卫生洗涤机的制作方法

专利名称：卫生洗涤机的制作方法
技术领域：
本发明涉及向便器使用者肛门的人体局部喷射洗涤水、对人体局部洗涤的卫生洗涤机。
背景技术：
这种卫生洗涤机实际使用时可以采用各种形式，并因可保持便后局部的清洁而正在迅速普及。在这种卫生洗涤机中，局部洗涤所使用的洗涤水通常是从自来水管分支而得到，并利用自来水的供水压力喷出。另外，作为卫生洗涤机的形式，可以是具有洗涤功能部件的便座(卫生洗涤便座)、具有洗涤功能部件与便座的卫生洗涤装置或具有与便座分别构成的洗涤功能部件的卫生洗涤装置等，上述洗涤功能部件通过喷射洗涤水对局部进行洗涤。
在通过喷射洗涤水对局部进行洗涤的情况下，当洗涤水的喷射流量逐渐减少或喷射流速逐渐降低时，不能充分洗干净。为了得到良好的洗涤力，通常需要约2400ml/分左右的喷射流量。此外，还需要约3.2m/秒左右的喷射流速。并且，在现有的卫生洗涤机中，当自来水的供水压力约为0.26～0.3MPa时，可得到该喷射流量(约2400ml/分)或该喷射流速(约3.2m/秒)。即是说，以这样的供水压力为前提，可得到上述的喷射流量与喷射速度。
自来水的水压通常处在恒定状态下，但是，随着地方自治区及国家政策或地方环境的不同，也会有所改变。具体地说，在所谓的水情恶劣的地区或时期，例如在孤岛、山区或东南亚等特定地区，或者在干旱时期，不能获得上述的供水压力或流速，因此，在这样的地区或时期，不能充分地对局部进行洗涤。
另一方面，也存在着在水压高于上述水压(约0.26～0.3MPa)的条件下供给自来水的地区或国家。这样，当引进卫生洗涤机时，必须根据该引进地区的自来水压力适当地调整机器的式样。例如在美国自来水压力比较高，约为0.862MPa，在日本，自来水压力也比较高，约为0.74MPa，因此，在这种自来水压力下进行洗涤水喷射时，接受喷射的局部会有过大的不适感。结果，必须根据这些地区或国家的自来水压力准备压力调节机构，将自来水压力降低到上述压力程度并把该压力调节机构组装到卫生洗涤机的本体内。但是，在孤岛、山区或东南亚等特定地区，有可能不能获得上述的较高的自来水压力。因此，组装有上述压力调节机构的卫生洗涤机不适用于该特定地区。必须把卫生洗涤机作成适合该特定地区的式样，从而导致结构复杂化。
由于卫生洗涤机从自来水管取得洗涤水，在需要防止来自卫生洗涤机侧的逆流的情况下，有必要在卫生洗涤机本体内部组装逆流防止机构。当然，也有没有这种规定的地区，在这种情况下则不需要逆流防止机构。即是说，由于卫生洗涤机的式样多变，导致结构复杂、装置组装工时增加、处理费事等问题。
本发明是为了解决上述问题而提出的，其目的是提供一种即使在低供水压力下也能得到合适的局部洗涤力，并且能够简化卫生洗涤机结构的卫生洗涤机。
发明的公开为了解决上述课题的至少一个课题，本发明的第1卫生洗涤便座具有把洗涤水喷向便器使用者肛门的喷嘴部，对肛门进行洗涤，其特征是，前述喷嘴部具有喷射调节装置，以便在即使来自供水源的供水压力约为0.15MPa的程度下，也能确保约2400ml/分的流量。
此外，本发明的第2卫生洗涤便座具有把洗涤水喷向便器使用者肛门的喷嘴部，对肛门进行洗涤，其特征是，前述喷嘴部具有喷射调节装置，以便在即使来自供水源的供水压力约为0.15MPa的程度下，也能确保约3.2m/秒的流速。
采用具有上述构成的本发明的第1卫生洗涤便座，即使在现有的卫生洗涤便座或卫生洗涤装置的几乎一半的供水压力下，也能得到发挥良好洗涤力所需要的约2400ml/分程度的喷射流量。此外，采用第2卫生洗涤便座，能得到发挥良好洗涤力所需要的约3.2m/秒程度的喷射流速。这样，即使在来自供水源的供水压力原本就较低的特定地区或供水压力降低的时期，也能发挥合适的局部洗涤力，把局部洗涤干净。
具有上述构成的本发明的第1、第2卫生洗涤便座，还可以采用以下形式，第1种形式是在本发明的卫生洗涤便座中，前述喷射调节装置具有喷嘴直径约为4mm的前述喷嘴部的洗涤水喷射用喷嘴孔和设置在其上游管路上的节流孔径约为2.5mm的节流孔。
采用该第1种形式，在喷嘴部可以实现由节流孔产生的流速增加和流量稳定化，由直径大于该节流孔的洗涤水喷射用喷嘴孔几乎不降低流速及流量地喷射洗涤水。这样，节流孔的设置、节流孔直径以及喷嘴直径的调节可用简单的结构实现。能确保低供水压力时的洗涤水的喷射流量或喷射流速，由此，可得到合适的局部洗涤力。节流孔可配设在喷嘴部的洗涤水管路的适当位置。于是，在喷嘴部设有带洗涤水喷射用喷嘴孔的喷嘴尖端部及将洗涤水导入该喷嘴尖端部的喷嘴基部的场合，也可以在喷嘴尖端部与喷嘴基部的连接位置附近配设节流孔。根据这种结构，能容易地将节流孔设置在喷嘴基部的端部。在这种场合下，从节流孔到洗涤水喷射用喷嘴孔的开口部的管路长度，可根据上述喷嘴尖端部的长度设成约10～25mm的程度即可。此外，节流孔直径与喷嘴直径在成形上所允许的误差例如约为0.1～0.2mm程度的范围的条件下偏离上述尺寸时不会造成妨碍。
第2形式是在上述本发明的卫生洗涤便座或上述第1形式中，前述喷嘴部具有洗涤水喷射用喷嘴孔，该洗涤水喷射用喷嘴孔在把洗涤水喷向前述肛门时，使喷出的洗涤水所洗涤的洗涤区域为从前述肛门到其前方的其它人体局部的区域。
采用该第2形式，当进行局部洗涤时，不仅肛门就连其前方的其他人体局部也同样能洗干净。即是说，除了洗涤肛门之外，还同时对女性下身进行了洗涤。此外，这种形式还适用以下的除了具有上述喷嘴部以外的卫生洗涤便座或卫生洗涤装置。并且，即使是以下的卫生洗涤便座，除了洗涤肛门之外，也能同时洗涤女性下身。
即，卫生洗涤便座是具有把洗涤水喷向便器使用者肛门的喷嘴部、对肛门进行洗涤的卫生洗涤便座，前述喷嘴部具有洗涤水喷射用喷嘴孔，该洗涤水喷射用喷嘴孔在把洗涤水喷向前述肛门时，使喷出的洗涤水所洗涤的洗涤区域为从前述肛门到其前方的其它人体局部的区域。
第3形式是在本发明的卫生洗涤便座或上述第1、第2任一形式中，前述喷嘴部可在喷射洗涤水的喷射位置和其后方的待机位置之间移动，受由供水源供给的洗涤水的供水压力，从前述待机位置向前述喷射位置移动。
根据该第3形式的卫生洗涤便座，喷嘴部从待机位置移动到喷射位置时，不需要电机、驱动装置等电驱动的电器元件。这样，简化了结构。
第4形式是在本发明的卫生洗涤便座或上述第1至第3种的任一形式中，在前述喷嘴部上设有用于引导来自供水源的前述洗涤水的供水装置，该供水装置备有作为引导前述洗涤水的管路的数个装卸自如的管路部件中的至少一个，在该管路部件上设有把导入前述喷嘴部的洗涤水的水压降低到规定水压以下的水压控制装置。
根据该第4形式，可以通过安装、拆卸更换管路部件，如果更换成具有水压控制装置的该管路部件，即使在供水源的供水压力高的情况下，也能把供水压力降低到例如约0.15MPa程度的规定水压下的洗涤水供给喷嘴部。结果，可以把带有喷嘴部的卫生洗涤便座的式样统一到设定的供水压力约为0.15MPa的式样下，从而简化了结构。并且通过简化结构可减少组装工时，进一步降低成本，简化处理。再者，由于供水压力较高，降低该供水压力的作业可在远离卫生洗涤便座的场所通过装卸、更换管路部件来进行，提高了作业性。
第5形式是在本发明的卫生洗涤便座或上述第1至第3种的任一形式中，在前述喷嘴部上设有用于引导来自供水源的前述洗涤水的供水装置，该供水装置备有作为引导前述洗涤水的管路的数个装卸自如的管路部件中的至少一个，在该管路部件上设有用于防止导入前述喷嘴部的洗涤水逆流的逆流防止机构。
采用该第5形式，由于利用了带有逆流防止机构的管路部件，可防止洗涤水的逆流。并且，在不限制逆流的地区，可以采用不设逆流防止机构的单一管路部件，省去了多余的功能。
在这种场合，上述第4形式的管路部件可以与具有水压控制装置的管路并用。也就是说，可以串联地安装带有逆流防止机构的管路部件和带有水压控制装置的管路部件。根据这样的结构，可以降低供水压力，把洗涤水供给喷嘴部，同时防止其逆流产生。
第6形式是在上述本发明的第1、第2卫生洗涤便座中，还包括让便器使用者坐着的着座部；安装前述喷嘴部的本体；把来自供水源的洗涤水供给到前述喷嘴部的供水流路；把该供水流路的有效过流面积变更为零的开闭阀、及操作部，该操作部由坐在前述着座部上的便器使用者把持，进行旋转操作，并把该旋转操作传递给前述开闭阀，以便根据该旋转操作量，改变前述有效过流面积。
根据该第6形式，通过操作部的旋转操作，可手动地调整洗涤水的喷射流量，此外，该形式可适用于以下的除具有上述喷嘴部以外的卫生洗涤便座或卫生洗涤装置中。并且，即使在该卫生洗涤装置中，也能通过手动来调整洗涤水的喷射流量。
即一种卫生洗涤装置，具有把洗涤水喷向人体局部、对该人体局部进行洗涤的洗涤机构，包括配设前述洗涤机构的装置本体、把来自供水源的洗涤水供给到前述洗涤机构的供水流路、把该供水流路的有效过流面积变更到零的开闭阀、及操作部，该操作部由便器使用者把持而进行操作，并把前述操作传递给前述开闭阀，以便根据该操作量改变前述有效过流面积，前述洗涤机构设有喷嘴部，该喷嘴部是用于喷射洗涤水的喷嘴部，可在喷射洗涤水的喷射位置和其后方的待机位置之间移动。
第7形式是在上述第6形式中，以正手方向把持操作部的拇指朝向食指侧地旋转操作前述操作部时，朝着减少前述有效过流面积侧的方向驱动前述开闭阀。
根据该第7形式，通过以自然的姿势把持手柄和进行随后的旋转操作，可减少洗涤水的喷射流量。
第8形式是在上述第6形式中，前述操作部配设在前述着座部的侧面区域。
根据该第8形式，坐在着座部上的使用者操作操作部时，手不需要向上抬举，可在舒适的姿势下进行操作。
第9形式是在上述第6形式中，前述操作部相对前述开闭阀装卸自如地构成。
根据该第9形式，仅在便器使用时安装操作部，在非使用时期，可以把该操作部卸下来。这样，不会发生因幼儿等对操作部进行瞎闹的操作而喷射洗涤水的事情。
第10形式是在上述第9形式中，前述操作部从前述着座部的右侧与左侧的任一侧都可相对前述开闭阀装卸自如地构成。
根据该第10形式，即使排便时所使用的手腕按照习惯确定为左右任一手腕的情况下，也能用该特定的手腕操作该操作部，调节流量。
此外，本发明的卫生洗涤装置具有把洗涤水喷向人体局部、对该人体局部进行洗涤的洗涤机构，其特征为，还包括配设前述洗涤机构的装置本体以及把来自供水源的前述洗涤水导入前述洗涤机构中的供水装置，该供水装置备有作为引导前述洗涤水的管路的数个装卸自如的管路部件中的至少一个，在该管路部件上设有用于控制经过前述管路流动的洗涤水的控制装置。
在上述构成的本发明的卫生洗涤装置中，可以通过安装、拆卸更换管路部件，对该管路部件的控制装置进行各种适当的变更。这样，根据本发明的卫生洗涤装置，由于管路部件的控制装置作成符合地区或国家特性等的式样，可以把装置本体的式样统一化，简化了结构。并且通过简化结构，降低了组装工时，进一步减少了成本，简化了处理。而且，符合地区或国家特性等的作业，可以在远离装置本体的场所通过装卸、更换管路部件来进行，提高了作业性。
此外，本发明的卫生洗涤装置还可以采用以下形式，第1形式是在上述的本发明的卫生洗涤装置中，前述供水装置在前述管路部件上设有作为前述控制装置的水压控制装置，该水压控制装置把导入前述洗涤机构中的洗涤水的水压降低到规定水压以下。
在该第1形式中，通过采用具有水压控制装置的管路部件，可以在调节水压的前提下喷射洗涤水。此外，如果不采用这种管路部件，可以在不调节水压的前提下喷射洗涤水。
第2形式是在上述的本发明的卫生洗涤装置中，前述供水装置在前述管路部件上设有作为前述控制装置的逆流防止机构，该逆流防止机构能够防止导入前述洗涤机构中的洗涤水的逆流。
根据该第2形式，通过采用带有逆流防止机构的管路部件，可防止洗涤水的逆流。并且，在不需要限制逆流的地区，通过采用无逆流防止机构的单一的管路部件，可省去多余的功能。
在该第2形式的卫生洗涤装置中，前述逆流防止机构具有前述供水源侧的上游侧管路和前述洗涤机构侧的下游侧管路，该上游侧管路与下游侧管路以两者之间留有间隙的方式对峙地配置着，前述逆流防止机构还具有把经过前述下游侧管路逆流的逆流水通过前述间隙排到前述管路外部的排出管路。
采用该第3形式，来自上游侧管路的洗涤水停止时，借助于上游侧管路与下游侧管路之间的间隙中的空气，使上游侧管路与下游侧管路处在未以水充满该两管路的状态下。这样，很难引起上下管路的虹吸作用，从而可防止逆流。此外，来自下游侧管路的逆流水可通过排出管路排到管路外面。例如，如果把排出管路引到大便器的盆部而配设时，可把逆流水导入该盆部，作为盆部的储存水使用。
此外，在第2形式的卫生洗涤装置中，前述逆流防止机构包括前述供水源侧的上游侧管路、前述洗涤机构侧的下游侧管路、上游侧管路和下游侧管路合流的浮子室以及把大气导入该浮子室中的大气导入管路，在前述浮子室中设有在前述浮子室中浮沉的浮子，以便在前述洗涤水从上游侧管路流入浮子室时关闭前述大气导入管路，而在来自前述上游侧管路的前述洗涤水的流入停止时，打开前述大气导入管路。
在该第4形式中，来自上游侧的洗涤水的流入停止时，通过浮子室的浮子打开大气导入管路，借助该管路的敞开把空气引入浮子室中。由此，利用上游侧管路和下游侧管路之间的浮子室中的空气，使上游侧管路与下游侧管路处在未以水充满该两管路的状态下。这样，很难引起上下管路的虹吸作用，从而可防止逆流。
附图的简单说明

图1是表示第1实施例的卫生洗涤便座10的外观的立体图。
图2是该卫生洗涤便座10的侧视图。
图3是安装该卫生洗涤便座10之前的大便器T主要部分的立体图。
图4是图3的A向视图。
图5是表示卫生洗涤便座10的本体16上的供水部主要机器的局部简略剖视图。
图6是用于说明操作部18与芯轴18a结合情况的简略立体图。
图7是减压部件62的安装部附近的放大图。
图8是连接部24周边的简略立体图。
图9是表示喷嘴20安装后的位置关系与喷射方向的说明图。
图10是表示喷嘴20尖端所形成的喷嘴尖端部21的示意图，其中，图10(a)是其纵向剖视图，图10(b)是其俯视图，图10(c)是另一喷嘴尖端部21的纵向剖视图。
图11是表示由喷嘴20喷射的洗涤水流量与供水压力之间关系的曲线图。
图12是带有喷嘴20的喷嘴装置70的简略剖视图。
图13是概略地表示第2实施例的卫生洗涤装置主要部分的简略构成图。
图14是装有第3实施例的卫生洗涤装置10A的大便器的外观图。
图15是该卫生洗涤装置10A的分支管132所使用的管路部件134的剖视图。
图16是用于说明管路部件134的固定形式的说明图。
图17是代替管路部件134的管路部件134A的剖视图。
图18是代替管路部件134的管路部件134B的剖视图。
图19是代替管路部件134的管路部件134C的剖视图。
图20是图19的20-20断面的剖视图。
图21是代替管路部件134的管路部件134D的剖视图。
图22是本体16的上面装有操作部18、把该操作部18把持住的结构的主要部分的简略立体图。
图23是用于把第5实施例的卫生洗涤装置200连同大便器T、便座部210一起来表示的简略立体图。
图24是表示该卫生洗涤装置200向大便器T上安装的状态、喷嘴20安装后的位置关系及其喷射方向的说明图。
图25是第5实施例的变形例的卫生洗涤装置200A的简略立体图。
实施发明的最佳形式下文，根据实施例说明本发明的实施形式。图1是表示第1实施例的卫生洗涤便座10的外观的立体图，图2是其侧视图。
如图所示，该卫生洗涤便座10安装在图中未示出的大便器的上面。卫生洗涤便座10由便盖14及本体16支承便器使用者可以座着的便座12，便座12与便盖14相互重叠在一起。便座12是围绕与便器盆部的开口相符合的开口(排便孔)的环状。该便座12的上面为着座面12d，本体16安装或固定在便器上。并且该本体16还具有能支承便座12的一端12a及其另一端12b、便盖14的一端14a及其另一端14b的结构。另外，该本体16的侧面设有操作部18与连接部24。操作部18用于开闭自洗涤水供水源通向后述的喷嘴的通路60a(参照图5)。连接部24把来自供水源的供水管与该通路60a连接在一起。此外，便座12、便盖14及本体16选用对酸性或碱性洗涤剂具有较高耐腐蚀性的聚丙烯或成形性好的ABS树脂为材料而形成。
如图2所示，便座12以本体16的支承部16c的支承轴线17为中心转动。另外，便盖14与便座12同样，也能以该支承轴线17为中心转动。在这种情况下，当然可以单独地转动便盖14，也可以使便盖14与便座12成一体地转动。在支承部16c内装有用于阻止便座12向闭合方向转动的图中未示的阻止部件。该阻止部件可以动作到便座12与便器本体成50度左右的夹角的位置，并与便盖14的一端14a及另一端14b合作，阻止便座12朝闭合方向的转动。
便座12设计成这样的结构，使从支承轴线17到其着座面12d的垂直距离L1约为30mm，其着座面12d距便盖14的上面14d的垂直距离L2约为20mm。
本体16具有形成其前面部分与其后面部分的上壁部件16a和形成其底面部分、成为向便器上固定的固定部的底壁部件16b，并作成中空形状。另外，该本体16在其内部设有可进退的喷嘴20。喷嘴20可从置于本体16内的待机位置移动到喷嘴尖端位于本体16外部的图中的喷射位置，在该喷射位置，可以把洗涤水喷向坐在便座12上的使用者的局部。该喷嘴20以与上述支承轴线17交叉的方式配设着，而且还要考虑到与支承轴线17之间不形成闭死空间为宜。
在此，首先说明自喷嘴20喷射洗涤水的构成。然后说明将本体16固定于便器上的构成。图3是安装该卫生洗涤便座10之前的大便器T主要部分的立体图，图4是其A向视图。
如图所示，在大便器T的后方端部30的上面，用紧固螺栓33固定有固定部件32。固定部件32具有将板材弯曲制成L状，连接到后方端部30上面的底面板34和从该底面板34的后端向上直立起来的直立板36。该固定部件32用于把上述的卫生洗涤便座10安装或者固定在大便器T上。于是，在卫生洗涤便座10安装于大便器T上的状态下，固定部件32的底面板34进入底壁部件16b的下方而与该底壁部件16b相卡合，直立板36与上壁部件16a的背面外壁相卡合，由此，固定部件32正好处于用其背后挤压本体16的位置。在这种情况下，固定部件32由例如金属板或树脂板制成，使底面板34、直立板36及后述的各种部件可以发挥充分的刚性，另外，根据各部件(后述的浮动板44等)的用途，可以发挥适当的弹性与挠性。
底面板34整体作成左右方向较长的长方形，在其左右的外端边缘部上形成沿该边缘部前后方向延伸的爪板37、38。该爪板37、38以从后端部30的上面向上方稍微浮起的状态从底面板34的左右边缘部向外方伸出来。另外，底面板34具有向左右方向伸出的舌状片39、40，在该舌状片39、40的规定位置处形成左右细长的螺栓孔41、42。
从靠近底面板34中央部的前方边缘的位置处开始到靠近直立板36的上端部的位置开设有コ字形的槽。并且，在该槽的中间形成L形的浮动板44。该浮动板44由于只有其基端部与底面板34相连，因而能以其基端部附近为支点沿上下方向浮动若干距离。该浮动板44的上端部与直立板36的上端部一起向后方弯曲，形成突片45、46。在这两个突片45、46上形成有贯通孔47、48。这两个贯通孔47、48中一体化地具有螺纹旋向相反的小螺母(图中未示)。在这种情况下，如图4所示，也可以只将小螺母49与下方贯通孔47连成一体。于是，将一根调节螺钉50以头部朝上、尖端朝下的姿势穿过两个贯通孔47、48，旋接到该小螺母上。该调节螺钉50沿规定方向(例如顺时针旋转方向)旋转时，可以缩短两个突片45、46之间的间隔，使浮动板44从底面板34向上方浮动。利用调节螺钉50的旋转量可以调节上浮的距离。
当该固定部件32固定于大便器T上时，如图4所示，首先，把内部容纳有螺母51的橡胶衬套52插入后方端部30上面的图中未示的两个贯通孔中。接着，把固定部件32放置在后方端部30上面相应的位置上，使螺栓孔41、42与后方端部30上面的贯通孔的位置对准。然后，从上方把固定螺栓33的尖端部插入螺栓孔41、42中，与包容在橡胶衬套52中的螺母51螺纹连接，由于螺栓孔41、42是左右细长的孔，因而不管贯通孔的间隔(最小140mm～最大170mm)如何，都可以无妨碍地将固定部件32固定在大便器T上。另外，由于爪板37、38是前后细长的形式，因而根据便器的尺寸，可调节卫生洗涤便座10相对于固定部件32的前后方向的固定位置。最后，当把固定螺栓33拧入时，螺母51被上拉，使橡胶衬套52产生挠曲，借助于该挠曲所产生的弹力或摩擦力，把固定部件32密封地固定在后方端部30的上面。此外，关于固定螺栓33与螺母51的形式不一定要使用上述的橡胶衬套52，也可以采用将螺母螺纹连接在后方端部30下侧突出的螺栓尖端上的最一般的形式。
如上文所述，把固定部件32固定到后方端部30上面时，接着，使卫生洗涤便座10与该固定部件32相结合，把该卫生洗涤便座10固定在大便器T上。即，卫生洗涤便座10可以从大便器T的前方一侧向后方一侧沿便器上面滑动。于是，固定部件32的爪板37、38与卫生洗涤便座10的本体16的底壁部件16b上所形成的槽53、53卡合，从而把卫生洗涤便座10与固定部件32结合在一起。这样，卫生洗涤便座10相对于大便器T而固定。在这种情况下，沿槽53、54的外侧边缘向前后方向伸出的外侧爪板55、56嵌入固定部件32的爪板37、38与后方端部30上面之间的间隙中，并与固定部件32卡合。此外，在本体16的上壁部件16a的背面形成图中未示的切槽，以便当卫生洗涤便座10如上述那样滑动时，固定部件32的爪板37、38与本体16的上壁部件16a的背面不会发生干涉。
进一步，在图4所示的卡合状态下，假如固定螺栓33拧的比较紧，固定部件32就会与大便器T牢固地结合的一起。此外，从图4可以看出，固定部件32的爪板37、38与便器上面之间的间隙适度地变窄，这样，可以得到把卫生洗涤便座10的外侧爪板55、56牢固地夹持在此所需要的大的摩擦力。由此，可把卫生洗涤便座10牢固地固定在大便器T上。
但是，如果越把螺栓拧紧，各部位的尺寸(特别是便器上面的平坦性)就越不能忽视，就需要充分考虑长期使用所引起的磨耗或材料劣化，这种情况有产生松动的可能性。在这种场合，通过沿顺时针方向转动调节螺钉50，使浮动板44向上抬起。于是，在卫生洗涤便座10的中央部，上壁部件16a的背面与该浮动板44之间的摩擦力以及底壁部件16b的上面与该浮动板44之间的摩擦力增加，同时，卫生洗涤便座10的外侧爪板55、56与固定部件32的爪板37、38之间的摩擦力也增加。由此，可把卫生洗涤便座10牢固地固定于固定部件32上。除此之外，浮动板44向上挤压卫生洗涤便座10的底壁部件16b的反作用会使向上挤压固定部件32的底面板34的中央部的力增加。结果，底面板34以两端的爪板37、38为支点变成拱形，并向下方弯曲，特别是，中央部被强压在大便器T上面。
另一方面，在需要清扫等把卫生洗涤便座10从大便器T上卸下来的场合，松弛固定部件32的调节螺钉50之后，把卫生洗涤便座10向前方拉出。由此，可简单地卸下卫生洗涤便座10。清扫后的安装也比较简单，以与上述相反的顺序进行即可。
下文说明由喷嘴20喷射洗涤水的构成。首先，说明向喷嘴20供水的形式。图5是把本体16上的供水部的主要机器剖开表示的简略剖视图。
如图5所示，在本体16的供水部即在该本体16的侧面，流量调节装置60固定在底壁部件16b上。该流量调节装置60由树脂成形，具有露到外部的连接部24与操作部18。此外，该流量调节装置60也可以用金属制成。
操作部18与相对于流量调节装置60的通路60a可进退驱动的芯轴18a相卡合，通过对其进行的转动操作，可以使该芯轴18a进退。也就是说，根据操作部18的旋转方向与其操作量而使芯轴18a进退。由此，借助于该芯轴的进退，可以改变通路60a的有效过流面积S1，并根据操作部18的旋转操作来调整其下游侧、即从流量调节装置60供向喷嘴20的洗涤水的流量。流量调节装置60具有根据操作部18的操作而使流量为零的止水功能。在这种场合，使用者按照图1所示的手背横放或者手背向上自然地握住该操作部18，拇指朝向食指地沿图中箭头所示方向进行转动操作，使上述有效过流面积S1减小、流量减少。此外，芯轴18a也可以是相对通路60a水密封地进行进退的结构。
由于该操作部18可停止在与阀拴的水龙头手柄同样旋转的位置，因而，手离开操作部18后，能以其旋转操作量所决定的流量输送洗涤水。并且，在停止送水时，即停止局部洗涤时，操作部18返回到流量为零的位置。此外，还可以采用由弹簧等对该操作部18向流量为零的一侧施力的结构。根据这种结构，如果手离开操作部18，操作部18会返回到流量为零的位置，因而仅通过手离开操作部18就能停止局部洗涤。
操作部18如图6的立体图所表示的那样，在其前端设有断面为正方形的嵌合轴部19a，芯轴18a的端面上设有断面为正方形的嵌合孔19b。并且，该嵌合轴部19a与嵌合孔19b作成能将轴部强制地插入嵌合孔中的结构。这样，可以卸下操作部18。
在与流量调节装置60的供水侧接触的连接部24上嵌入套筒61。该套筒61将由橡胶等弹性材料形成的减压部件62夹持在连接部24上。减压部件62如图7的该减压部件的安装部附近的放大图所示的那样，作成环状，使供给的洗涤水穿过其贯通孔62a向下游送出。而且此时，承受该洗涤水的压力(供水压力)，并根据该压力而变形(图7(b))。也就是说，该减压部件62利用自身变形而降低贯通孔62a所形成的通路的有效过流面积，从而降低压力。在此，具体地说明其结构形式。
如图7(a)所示，由减压部件62求出的洗涤水的供水压力与规定压力相同时，减压部件62保持夹持在连接部24上的形状，其形状基本上不变化。这样，这种情况下的有效过流面积成为相当于贯通孔62a直径的初期值S2。另一方面，如图7(b)所示，当来自供水源的供水压力高于上述规定压力时，减压部件62受该高压的作用而朝下游侧变形，贯通孔62a的上游侧开口变窄。于是，这种情况下的有效过流面积成为小于初期值S2的S3。这样，通过减压部件62降低供水压力。在本实施例中，减压部件62可以把供水压力降低到约为0.15～0.2MPa的程度。具体地说，可以预备各种弹性程度不同的减压部件62，从而可根据设置该卫生洗涤便座10的地区供水压力而适当地选择减压部件62，将其安装在连接部24上，安装后便成为上述供水压力(约0.15～0.2MPa)。也就是说，虽然自来水压力在通常情况下是一定的，但是，根据地方自治区及国家政策或地区环境的不同而异，例如美国约为0.147～0.862MPa，日本约为0.05～0.74MPa，因而，应该选择使卫生洗涤便座10的设置地区的实际供水压力变成上述供水压力(约0.15～0.2MPa)的合适的减压部件62。
由于卫生洗涤便座10具有上述流量调节装置60，因而，当来自供水源的洗涤水通过减压部件62向规定供水压力(约0.15～0.2MPa)的方向降低压力时，受到操作部18作用的流量调整。于是，如图5的黑色箭头所示的那样，该洗涤水通过流量调节装置60供给到喷嘴20。
本实施例的卫生洗涤便座10如上文所述那样，通过流量调节装置60供给洗涤水时，还采用以下结构。图8是连接部24周边的简略立体图。如图8所示，在连接部24上通过带有除去混入洗涤水中的杂物的过滤网的衬垫65水密封地固定有盖形螺母66，在该盖形螺母上水密封地固定有抗菌盒67。并且在该抗菌盒67上通过其末端的盖形螺母69水密封地固定有从供水源分支的挠性软管68。该抗菌盒67的内部填充有抗菌丸67a。因此，洗涤水在通过抗菌盒67期间经过大肠菌等菌类的杀伤过程或这些菌类的成长受到抑制的过程，然后再经过连接部24供给喷嘴20。在这种场合，填充到抗菌盒67中的抗菌丸67a可以是对大肠菌等菌类具有杀菌性或抗菌性的各种化合物，如银离子化合物(与银离子进行化学结合的化合物)、氯离子化合物(与氯离子进行化学结合的化合物)或碘离子化合物(与碘离子进行化学结合的化合物)等。其中，最好采用与对于菌类具有强力杀菌性的三碘化合离子(I3-)进行化学结合的化合物。
下文说明接受来自上述流量调节装置60的洗涤水的喷嘴20喷射洗涤水的形式。图9示出了喷嘴20的安装位置关系与喷射方向。图10示出了在喷嘴20的尖端形成的喷嘴尖端部21，图10(a)是其纵剖视图，图10(b)是其俯视图，图10(c)是另一喷嘴尖端部21的纵剖视图。
如图9所示，喷嘴20可从图中实线所示的待机位置(A点)到其前方的图中双点划线所示的喷射位置(B点)前进约71.5mm，在该喷射位置喷射洗涤水。喷嘴尖端部21如图10所示，具有约4mm直径的喷射孔22，该喷射孔22相对于垂直方向向前方倾斜17°地形成。这样，喷射位置的喷嘴20从与喷嘴20本体的倾斜角度相邻的和便座12成43°角度的喷射孔22喷射洗涤水。
喷嘴尖端部21在至喷射孔22的管路途中的靠近其上游侧的位置设有约2.5mm直径的节流孔23和与外部连通的吸气孔25。这样，到达该喷嘴尖端部21的洗涤水在通过节流孔23时其速度增加、流量也定常化的状态下从喷射孔22喷射。这时，随着洗涤水的增速，管路内成为负压状态，从而使空气从吸气孔25卷如该管路中，在这种状态下，洗涤水从喷射孔22喷射。由此，喷射的洗涤水通过与空气的混合而使其喷射范围向便器前方一侧扩散。具体地说，喷嘴20位于喷射位置时，喷射孔22朝向主要洗涤区域的肛门附近的臀部洗涤点OP(参见图9)。从而喷嘴20自然地将洗涤水喷向该臀部洗涤点OP周边的臀部洗涤区域，达到洗净该区域的目的。但是，由于上述的洗涤水喷射区域会扩散，因此通过该喷射的洗涤水，还能将臀部洗涤点OP前方的女性下身洗涤点BP周边的女性下身洗涤区域洗干净。这时，由于节流孔23位于嵌合固定到喷嘴尖端部21的喷嘴基部21a的端部，所以很容易设置该节流孔23。另外，在本实施例中，从节流孔23至喷射孔22的开口部的管路长约15mm，但也可以适当地改变节流孔的位置。
设置上述的节流孔23时，喷嘴基部21a的上游的管路如图10(a)所示，作成靠近节流孔23上游的小直径管路部和其上游的直径比较大的管路部，但是，也可以作成如图10(c)所示的结构。即节流孔23的上游管路可根据喷嘴基部21a的设计进行适当地选择，而靠近节流孔23的上游到节流孔23的管路部分作成直径逐渐减小的锥状管路部，于是如图10(c)所示，节流孔23可以稍长一些。此外，节流孔23的下游管路如图10(a)、(c)所示，作成从喷嘴基部21a的嵌合部起管路直径逐渐减小到上述的约4mm的管路，该管路直径约4mm一直延续到喷射口22。
下文说明从喷嘴20喷射的洗涤水的流量与供水压力的关系。图11是供水压力与喷射洗涤水流量关系的曲线图。此外，该曲线是操作部18进行的流量调整在其流量调整范围为最大值时的曲线。即是说，根据使用者的希望，通过操作操作部18可以减少图11曲线所示的流量。
如上文所述，本实施例的卫生洗涤便座10，其喷嘴尖端部21的节流孔23的节流孔径约为2.5mm，喷射孔22的直径约为4mm，而且，预定的供水压力为通过减压部件62后的规定压力。因此，如图11的曲线所示，本实施例的卫生洗涤便座10在约0.15MPa的供水压力下，以局部洗涤所需要的流量为2400ml/分的流量喷射洗涤水。而且，即使该卫生洗涤便座10的设置地区为供水压力比较高的地区，通过减压部件62的减压以及设置的节流孔23，也能够在约0.15MPa的供水压力下喷射流量为2400ml/分的洗涤水。于是，由于喷射孔的直径约为4mm，因而流量为Q、孔径为d时的流速V(m/秒)为V＝Q/(60·π·(d/2)2)，流量Q为2400ml/分时的流速是3.2m/秒。
下文说明上述喷嘴20从待机位置移动到喷射位置的构成。图12是带有喷嘴20的喷嘴装置70的简略剖视图。喷嘴装置70与前述的减压部件62相连，并接受所供给的洗涤水。并且该喷嘴装置70接受供给的洗涤水时，为了进行喷嘴尖端部21的喷射孔22周边的洗涤以及从该喷射孔22喷射洗涤水，具有以下构成。
如图12所示，喷嘴装置70，在其喷嘴缸71内设有沿其轴向滑动自如的喷嘴20。该喷嘴20通过其凸缘部20a始终承受弹簧72的弹力。因此，喷嘴20通常处于图示的位置，其喷嘴尖端部21从喷嘴缸71向外突出。此外，在喷嘴缸71的开口端上水密封地固定有盖74，盖74具有供水接头73。喷嘴20是止转结构形式，在喷嘴缸71内不能围绕轴线旋转。
上述构成的喷嘴装置70在操作部18沿与图1箭头所示方向相反的方向操作时，接受流量调节装置60的供水。由此，洗涤水从供水接头73流入，借助于该水压力，克服弹簧72的弹力，使喷嘴20向图中右方滑动。在该滑动过程中，水经过凸缘部20a与喷嘴缸71内壁之间的间隙从喷嘴缸71尖端的喷嘴开口75流出。由此，对喷嘴20的喷射孔22周边进行洗涤。
喷嘴20进行滑动时，凸缘部20a的水密环20b与喷嘴开口75的内周壁接触，堵住喷嘴开口75，使喷嘴20停止。该位置为洗涤水喷向肛门的喷射位置(参照图9)。于是，当该喷嘴20位于喷射位置时，供给的洗涤水全部通过喷嘴20的内部通路，从喷射孔22喷向肛门。洗涤水的喷射通过操作部18沿图1箭头所示方向操作到流量调节装置60的流量为零时结束，随之，喷嘴20受弹簧72弹力的作用，返回到待机位置。
在以上说明的本实施例的卫生洗涤便座10中，经过喷嘴20的直径约为4mm的喷射孔22、该喷射孔22内的节流孔径约为2.5mm的节流孔23引导洗涤水。此外，洗涤水供水时，通过减压部件62预先将供水压力降低到约为0.15MPa附近。因此，如图11所示，即使在现有的卫生洗涤装置的几乎一半的供水压力的约0.15MPa的供水压力下，也能得到所需要的良好洗涤力的约2400ml/分程度的喷射流量与约3.2m/秒程度的喷射速度。这样，根据该卫生洗涤便座10，即使在供水源的供水压力原本较低的特定地区或供水压力降低的时期，也能发挥合适的局部洗涤能力，将局部洗净，保持清洁。
而且，通过减压部件62预先将压力降低，因而，即使在供水源的压力比较高的地区等，也能够确保从喷嘴20的喷射孔22向肛门喷出约0.15MPa的低供水压力状态下的流量约为2400ml/分程度、流速约为3.2m/秒程度的洗涤水。这样，根据此卫生洗涤便座10，带有喷嘴20的卫生洗涤装置的式样可以统一到设定供水压力约为0.15MPa的式样下，由此，简化了结构。而且，通过结构的简化，可减少组装工时，进一步降低成本，达到处理简化的目的。此外，可根据卫生洗涤便座10的设置地区的供水压力，适当地选择减压部件62，因而，提高了其广泛应用性。
在本实施例的卫生洗涤便座10中，采用了节流孔的节流孔径与洗涤水的喷射孔的喷嘴直径为特定值的简单构成，能确保低供水压力时洗涤水的喷射流量及喷射流速，由此而保证了合适的局部洗涤能力。
此外，利用卫生洗涤便座10，从喷嘴20的喷射孔22向肛门喷出洗涤水时，能够沿着臀部洗涤点OP周边的臀部洗涤区域及其前方的女性下身洗涤点BP周边的女性下身洗涤区域喷射洗涤水。这样，根据本实施例的卫生洗涤便座10，通过在约0.15MPa的低供水压力状态下，以约2400ml/分程度的流量及约3.2m/秒程度的流速喷射洗涤水，可以同时洗净肛门以及女性下身。
再者，利用卫生洗涤便座10，当喷嘴20从待机位置移动到喷射位置时，利用洗涤水的供水压力，可以省去电机、传动装置等电驱动的电器部件。从而，达到结构简单化的目的。而且，即使在确保稳定电源有困难的地区或按习惯在厕所不设电器的地区，也可以设置该卫生洗涤便座10，利用该地区的洗涤水达到对局部洗净的目的。
利用该卫生洗涤便座10，由于实现了在约0.15MPa的低供水压力状态下，以约2400ml/分程度的流量及约3.2m/秒程度的流速喷射洗涤水，因此，通过操作部18的转动操作，能以手动减少地调整洗涤水的喷射流量。因此，可以满足使用者对流量的细致要求。而且，可以在坐在便压12上的自然姿势下把持住操作部18进行回转操作，减少洗涤水的流量。还有，利用该卫生洗涤便座10，坐在便座12上的使用者操作该操作部18的手不需要向上抬举，可在舒适的姿势下进行手柄的操作。
除此之外，利用该卫生洗涤便座10，仅在使用便器时把操作部18装在芯轴18a中，在非使用期，可以把该操作部18卸下来。这样，不会发生因幼儿等对操作部进行瞎闹的操作而喷射洗涤水的事情。
下文说明第2实施例。该第2实施例具有可从本体16的左右任一侧通过对操作部18的转动操作而进行流量调节装置的流量调整的特点。图13是第2实施例的卫生洗涤装置的主要部分的简要示意图。
如图所示，该第2实施例的卫生洗涤装置在喷嘴装置70的下方设有流量调节装置60A。该流量调节装置60A与上述第1实施例的流量调节装置60相同，具有通过芯轴改变流路过流面积以调节流量的结构。并且在该流量调节装置60A中，经过连接部24A从挠性软管80供给洗涤水。洗涤水通过该挠性软管80的连接位置处所设置的减压部件62(图中未示)进行减压之后，由挠性软管81送入喷嘴装置70中，这时，进行上述的流量调整。
流量调节装置60A具有用于变更有效过流面积的左右芯轴82。各芯轴由图中未示出的支承部件可自由转动地支承着，并延伸到本体16的左侧面及右侧面附近。另外，两个芯轴的一方转动时，可以联动地旋转，芯轴82沿图中箭头A1方向转动时，另一芯轴83也沿图中箭头A2的方向转动。此外，在两个芯轴上也装有与上述芯轴18a同样的操作部18。而且操作部18可从两个芯轴上卸下来。
根据该第2实施例的卫生洗涤装置，在排便时所使用的手腕按照习惯为左右任一方的手腕的情况下，利用该特定的手腕操作上述的操作部18，可以对流量进行调节，而且也可以把操作部18从左右芯轴82、83上卸下来，因而与第1实施例相同，可有效地防止幼儿瞎闹。此外，在该第2实施例中，与第1实施例同样地设有喷嘴20、喷嘴装置70，因此，能够实现在约0.15MPa的低供水压力状态下，以约2400ml/分程度的流量及约3.2m/秒程度的流速喷射洗涤水。
下文说明第3实施例。该第3实施例的卫生洗涤装置的特点是，在到达卫生洗涤装置的管路途中，设置有减压部件。图14是装有该第3实施例的卫生洗涤装置10A的大便器的外观图。该卫生洗涤装置10A其它结构与第1实施例同样，设有喷嘴20、喷嘴装置70、操作部18及本体16等。
如图14所示，在用于储存流经大便器的水的低位水箱130与该实施例的卫生洗涤装置10A之间，配设有从供水管131分支的分支管132，供水管131自低位水箱130供供水。该分支管132具有与供水管131管路途中设置的分支接头133连接的管路部件134和挠性软管136，挠性软管136与卫生洗涤装置10A侧面的连接部24相连。这样，在该卫生洗涤装置10A中，经过从供水管131分支的分支接头133、分支管132进行供水，利用这时的供水压力，从喷嘴20喷射洗涤水。
如图所示，分支管132形成自分支接头133垂直向下的朝下方弯曲的卫生洗涤装置10A的管路，在该管路中的曲线管路的范围内形成挠性软管136。该挠性软管136是三层结构的挠性软管，这三层结构是用不锈钢细丝编织的板覆盖乙丙三元橡胶(乙烯、丙烯、二烯烃共聚物)制成的软管，然后，用聚氯乙烯等树脂覆盖该板。此外，挠性软管136的上端为用于固定管路部件134的钢管部136a。
连接分支接头133与挠性软管136的管路部件134，由钢管或树脂形成。而且，该管路部件134如图15的剖视图所示的那样，其内径部134a为直线管路，其上下设有固定法兰140、141。另外，该管路部件134具有从该固定法兰突出的凸台部142、143。在这种情况下，上下固定法兰140、141的外径尺寸及厚度为相同的同一形状。凸台部142、143的外径尺寸及突出长度为相同的同一形状。凸台部142嵌合到分支接头133下端开口处所设置的嵌合孔133a中，而凸台部143嵌合到挠性软管136上端的钢管部136a处所设置的嵌合孔136b中，固定法兰140、141分别与分支管133的下端法兰133b、钢管部136a的上端法兰136c接触。也就是说，通过把这些凸台部嵌合到嵌合孔中，管路部件134将分支接头133与挠性软管136连接在一起，并形成从分支接头133通向挠性软管136的管路。此外，通过把凸台部从嵌合孔中拔出，可以把管路部件134卸下来。另外，在凸台部142、143上装有用于水密封管路的O形圈144。
这样连接的管路部件134如其连接部分的简略立体图的图16所示，用紧固部件145固定。该紧固部件145通过对弹性钢板等高弹性材料的板材进行冲力而形成，除去其尖端部的扩张力之后，该尖端部可以返回到原位置上。另外，在其侧面形成固定槽146，如图示那样连接的分支接头133的下端法兰133b与管路部件134的固定法兰140可嵌入该固定槽146中。因此，使紧固部件145变形，以便其尖端部扩张，在这种状态下，下端法兰133b与固定法兰140重叠并嵌入固定槽146中，除去引起该变形的力时，管路部件134通过紧固部件145固定在分支接头133上。挠性软管136侧也是一样的。
并且预备以下作为替换该管路部件134的管路部件134A。管路部件134A如图17剖视图所示的那样，在内径部134a的适当位置设有管路面积变小的节流部134b。因此，流体(在该实施例中为洗涤水)通过该节流部134b时，由于该变小的管路面积而引起压力损失，通过该部分的压力的降低，使洗涤水流向节流部134b的下游。在这种场合，节流部134b的直径可以根据该卫生洗涤装置10A的设置地区的自来水压力进行适当的设定，以便使供水压力成为与第1实施例的经过减压部件62调整后同样的约0.15～0.2MPa。此外，在图17中，节流部134b设置在管路部件134的大致中央位置，但也可以设置在该管路部件134的上下端部或其它位置。另外，节流部由橡胶状材料形成。也可以采用利用压力变形的定流量阀。
在该第3实施例中，经过图中未示出的流量调节装置60由喷嘴20喷射洗涤水的情况下，喷射压力等以在低自来水压力(不满0.15～0.2MPa)下由分支接头133经过分支管132供给洗涤水为前提进行设计。因而，把该实施例的卫生洗涤装置10A引进上述自来水压力较低的地区、例如东南亚等地区时，也可以把分支管132的管路部件134作成如图15所示的带有单一管路的管路部件134。另一方面，把该实施例的卫生洗涤装置10A引进自来水压力高于上述低压自来水压力的地区、例如日本、欧美等国家时，采用具有如图17所示的节流部134b的管路部件134A，这时，作为节流部134b应该是能以引起该地区的自来水压力与上述低自来水压力之间产生压差的方式调整节流孔径的，利用该节流部134b所引起的压力损失来调整压力。
从而，根据上述第3实施例的卫生洗涤装置10A，通过分支管132的管路部件134、134A的交换，可以利用分支管132本身来调整向卫生洗涤装置10A供给的洗涤水的压力。因此，根据该卫生洗涤装置10A，管路部件134、134A可以作成适应于卫生洗涤装置10A所引进的地区的自来水压力的式样，装置的式样可达到统一化，可以简化结构。另外，通过简化结构，可降低卫生洗涤装置10A的组装工时，进一步减少费用，简化处理。而且，在远离本体16的场所，通过装卸、交换管路部件134、134A，可以进行水压调整方面的作业，从而提高了作业性。
在本实施例中，上下固定法兰140、141以及上下凸台部142、143分别作成相同的形状。结果，不管管路部件134、134A的方向如何，都很容易实现管路部件134、134A的安装，可以简化交换作业。另外，管路部件134、134A的固定仅仅是使紧固部件145扩张变形，之后再除去该变形即可，因而固定作业简单易行。
下文说明把上述卫生洗涤装置10A引进有义务防止从卫生洗涤装置侧的逆流的地区时的情况。在这种场合，代替上述管路部件134，采用以下管路部件134B。该管路部件134B如图18的剖视图所示的那样，其内部设有封闭区域151，还设有与该封闭区域151连通的上游侧管路152，该上游侧管路152穿过固定在分支接头133一侧的凸台部142。在该上游侧管路152的管路途中设置有由置于本体16内的图中未示出的控制装置驱动的开闭用电磁阀156。这样，上游侧管路152通过该开闭用电磁阀156，可把洗涤水输送到其下游的封闭区域151中。此外，管路部件134B具有从固定于挠性软管136一侧的凸台部143向封闭区域151内部直立起来的筒状部153，而且还设有穿过该凸台部143与筒状部153并与封闭区域151连通的下游侧管路154。在这种情况下，上游侧管路152与下游侧管路154的端部开口按照轴线一致的方式开设着。并且，由于筒状部153只不过向上直立到封闭区域151的大致中央位置，因而上游侧管路152与下游侧管路154以两者之间留有间隙的方式对峙地配置着。此外管路部件134B还设有排出管路155，该排出管路155在筒状部153的基部与封闭区域151连通，将封闭区域151内的流体(洗涤水)排出到管路外部。
在上述管路部件134B组装并固定到分支接头133与挠性软管136之间的场合，如下文所述，可防止随洗涤水的供水而产生的逆流。例如，开闭用电磁阀156打开，使洗涤水(自来水)从分支接头133一侧经过上游侧管路152流入时，该洗涤水通过上游侧管路152及封闭区域151流入下游侧管路154内，并经过挠性软管136导入卫生洗涤装置10A中。借助于这样导入的洗涤水，可由喷嘴20喷射洗涤水。另一方面，开闭用电磁阀156关闭，来自上游侧管路152的洗涤水的流入停止时，由于封闭区域151中存在的空气，即上游侧管路152与下游侧管路154之间的间隙中存在的空气，使上游侧管路152与下游侧管路154不是在由水连续注满该两管路的状态下。这样，很难引起上游侧管路152与下游侧管路154之间的虹吸作用，从而可防止逆流。此外，在逆流水从下游侧管路154一侧流入封闭区域151的场合，该逆流水可通过排出管路155排到管路外面。例如，如果把排出管路155引到大便器的盆部时，可把逆流水导入该盆部，作为盆部的储存水使用。
即是说，在不改变卫生洗涤装置10A的式样的前提下，可通过管路部件134B适当地防止逆流。相反，在不需要限制逆流的地区，可采用管路部件134代替该管路部件134B。这时，可以省去多余的功能(防止逆流)，从而降低了成本。
下文叙述用于防止逆流的其它管路部件134C、134D。如图19的剖视图所示的那样，管路部件134C在固定于挠性软管136一侧的凸台部143的上方设有浮子室161，还设有穿过该凸台部143而与浮子室161连通的下游侧管路162。此外，管路部件134C具有穿过固定于分支接头133侧的凸台部142而到达浮子室161的上游侧管路163。即是说，管路部件134C具有在浮子室161中让上游侧管路163与下游侧管路162合流的结构。该上游侧管路163由凸台部142侧的筒状管路部163a、与该管路部163a连接的异形管路部163b及从浮子室161下方延伸的下方管路部163c构成。异形管路部163b如作为图19的20-20断面的剖视图的图20所示的那样，与作成弧状断面形状的筒状管路部163a有同样的过流面积。此外，下方管路部163c也作成与筒状管路部163a有同样的过流面积的结构。管路部件134C分割成上下两部分，该两部分水密封地连接在一起。
在浮子室161中配设有浮子164，该浮子164可根据浮子室161内的洗涤水的水量浮沉。上游侧管路163的一部分管路的下方管路部163c的上端为下方阀座165，浮子164下沉时与该下方阀座165接触。此外，管路部件134C具有大气导入管路166，该大气导入管路166从其上方连通到浮子室161中，将大气导入到浮子室161中。大气导入管路166的浮子室161侧的开口端成为与上浮的浮子164接触的上方阀座167。
在上述管路部件134C组装并固定到分支接头133与挠性软管136之间的场合，如下文所述，可以防止随洗涤水的供水而产生的逆流。在洗涤水(自来水)从分支接头133侧流入之前，浮子164因自重而下沉，与下方阀座165接触。在这种状态下，来自分支接头133侧的洗涤水(自来水)流入时，该洗涤水通过上游侧管路163从其下方管路部163c稍稍向上推动浮子164而进入浮子室161中。于是，浮子室161中灌满了洗涤水，浮子164受浮力的作用脱离下方阀座165而浮起。这样，上游侧管路163与下游侧管路162通过浮子室161而处于连通状态，洗涤水从下游侧管路162流出，并经过挠性软管136导入卫生洗涤装置10A中，这样导入的洗涤水可从喷嘴20喷出。这时，浮子164上浮并与上方阀座167接触，阻断了大气导入管路166。
另一方面，来自上游侧管路163的洗涤水的流入停止时，浮子室161中的洗涤水从下游侧管路162流出。于是，随着浮子室161内洗涤水水量的减少，浮子164下沉并离开上方阀座167。这样，大气导入管路166敞开并与浮子室161连通，结果将空气通过该大气导入管路166引入浮子室161与下游侧管路162的上端开口处。由此，借助于浮子室161中的空气以及进入下游侧管路162的上端开口中的空气，可以使上游侧管路163与下游侧管路162处在使两管路不是在由水连续注满的状态下，借此，在上游侧管路163与下游侧管路162之间很难引起虹吸作用，从而防止了逆流。
即是说，不必改变卫生洗涤装置10A的式样即可通过管路部件134C适当地防止逆流。相反，在不需要限制逆流的地区，代替该管路部件134C而采用管路部件134。这时，可以省去多余的功能(防止逆流)，从而降低了成本。
其它管路部件134D如图21的剖视图所示的那样，在其内部设有封闭区域171，还设有与该封闭区域171连通的上游侧管路172，该上游侧管路172穿过固定在分支接头133一侧的凸台部142。此外，管路部件134D具有从固定于挠性软管136一侧的凸台部143向封闭区域171内部直立起来的筒状部173，而且还设有穿过该凸台部143与筒状部173并与封闭区域171连通的贯通孔174。在这种情况下，贯通孔174的下端位置成为洗涤水通过的下游侧管路175。在封闭区域171中装有断面为T字形的止回部件176，该止回部件176通过弹性圈177以其凸缘部176a嵌合到封闭区域171中而固定。在止回部件176的内部形成有底的流入孔176b，在该流入孔176b的周壁上等间隔地设有排出口176c。此外，在止回部件176上装有喇叭状的橡胶制成的套筒178，该橡胶制成的套筒178与止回部件176一起组装到封闭区域171中。橡胶制成的套筒178在朝径向张开的状态下，密封地装在止回部件176上，通常，排出口176c由该橡胶制成的套筒178关闭着。贯通孔174以朝径向扩张橡胶制成的套筒178的方式调节其内径。
在上述管路部件134D组装并固定到分支接头133与挠性软管136之间的场合，如下文所述，可防止随洗涤水的供水而产生的逆流。来自分支接头133的洗涤水(自来水)流入时，该洗涤水通过上游侧管路172进入止回部件176的流入孔176b中。由于该流入孔176b的下端是封闭的，因此，进入其内部的洗涤水的水压从排出口176c作用在橡胶制成的套筒178上。这样，橡胶制成的套筒178朝径向张开，可在橡胶制成的套筒178与流入孔176b的周壁之间形成间隙。由此，使进入流入孔176b的洗涤水从排出口176c流到该间隙中，并沿图中箭头所示方向流到下游侧管路175中。之后，经过挠性软管136导入卫生洗涤装置10A中。借助于这样导入的洗涤水，可由喷嘴20喷射洗涤水。
另一方面，来自上游侧管路172的洗涤水的流入停止时，橡胶制成的套筒178朝径向张开的力消除，使橡胶制成的套筒178密封地贴合在流入孔176b的周壁上。这样，排出口176c被关闭，同时橡胶制成的套筒178与流入孔176b的周壁之间的间隙消除。结果，从下游侧管路175逆流的逆流水由该橡胶制成的套筒178隔断，而不会进入上游侧管路172，防止了逆流。
即是说，不必改变卫生洗涤装置10A的式样即可通过管路部件134D适当地防止逆流。相反，在不需要限制逆流的地区，采用管路部件134代替该管路部件134D。这时，可以省去多余的功能(防止逆流)，从而降低了成本。
下文说明其它实施例(第4实施例)。上述任一实施例都是通过带有特定直径的节流孔和喷射孔的喷嘴20，确保低供水压力下的流量及流速，而该第4实施例采用这样的卫生洗涤装置，该卫生洗涤装置具有喷嘴装置，喷嘴装置不设喷嘴20。该装置的特征是在到达卫生洗涤装置的管路途中进行降压和逆流的防止。即是说，该第4实施例用不设喷嘴20的现有结构的喷嘴装置替代上述第3实施例的喷嘴装置70，设有第3实施例说明的分支管。由此，在该第4实施例中，可用减压的管路部件134A及防止逆流的管路部件134B、134C、134D与分支管132的管路部件134进行交换。于是，根据该第4实施例与第3实施例同样，很容易实现在卫生洗涤装置式样统一的情况下防止洗涤水供水压力的降低以及逆流，从而使结构简单化。
下文说明第5实施例。上述各实施例在喷嘴装置70中配备有喷嘴20，该喷嘴20是具有上述直径关系的节流孔23与喷射孔22的喷嘴。于是，各实施例都采用以该喷嘴装置70及便座、便盖为构成部件的卫生洗涤装置。而该第5实施例的特点是以喷嘴装置70为构成部件，便座与便盖不作为构成部件。图23是用于把第5实施例的卫生洗涤装置200连同大便器T、便座部210一起来表示的简要立体图，图24是表示该卫生洗涤装置200向大便器T上安装的状态、喷嘴20安装后的位置关系及其喷射方向的说明图。另外，与上述各实施例相同的构成部件用相同的符号表示，其说明省略。
如图所示，卫生洗涤装置200与便座部210分别构成单独体，并夹持在便座部210与大便器T之间，固定在大便器T的后方端部30的上面。另外，该卫生洗涤装置200具有固定板201、喷嘴装置70及流量调节部202。固定板201由金属或树脂形成，并设有与大便器T上的安装孔TH重叠的贯通孔203。固定板201如图23所示，其一端侧从大便器T的侧面伸出，在该一端侧上固定有流量调节部202。再者，该大便器T可以采用由溢水阀使来自供水管的便器洗涤水直接流入便器中的结构，也可以采用把便器洗涤水预先储存在箱中、让该箱内的洗涤水流入便器的形式。
流量调节部202具有固定于固定板201下面的阀拴接头204、从该阀拴接头至喷嘴装置70进行配管的供给管205以及可旋转操作地支承在固定板201上面的操作手柄206。该操作手柄206是阀拴接头204的附件。阀拴接头204与从图中未示的供水管分支的分支管207相连，并以对应于操作手柄206旋转操作的水量把洗涤水从供给管205送到喷嘴装置70中。在这种场合，阀拴接头204可从水量为零的位置开始调整。这样，该阀拴接头204相当于上述实施例的流量调节装置60、60A。喷嘴装置70由脚部件208倾斜地固定在固定板201上面。如图24所示，该喷嘴装置70在把卫生洗涤装置200固定于大便器T上的状态下，喷嘴尖端部21位于向下倾斜的方向。于是，喷嘴装置70承受从流量调节部202供给的洗涤水的水压，使喷嘴尖端部21前进到上述的喷射位置(B点)，在该位置把洗涤水喷向肛门附近的臀部洗涤点OP以及其前方的女性下身洗涤点BP的周边，从而将肛门洗涤区域及女性下身洗涤区域洗干净。此外，在需要压力调节的地区等使用时，将减压部件62组装到阀拴接头204的水流入位置，便可以进行压力调节(降压)。
便座部210分别由支承部213可开闭自如地支承着便座211与便盖212。支承部213作成中空状，使其与卫生洗涤装置200的喷嘴装置70不发生干涉。该支承部213在其底板214(参照图24)上设有螺栓孔215，该螺栓孔215与大便器T上的安装孔TH及固定板201的贯通孔203相互重叠。于是，通过把图4的橡胶衬套52插入大便器T的安装孔TH中，把拧入贯通孔203与螺栓孔215中的图4的固定螺栓33拧紧，便可以将该便座部210及卫生洗涤装置200固定在大便器的后方端部30的上面。这样，由于卫生洗涤装置200可与便座部210一起固定，因而可以把以前安装在大便器T上的便座部210卸下来之后再追加该卫生洗涤装置200。这时，在固定板201是设置与现存的大便器T的安装孔TH的间距相符合的贯通孔203，也可以将贯通孔203作成图23所示的左右方向的长孔。
以上说明的第5实施例的卫生洗涤装置200，可以在喷嘴装置70中装入带有如图10所示的节流孔23与喷射孔22的喷嘴20。由此，利用该卫生洗涤装置200可以实现与上述各实施例同样的效果(确保低供水压力状态下的流量及流速、同时实现洗净肛门与女性下身等)。此外，由于卫生洗涤装置200可以后装在现有的大便器T上，所以可有效地利用现有设备，很容易增加局部洗涤的功能。
下文说明第5实施例的变形例。图25是变形例的卫生洗涤装置200A的简要立体图。该变形例与图13所示的第2实施例同样，通过用左右手的任一个操作操作部进行局部洗涤。即是说，该卫生洗涤装置200A具有代替流量调节部202的流量调节装置60A，还设有从该装置向便器侧面延伸的左右芯轴82、83。并且在各芯轴上可拆卸地装有操作部18，通过操作安装在任一芯轴上的操作部18，可以实现与第2实施例一样的局部洗涤。另外，卫生洗涤装置200A向大便器T上的固定与第5实施例所描述的方式一样。
以上虽然说明了本发明的实施例，但本发明并不仅限于上述实施例及实施形式，在不脱离本发明宗旨的范围内，可以得到各种各样的实施形式。
例如，在上述实施例中，操作部18设置在本体16的左右任一侧面上，但也可以采用把操作部18装在本体16上面、把持操作部18的结构。即是说，如图22所示，把用于金属丝或旋管等形成的所谓挠性轴186通过紧固接头187连接到芯轴82上，把操作部18安装在该挠性轴186上。根据这种结构，可在本体16的上面设置操作部18，同时该操作部18的转动经过挠性轴186传递给芯轴82，根据这种转动，用流量调节装置60A调节流量。
工业上应用的可能性本发明是适用于用喷射洗涤水洗涤便器使用者肛门的人体局部的卫生洗涤装置的低供水压力的方法及结构简单化的方法。
权利要求
1.一种卫生洗涤便座，具有把洗涤水喷向便器使用者肛门的喷嘴部，对肛门进行洗涤，其特征是，前述喷嘴部具有喷射调节装置，以便在来自供水源的供水压力约为0.15MPa的程度下，也能确保约2400ml/分的流量。
2.一种卫生洗涤便座，具有把洗涤水喷向便器使用者肛门的喷嘴部，对肛门进行洗涤，其特征是，前述喷嘴部具有喷射调节装置，以便在来自供水源的供水压力约为0.15MPa的程度下，也能确保约3.2m/秒的流速。
3.根据权利要求1或2所述的卫生洗涤便座，前述喷射调节装置具有喷嘴直径约为4mm的前述喷嘴部的洗涤水喷射用喷嘴孔和设置在其上游管路上的节流孔径约为2.5mm的节流孔。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的卫生洗涤便座，前述喷嘴部具有洗涤水喷射用喷嘴孔，以便在把洗涤水喷向肛门时，使喷出的洗涤水所洗涤的洗涤区域为从肛门到其前方的其它人体局部的区域。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的卫生洗涤便座，前述喷嘴部可在喷射洗涤水的喷射位置和其后方的待机位置之间移动，受由供水源供给的洗涤水的供水压力，从前述待机位置向前述喷射位置移动。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的卫生洗涤便座，在前述喷嘴部上设有用于引导来自供水源的前述洗涤水的供水装置，该供水装置备有作为引导前述洗涤水的管路的数个装卸自如的管路部件中的至少一个，在该管路部件上设有把导入前述喷嘴部的洗涤水的水压降低到规定水压以下的水压控制装置。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的卫生洗涤便座，在前述喷嘴部上设有用于引导来自供水源的前述洗涤水的供水装置，该供水装置备有作为引导前述洗涤水的管路的数个装卸自如的管路部件中的至少一个，在该管路部件上设有用于防止导入前述喷嘴部的洗涤水逆流的逆流防止机构。
8.根据权利要求1或2所述的卫生洗涤便座，还包括让便器使用者坐着的着座部；安装前述喷嘴部的本体；把来自供水源的洗涤水供给到前述喷嘴部的供水流路；可将该供水流路的有效过流面积变更到零的开闭阀；及操作部，该操作部由坐在前述着座部上的便器使用者把持，进行旋转操作，并把该旋转操作传递给前述开闭阀，以便根据该旋转操作量，改变前述有效过流面积。
9.根据权利要求8所述的卫生洗涤便座，当以正手方向把持操作部的拇指朝向食指侧地旋转操作前述操作部时，朝着减少前述有效过流面积一侧驱动前述开闭阀。
10.根据权利要求8所述的卫生洗涤便座，前述操作部配设在前述着座部的侧面区域。
11.根据权利要求8所述的卫生洗涤便座，前述操作部相对前述开闭阀装卸自如地构成。
12.根据权利要求11所述的卫生洗涤便座，前述操作部从前述着座部的右侧与左侧的任一侧都可相对前述开闭阀装卸自如地构成。
13.一种卫生洗涤装置，具有把洗涤水喷向人体局部、对该人体局部进行洗涤的洗涤机构，其特征是，还包括配设前述洗涤机构的装置本体以及把来自供水源的前述洗涤水导入前述洗涤机构中的供水装置，该供水装置备有作为引导前述洗涤水的管路的数个装卸自如的管路部件中的至少一个，在该管路部件上设有用于控制经过前述管路流动的洗涤水的控制装置。
14.根据权利要求13所述的卫生洗涤装置，前述供水装置在前述管路部件上设有作为前述控制装置的水压控制装置，以便将导入前述洗涤机构中的洗涤水的水压降低到规定水压以下。
15.根据权利要求13所述的卫生洗涤装置，前述供水装置在前述管路部件上设有作为前述控制装置的逆流防止机构，以便防止导入前述洗涤机构中的洗涤水的逆流。
16.根据权利要求15所述的卫生洗涤装置，前述逆流防止机构具有前述供水源侧的上游侧管路和前述洗涤机构侧的下游侧管路，该上游侧管路与下游侧管路以两者之间留有间隙的方式对峙地配置着，前述逆流防止机构还具有把经过前述下游侧管路逆流的逆流水通过前述间隙排到前述管路外部的排出管路。
17.根据权利要求15所述的卫生洗涤装置，前述逆流防止机构包括前述供水源侧的上游侧管路、前述洗涤机构侧的下游侧管路、上游侧管路和下游侧管路合流的浮子室以及把大气导入该浮子室中的大气导入管路，在前述浮子室中设有在浮子室中浮沉的浮子，以便在前述洗涤水从上游侧管路流入浮子室时关闭前述大气导入管路，而在来自前述上游侧管路的前述洗涤水的流入停止时打开前述大气导入管路。
18.一种卫生洗涤装置，具有把洗涤水喷向人体局部、对该人体局部进行洗涤的洗涤机构，还包括配设前述洗涤机构的装置本体、把来自供水源的洗涤水供给到前述洗涤机构的供水流路、可将该供水流路的有效过流面积变更到零的开闭阀、及操作部，该操作部由便器使用者把持而进行操作，并把前述操作传递给前述开闭阀，以便根据该操作量改变前述有效过流面积，前述洗涤机构设有喷嘴部，该喷嘴部是用于喷射洗涤水的喷嘴部，可在喷射洗涤水的喷射位置和其后方的待机位置之间移动。
19.根据权利要求18所述的卫生洗涤装置，当以正手方向把持操作部的拇指朝向食指侧地旋转操作前述操作部时，朝着减少前述有效过流面积一侧驱动前述开闭阀。
20.根据权利要求18所述的卫生洗涤装置，还具有让便器使用者坐着的着座部，前述操作部配设在前述着座部的侧面区域。
21.根据权利要求18所述的卫生洗涤装置，前述操作部相对前述开闭阀装卸自如地构成。
22.根据权利要求21所述的卫生洗涤装置，还具有让便器使用者坐着的着座部，前述操作部从前述着座部的右侧与左侧的任一侧都可相对前述开闭阀装卸自如地构成。
23.一种卫生洗涤便座，具有把洗涤水喷向便器使用者肛门的喷嘴部，对肛门进行洗涤，前述喷嘴部具有洗涤水喷射用喷嘴孔，以便在把洗涤水喷向前述肛门时，使喷出的洗涤水所洗涤的洗涤区域为从肛门到其前方的其它人体局部的区域。
全文摘要
喷嘴20的喷嘴尖端部21,在至孔径为4mm的喷射孔22的管路途中,设有直径约为2.5mm的节流孔23和与外部相通的吸气孔25。这样,到达该喷嘴尖端部21的洗涤水通过节流孔23时其速度增加,并从喷射孔22喷出。这时,随着洗涤水的增速使管内负压化,空气从吸气孔25卷入该管路中,在这种状态下,使洗涤水从喷射孔22喷出。结果,喷出的洗涤水通过与空气相混合而使其喷射范围向便器前方一侧扩散。并且,在喷嘴20的前面,通过减压部件62预先把供水压力变为规定压力。这样,即使在约0.15MPa的供水压力下,也能够以局部洗涤所需要的约2400ml/分的流量及约3.2m/秒的流速喷射洗涤水。
文档编号E03D9/08GK1241235SQ98801418
公开日2000年1月12日 申请日期1998年9月24日 优先权日1997年9月26日
发明者山崎洋式 申请人:东陶机器株式会社