。
30.通过搅拌电机104驱动永磁转盘103带动磁腔101内不锈钢磁针旋转搅拌清水、抛光液和拉手工件，构成湿法抛光结构，磁腔101本身磁性辅助下，加速拉手工件与不锈钢磁针、抛光液以及清水混合研磨，避免传统干法抛光产生金属颗粒污染，以及金属颗粒浪费等问题。
31.实施例二：
32.本实施例用于解决干法抛光加工拉手工件表面摩擦产生一定余热，影响包装存储，同时成品拉手工件表面上存在颗粒残留，影响拉手工件品质的问题。
33.请参阅图1、图4、图5所示，本实施例的拉手加工用成型抛光机构，沥干机构2包括内框架202，内框架202架体上安装多组滤架203，沥干机构2侧边卡接安装有打捞架208，打捞架208和捞网209配合使用，将在混合液中翻滚移动的拉手工件拦截打捞。
34.沥干机构2顶板架体与抛光筒1和中心柱3顶部螺纹连接，沥干机构2侧边设有延伸至抛光筒1外侧的外接阀201，外接阀201设有与水泵108和曝气机107连接的输送管206，沥干机构2架体底部矩形阵列设有延伸至磁腔101内部的混合喷口204，混合喷口204与外接阀
201法兰连接。
35.内框架202活动卡接在沥干机构2内部，沥干机构2靠近中心柱3一侧底部架体内设有与内框架202传动连接的振动电机205，滤架203与混合喷口204滑动卡接，沥干机构2架体外侧设有与打捞架208卡接的卡槽207，打捞架208底部延伸与磁腔101内壁卡接，打捞架208架体内部设有捞网209。
36.通过打捞架208将在混合液中翻滚移动的拉手工件拦截打捞，由外接阀201和输送管206分别引导水泵108中清水与曝气机107中气流进入混合喷口204内，对内框架202中的拉手工件进行冲洗与风干。
37.如图1-5所示，本实用新型的工作过程及原理如下：
38.使用时，将定量拉手共工件与不锈钢磁针同步倒入磁腔101中，水泵108利用进水管和输水管分别引导抛光液存储箱403中抛光液、储水箱中清水进入喷水口一106、喷水口二301，喷水口一106与喷水口二301将抛光液和清水喷送至磁腔101内，搅拌电机104带动永磁转盘103旋转，永磁转盘103利用磁性牵引不锈钢磁针沿磁腔101旋转，促进清水、抛光液混合，同时利用不锈钢磁针、混合液与拉手工件表面摩擦，实现拉手表面湿法抛光打磨，曝气机107通过气管为曝气口302提供气流，曝气口302为混合液内提供气泡，超声波发生器109带动超声波振动件102运行，促进磁腔101内混合液高频振动，加速拉手工件湿法抛光加工，当完成时，将打捞架208沿卡槽207滑动延伸至磁腔101内，直至捞网209没入混合液内，利用混合液持续旋转惯性，捞网209将混合液内拉手工件拦截，沿卡槽207将打捞架208上滑取出，将拦截打捞的拉手工件倾倒至内框架202中，通过滤架203将拉手工件初步滤水，外接阀201通过输送管206引导水泵108清水和曝气机107气流进入混合喷口204内，混合喷口204为滤架203上抛光完成的拉手工件进行先喷水冲洗，再风干；同时排水阀105打开，引导磁腔101内混合液经过滤芯404进入过滤箱402中，水泵108循环引导储水箱和过滤箱402内水进入喷水口一106和喷水口二301，对磁腔101内壁进行冲洗。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。