破泡装置及激冷室的制作方法

本技术涉及气化炉，具体而言，涉及一种破泡装置及激冷室。

背景技术：

1、“双碳”(碳达峰碳中和，简称“双碳”)目标驱动下，对我国煤等含碳化石能源的综合利用提出了更高要求。含碳资源的气化技术是其清洁高效利用的核心技术。气化炉是气化技术的关键核心装备，激冷室是与气化炉连为一体的至关重要的设备。

2、以煤为例，水煤浆或煤粉在气化炉燃烧室内不完全燃烧生成1400℃左右的高温合成气与熔渣进入气化炉下部的激冷室，在激冷室内饱和冷却，使得灰渣由气体中分离。激冷室主要包括：激冷环、下降管和破泡装置等。气化炉与激冷室之间通道是渣口，渣口下部连接激冷环，激冷环下部连接下降管，下降管下端深入到激冷室液位以下。

3、现有技术中的专利cn214361198u公开了一种破泡组件，包括内圈框架、外圈框架、支撑在所述内圈框架和所述外圈框架之间的破泡条以及连接片，所述破泡条具有开口向下的v形截面，所述破泡条支撑在所述外圈框架上的一端的外侧面或内侧面贴合连接有所述连接片，所述连接片的下侧直线边缘焊接连接于所述外圈框架的顶面。通过上述技术方案，连接片贴合于破泡条的侧面，并通过直线焊缝与框架焊接连接，通过连接片的过渡连接作用，提高了破泡条与框架之间的连接强度，避免破泡条在工况下振动脱落，提高了设备的安全性。但是上述专利的结构设计存在破泡效果差以及结构不稳定的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种破泡装置及激冷室，以至少解决现有技术中的破泡装置破泡效果差的问题。

2、为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种破泡装置，包括第一破泡架、第二破泡架和破泡结构，破泡结构的一端和第一破泡架连接，破泡结构的另一端和第二破泡架连接，第一破泡架和第二破泡架均为螺旋形结构，第一破泡架、第二破泡架和破泡结构均具有破泡齿，破泡齿用于破碎气泡。

3、进一步地，破泡结构为多个，多个破泡结构的一端均和第一破泡架连接，多个破泡结构的另一端均和第二破泡架连接，多个破泡结构间隔设置。

4、进一步地，破泡结构包括相互连接的第一连接条和第二连接条，第一连接条和第二连接条之间具有夹角，第一连接条、第二连接条的一端均和第一破泡架连接，第一连接条、第二连接条的另一端均和第二破泡架连接，第一连接条和第二连接条均具有破泡齿。

5、进一步地，破泡齿为三角形锯齿，三角形锯齿沿第一破泡架、第二破泡架和破泡结构的延伸方向分布。

6、进一步地，第一连接条和第二连接条的厚度均为2-4mm。

7、进一步地，相邻两个破泡结构之间的距离为400-420mm。

8、进一步地，第一破泡架、第二破泡架和破泡结构形成多层双螺旋结构，多层双螺旋结构的层数为2-6层。

9、进一步地，多层双螺旋结构的层数为3-4层。

10、进一步地，第一破泡架包括相互连接且均为螺旋形的第三连接条和第四连接条，第二破泡架包括相互连接且均为螺旋形的第五连接条和第六连接条，第三连接条和第四连接条之间具有夹角，第五连接条和第六连接条之间具有夹角，第三连接条和破泡结构的一端连接，第五连接条和破泡结构的另一端连接，第三连接条、第四连接条、第五连接条和第六连接条均具有破泡齿。

11、根据本实用新型的另一方面，提供了一种激冷室，激冷室包括上述的破泡装置。

12、应用本实用新型的技术方案，提供了一种破泡装置，包括第一破泡架、第二破泡架和破泡结构，破泡结构的一端和第一破泡架连接，破泡结构的另一端和第二破泡架连接，第一破泡架和第二破泡架均为螺旋形结构，第一破泡架、第二破泡架和破泡结构均具有破泡齿，破泡齿用于破碎气泡。采用该方案，将第一破泡架、第二破泡架和破泡结构均设置有破泡齿，这样第一破泡架、第二破泡架和破泡结构均能够进行破碎气泡，进一步提高了破泡装置的破泡效果；并且将第一破泡架和第二破泡架均设置成螺旋形结构，这种结构形式稳定，在运行过程中不容易造成破泡结构的脱落，从而保证了破泡装置的稳定性。利用本方案的破泡装置，能够解决现有技术中的破泡装置破泡效果差的问题。

技术特征：

1.一种破泡装置，其特征在于，包括第一破泡架(10)、第二破泡架(20)和破泡结构(30)，所述破泡结构(30)的一端和所述第一破泡架(10)连接，所述破泡结构(30)的另一端和所述第二破泡架(20)连接，所述第一破泡架(10)和所述第二破泡架(20)均为螺旋形结构，所述第一破泡架(10)、所述第二破泡架(20)和所述破泡结构(30)均具有破泡齿(31)，所述破泡齿(31)用于破碎气泡。

2.根据权利要求1所述的破泡装置，其特征在于，所述破泡结构(30)为多个，多个所述破泡结构(30)的一端均和所述第一破泡架(10)连接，多个所述破泡结构(30)的另一端均和所述第二破泡架(20)连接，多个所述破泡结构(30)间隔设置。

3.根据权利要求2所述的破泡装置，其特征在于，所述破泡结构(30)包括相互连接的第一连接条(32)和第二连接条(33)，所述第一连接条(32)和所述第二连接条(33)之间具有夹角，所述第一连接条(32)、所述第二连接条(33)的一端均和所述第一破泡架(10)连接，所述第一连接条(32)、所述第二连接条(33)的另一端均和所述第二破泡架(20)连接，所述第一连接条(32)和所述第二连接条(33)均具有所述破泡齿(31)。

4.根据权利要求3所述的破泡装置，其特征在于，所述破泡齿(31)为三角形锯齿，所述三角形锯齿沿所述第一破泡架(10)、所述第二破泡架(20)和所述破泡结构(30)的延伸方向分布。

5.根据权利要求3所述的破泡装置，其特征在于，所述第一连接条(32)和所述第二连接条(33)的厚度均为2-4mm。

6.根据权利要求2所述的破泡装置，其特征在于，相邻两个所述破泡结构(30)之间的距离为400-420mm。

7.根据权利要求1所述的破泡装置，其特征在于，所述第一破泡架(10)、所述第二破泡架(20)和所述破泡结构(30)形成多层双螺旋结构，所述多层双螺旋结构的层数为2-6层。

8.根据权利要求7所述的破泡装置，其特征在于，所述多层双螺旋结构的层数为3-4层。

9.根据权利要求1所述的破泡装置，其特征在于，所述第一破泡架(10)包括相互连接且均为螺旋形的第三连接条(11)和第四连接条(12)，所述第二破泡架(20)包括相互连接且均为螺旋形的第五连接条(21)和第六连接条(22)，所述第三连接条(11)和所述第四连接条(12)之间具有夹角，所述第五连接条(21)和所述第六连接条(22)之间具有夹角，所述第三连接条(11)和所述破泡结构(30)的一端连接，所述第五连接条(21)和所述破泡结构(30)的另一端连接，所述第三连接条(11)、所述第四连接条(12)、所述第五连接条(21)和所述第六连接条(22)均具有所述破泡齿(31)。

10.一种激冷室，其特征在于，所述激冷室包括权利要求1至9中任一项所述的破泡装置。

技术总结
本技术提供了一种破泡装置，包括第一破泡架、第二破泡架和破泡结构，破泡结构的一端和第一破泡架连接，破泡结构的另一端和第二破泡架连接，第一破泡架和第二破泡架均为螺旋形结构，第一破泡架、第二破泡架和破泡结构均具有破泡齿，破泡齿用于破碎气泡。采用该方案，将第一破泡架、第二破泡架和破泡结构均设置有破泡齿，这样第一破泡架、第二破泡架和破泡结构均能够进行破碎气泡，进一步提高了破泡装置的破泡效果；并且将第一破泡架和第二破泡架均设置成螺旋形结构，这种结构形式稳定，在运行过程中不容易造成破泡结构的脱落，从而保证了破泡装置的稳定性。利用本方案的破泡装置，能够解决现有技术中的破泡装置破泡效果差的问题。本技术还公开了一种包含该破泡装置的激冷室。

技术研发人员：杨建荣,景寿堂,范为鹏,张保钢,何继友,田进虎,陈鹏程,李龙
受保护的技术使用者：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/5/10