一种焊接式铲刀支承结构的制作方法

本技术涉及平地机领域，特别是涉及一种焊接式铲刀支承结构。

背景技术：

1、平地机的铲刀是通过铸造件的支承结构连接铲刀与平地机，现有支承结构大多以铸钢件制作而成，但是铸钢件在铸造过程中容易出行气孔缺陷、角度定位精度差等情况，使得铸钢件的生产成本居高不下，而且铸钢件虽然强度高，但是耐疲劳效果差，长期使用中极可能出现支承结构断裂的现象。为了解决这一情况，需要强度、耐疲劳效果较好的钢板制作支承结构来降低生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焊接式铲刀支承结构，该支承结构由较厚的钢板和连接部焊接成型，能极大地降低支承结构的制作成本并提高效率。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

3、一种焊接式铲刀支承结构，包括由钢材制成的支撑板和支撑套，所述支撑板前后两端分别加工有容纳支撑套的通口，支撑套中段与支撑板的板面对齐，两个支撑套之间的支撑板上加工有呈直线均布的多个条形孔，所述条形孔两侧的支撑板上焊接安装有加强筋板，所述加强筋板包括两根分别置于支撑板两侧的角钢和穿过条形孔连接两个角钢的拉板，两根角钢开口相对设置，所述角钢的转角处加工有供拉板穿过的通槽。

4、所述加强筋板上下两侧的支撑板上还加工有槽钢条。

5、所述条形孔和通槽与拉板的宽度相对应。

6、本实用新型提供的一种焊接式铲刀支承结构具有的有益效果是：通过钢材制成的支撑板和支撑套，能利用钢材方便加工的特点来降低支承结构的成本，同时为了提高钢材制造的支承结构的结构强度和耐疲劳强度，还设置了加强筋板和槽钢条来提高的方式来提高支撑板的板面。

技术特征：

1.一种焊接式铲刀支承结构，其特征在于：包括由钢材制成的支撑板(1)和支撑套(2)，所述支撑板(1)前后两端分别加工有容纳支撑套(2)的通口，支撑套(2)中段与支撑板(1)的板面对齐，两个支撑套(2)之间的支撑板(1)上加工有呈直线均布的多个条形孔(3)，所述条形孔(3)两侧的支撑板(1)上焊接安装有加强筋板(4)，所述加强筋板(4)包括两根分别置于支撑板(1)两侧的角钢(41)和穿过条形孔(3)连接两个角钢(41)的拉板(42)，两根角钢(41)开口相对设置，所述角钢(41)的转角处加工有供拉板(42)穿过的通槽(43)。

2.根据权利要求1所述的焊接式铲刀支承结构，其特征在于：所述加强筋板(4)上下两侧的支撑板(1)上还加工有槽钢条(5)。

3.根据权利要求1所述的焊接式铲刀支承结构，其特征在于：所述条形孔(3)和通槽(43)与拉板(42)的宽度相对应。

技术总结
本技术涉及平地机领域，公开了一种焊接式铲刀支承结构，包括由钢材制成的支撑板和支撑套，支撑板前后两端分别加工有容纳支撑套的通口，两个支撑套之间的支撑板上加工有呈直线均布的多个条形孔，条形孔两侧的支撑板上焊接安装有加强筋板，加强筋板包括两根分别置于支撑板两侧的角钢和穿过条形孔连接两个角钢的拉板，两根角钢开口相对设置，角钢的转角处加工有供拉板穿过的通槽。本技术通过钢材制成的支撑板和支撑套，能利用钢材方便加工的特点来降低支承结构的成本，同时为了提高钢材制造的支承结构的结构强度和耐疲劳强度，还设置了加强筋板和槽钢条来提高的方式来提高支撑板的板面。

技术研发人员：江洪,方立,吴远波
受保护的技术使用者：成都大华路面机械有限公司
技术研发日：20230927
技术公布日：2024/5/10