一种重力式挡土墙及其施工方法与流程

本发明涉及重力式挡土墙修建，尤其是涉及一种重力式挡土墙的施工方法。

背景技术：

1、在修建重力式挡土墙时，需要工作人员对重力式挡土墙的轴线进行测量并进行标记，方便后期土方的开挖，在泥土地上一般都是通过木桩进行定位的，然后将坐标钉敲入木桩内，耗时耗力，同时，在敲击木桩时，木桩的顶部容易被敲变形，给坐标钉的敲入带来不便。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种重力式挡土墙的施工方法，本发明通过敲击二次定位机构将杆体钉入土地内，避免大锤敲坏杆体上的十字型标记，通过二次定位机构对杆体的位置进行二次固定，避免杆体受到外力的影响发生偏移，影响坐标点的准确性。

2、为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种重力式挡土墙的施工方法，包括以下步骤：

4、s1、工作人员根据建设单位提供的永久性桩点及坐标，对施工工地进行轴线校测，并将控制桩钉入轴线测量点的位置上；

5、s2、根据测量位置对基坑进行土方开挖；

6、s3、工作人员在基坑内进行砌筑，砌筑时应先清除砌块表面污物，砌块应从大向下、平向外、错缝砌筑，前后咬实，上下垫稳，平铺砂浆，卧砌块石，立缝铺满，决不允许有直缝，墙体的临时间断处应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的三分之二，如留斜搓确有困难时，除转角处外，也可砌成直搓，但必须采用拉结网片或其它措施，以保证连结牢靠，在1.2m左右做一个工作层，砂浆达到基本强度后回填背面土方，适度夯实，再做二层砌筑，顶部与邻段顺接；

7、s4、砌筑完毕后，进行土方回填时，土的含水量和最大干密度必须符合要求，灰土必须按设计要求配料拌匀，采用蛙式打夯机分步压实，每层虚铺厚度不大于25cm，灰土回填和土方回填必须按规定分层夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉；

8、s5、土方回填完毕后，工作人员根据墙体进行搭建脚手架；

9、s6、脚手架搭建完毕后，工作人员对砌筑后的挡土墙进行勾缝处理，墙身外露部分用10号砂浆勾缝，边沟顺墙而走，根据地形，保持一定坡度，最终流入主排干道，墙面勾缝保养待水泥达到初凝后开始时间为15天。

10、所述s2中的基坑底留10cm余土，由人工清槽至设计标高，人工配合清理土方边坡，随挖随进行边坡修整。

11、所述s4中的土方夯实后，每步灰土用环刀取样，测定其干密度和压实系数，满足要求后方可进行下步灰土施工。

12、在步骤s1中，所述的控制桩包括杆体、二次定位机构和支撑机构，所述杆体上分别设有滑动槽、移动槽和滑槽，且滑动槽、移动槽和滑槽相互连通，所述滑动槽内安装有二次定位机构，且二次定位机构的推动端位于移动槽内，所述二次定位机构的定位端位于滑槽内，所述杆体上设有等距排列的凹槽，且凹槽内安装有支撑机构，所述支撑机构的支撑端与二次定位机构的滑动端接触连接。

13、所述杆体的上半部分的直径小于下半部分的直径，且滑动槽等距排列与杆体上半部分的小直径端上，所述移动槽位于杆体的中间部位，且滑动槽与移动槽的上半部分相连通，所述滑槽等距排列与杆体下半部分的大直径端上，且滑槽与移动槽的下半部分相连通，所述杆体大直径端的端壁上设有等距排列的旋转槽，且旋转槽内安装有支撑机构。

14、所述二次定位机构包括滑动套筒、十字形板、推动杆、推动板和插入杆，所述十字形板位于杆体上的移动槽内并滑动连接，且十字形板的四端分别位于滑动槽内并滑动连接，所述十字形板的四端穿过滑动槽与滑动套筒的内壁固定连接，且滑动套筒的内壁与杆体小直径端的外壁滑动连接，所述十字形板的中间位置固定连接有推动杆，且推动杆的底端设有等距排列的转动槽，所述转动槽内转动连接有推动板，且推动板的一端与插入杆的一端转动连接，所述插入杆位于滑槽内并滑动连接，所述滑动套筒的底端设有等距排列的插入槽，且插入槽与支撑机构的支撑端相对应。

15、所述滑动套筒顶端的端面高于杆体小直径端的端面。

16、所述支撑机构包括转动块和支撑杆，所述转动块位于杆体大直径端上的旋转槽内并转动连接，且转动块上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与滑动套筒底端的插入槽相对应并滑动连接。

17、由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

18、本发明所述的一种重力式挡土墙的施工方法，通过敲击二次定位机构将杆体钉入土地内，避免大锤敲坏杆体上的十字型标记，通过二次定位机构对杆体的位置进行二次固定，避免杆体受到外力的影响发生偏移，影响坐标点的准确性。

技术特征：

1.一种重力式挡土墙的施工方法，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的重力式挡土墙的施工方法，其特征是：所述s2中的基坑底留10cm余土，由人工清槽至设计标高，人工配合清理土方边坡，随挖随进行边坡修整。

3.根据权利要求1所述的重力式挡土墙的施工方法，其特征是：所述s4中的土方夯实后，每步灰土用环刀取样，测定其干密度和压实系数，满足要求后方可进行下步灰土施工。

4.根据权利要求1所述的重力式挡土墙的施工方法，其特征是：在步骤s1中，所述的控制桩包括杆体（1）、二次定位机构（2）和支撑机构（3），所述杆体（1）上分别设有滑动槽、移动槽和滑槽，且滑动槽、移动槽和滑槽相互连通，所述滑动槽内安装有二次定位机构（2），且二次定位机构（2）的推动端位于移动槽内，所述二次定位机构（2）的定位端位于滑槽内，所述杆体（1）上设有等距排列的凹槽，且凹槽内安装有支撑机构（3），所述支撑机构（3）的支撑端与二次定位机构（2）的滑动端接触连接。

5.根据权利要求4所述的重力式挡土墙的施工方法，其特征是：所述杆体（1）的上半部分的直径小于下半部分的直径，且滑动槽等距排列与杆体（1）上半部分的小直径端上，所述移动槽位于杆体（1）的中间部位，且滑动槽与移动槽的上半部分相连通，所述滑槽等距排列与杆体（1）下半部分的大直径端上，且滑槽与移动槽的下半部分相连通，所述杆体（1）大直径端的端壁上设有等距排列的旋转槽，且旋转槽内安装有支撑机构（3）。

6.根据权利要求4所述的重力式挡土墙的施工方法，其特征是：所述二次定位机构（2）包括滑动套筒（201）、十字形板（202）、推动杆（203）、推动板（204）和插入杆（205），所述十字形板（202）位于杆体（1）上的移动槽内并滑动连接，且十字形板（202）的四端分别位于滑动槽内并滑动连接，所述十字形板（202）的四端穿过滑动槽与滑动套筒（201）的内壁固定连接，且滑动套筒（201）的内壁与杆体（1）小直径端的外壁滑动连接，所述十字形板（202）的中间位置固定连接有推动杆（203），且推动杆（203）的底端设有等距排列的转动槽，所述转动槽内转动连接有推动板（204），且推动板（204）的一端与插入杆（205）的一端转动连接，所述插入杆（205）位于滑槽内并滑动连接，所述滑动套筒（201）的底端设有等距排列的插入槽，且插入槽与支撑机构（3）的支撑端相对应。

7.根据权利要求6所述的重力式挡土墙的施工方法，其特征是：所述滑动套筒（201）顶端的端面高于杆体（1）小直径端的端面。

8.根据权利要求4所述的重力式挡土墙的施工方法，其特征是：所述支撑机构（3）包括转动块（301）和支撑杆（302），所述转动块（301）位于杆体（1）大直径端上的旋转槽内并转动连接，且转动块（301）上固定连接有支撑杆（302），所述支撑杆（302）的顶端与滑动套筒（201）底端的插入槽相对应并滑动连接。

技术总结
一种重力式挡土墙的施工方法，涉及重力式挡土墙修建技术领域，杆体上分别设有滑动槽、移动槽和滑槽，且滑动槽、移动槽和滑槽相互连通，所述滑动槽内安装有二次定位机构，且二次定位机构的推动端位于移动槽内，所述二次定位机构的定位端位于滑槽内，所述杆体上设有等距排列的凹槽，且凹槽内安装有支撑机构，所述支撑机构的支撑端与二次定位机构的滑动端接触连接；本发明所述的一种重力式挡土墙的施工方法，通过敲击二次定位机构将杆体钉入土地内，避免大锤敲坏杆体上的十字型标记，通过二次定位机构对杆体的位置进行二次固定，避免杆体受到外力的影响发生偏移，影响坐标点的准确性。

技术研发人员：刘新宇,张鹏,昌泰然,刘翥,刘宝红,李根波,刘雅梦,费恺,马祎斌,段惠玲,吴余,徐志,陈贺,张森,李艳珍,王亚龙
受保护的技术使用者：北京城建亚泰建设集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15