二次直排式真空预压处理新吹填淤泥造陆的施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及土体排水固结技术领域，特别是涉及一种二次直排式真空预压处理新吹填淤泥造陆的施工方法。
【背景技术】
[0002]真空预压技术是目前沿海、内河吹填造陆所广泛应用的施工技术，该技术能在较短的时间内将吹填淤泥层及设计深度内的底层原状淤泥处理至承载力不小于80Kpa，从而形成承载能力较高的陆基，大幅的缩减建筑物基础处理投入。
[0003]一般处理工艺为在软土地基上通过铺设土工织物、荆笆、素土等，构筑施工工作层；其上铺设中粗砂垫层构筑水平排水层；打设塑料排水板；在中粗砂垫层中布设汇水滤管并安装出膜装置；铺设密封膜；安装射流真空泵抽排水、气形成负压，使土体逐步固结，从而达到对地基进行处理的目的。但由于新吹填淤泥土体含水率极高，达到100%以上，且土颗粒中富含的超细颗粒悬浮于水中，若按常规真空预压施工，将使土体中不稳定的超细颗粒在渗流力作用下向塑料排水板汇聚，并粘附于排水板表面，最终形成渗透系数很小的泥膜，阻断真空负压的传递，阻碍土体内的水向排水板渗流，造成排水板失效，从而导致该泥层处理不能达到使用要求。因此，如何有效地对新吹填淤泥进行处理成为急需解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明是针对现有技术中存在的技术缺陷，提供一种二次直排式真空预压处理新吹填淤泥造陆的施工方法。
[0005]为实现本发明所采用的技术方案是:
[0006]一种二次直排式真空预压处理新吹填淤泥造陆的施工方法，包括浅层排水预处理步骤和深层真空预压步骤，其中浅层排水预处理步骤包括以下子步骤:
[0007]1.1)在新吹填的淤泥上依次铺设至少一层编织布和土工布以构筑人工作业垫层；
[0008]1.2)人工插设正方形布置间距为0.7m-0.8m、入泥深度4.5m竖向塑料排水板；
[0009]1.3)布设水平滤管，将竖向排水板与滤管绑扎连接，形成纵向滤管网；
[0010]1.4)每隔20-30m设置横向连接滤管I道，采用四通管件与纵向滤管网相连，形成纵、横向滤管排水管网；
[0011]1.5)在滤管网上铺设土工布I层，并在土工布上铺设密封膜2层，形成密闭空间；
[0012]1.6)通过出膜装置将抽真空系统与滤管网联通，真空压力在0.6-0.7MPa ;
[0013]所述的深层真空预压步骤包括以下子步骤；
[0014]2.1)在具有预定承载力的密封膜上采用水力冲填粉砂0.4-0.8m，与处理后的表层土体共同构成深层排水板打设粧机工作层；
[0015]2.2)打设间距0.7-1.0m、正方形布置的深层竖向排水板，插设深度贯穿强度较低、压缩性较大的欠固结土层；
[0016]2.3)铺设水平滤管，并将塑料排水板与滤管绑扎连接，形成纵向滤管网；
[0017]2.4)每隔20-30m设置横向滤管一道，采用四通管件与纵向滤管网相通，形成纵、横向滤管排水管网，并将滤管网埋入粉砂层；
[0018]2.5)粉砂层表面铺设土工布保护层一层，土工布上铺设密封膜三层，形成密闭空间；
[0019]2.6)深层真空预压抽真空阶段，抽真空系统通过出膜装置与滤管网联通后进行抽真空施工；真空压力为0.8-0.9MPa ;当按实测地表沉降曲线推算的固结度> 90%且连续5-10天实测沉降速率不大于2.5mm/d即可终止抽真空施工。
[0020]首先对新吹填的含水率极高的土层进行浅层排水固结预处理，方法是在新吹填淤泥表面铺放编织布和土工布，然后人工插设竖向塑料排水板，并将排水板与纵向水平滤管连接，再布设横向滤管形成水平排水管网，铺膜密封后安装真空射流泵进行浅层抽水固结，其采用较低的真空压力抽排土体内的水份，使浅层土体含水率逐步降低，使原本悬浮于土体中的超细颗粒逐步稳固，使浅表层地基承载力得到改善，并辅以水力充填粉细砂垫层来满足后续深层机械插板需要。深层塑料排水板插设完成后布设纵、横向水平排水管网，铺膜密封后安装真空射流泵，对整个插板土层进行真空预压处理，从而达到提高地基承载力的目的。
[0021]所述的步骤1.3)和2.3)中布设纵向滤管时，每隔两排塑料排水板设置一根纵向滤管，并使排水板与滤管直接相连，纵向滤管布设于相邻两排排水板中部。
[0022]所述的步骤1.6)的抽真空系统为均布的用以中浅层排水固结的真空泵，布泵密度为1000-1400m2/台，抽真空施工分为预抽、正式抽气2个时段，预抽期10-30天，期间轮换开启1/5-1/3的真空泵，使真空压力缓慢上升，并维持在0.25-0.35MPa ;正式抽气期间真空泵全部开启，使真空压力逐步提升至0.6-0.7MPa，并恒载抽气30-50天后停止。
[0023]所述的步骤2.6)中抽真空系统为均布的射流真空泵中，布泵密度为800-1200m2/台，抽真空分为预抽、正式抽气2个阶段，预抽期8-12天，期间轮换开启1/3的真空泵，使真空压力缓慢上升，并维持在0.6-0.7MPa，正式抽气期间真空泵全部开启，使真空压力逐步提升至0.8-0.9MPa ;恒载抽气90-120天进行结合监测结果停止抽真空。
[0024]所述的步骤1.6)中的抽真空系统为并联式真空预压抽真空系统，其包括抽气装置、抽水装置，与所述的抽气装置连通的抽气主管，与所述的抽水装置连通并设置在抽气主管下方的抽水主管，还包括多个分别与所述的抽气主管连通的抽气支管，多个分别与所述的抽气支管一一对应且设置在抽气支管下方并与所述的抽水主管连通的抽水主管，滤管网的抽气孔连接有引出管，所述的引出管经T形三通管接入抽气支管和抽水支管，抽真空施工分为预抽、正式抽气2个时段，预抽期10-30天，使真空压力缓慢上升，并维持在0.25-0.35MPa ;正式抽气期间使真空压力逐步提升至0.6-0.7MPa，并恒载抽气30-50天后停止。
[0025]所述的步骤2.6)中的抽真空系统为并联式真空预压抽真空系统，其包括抽气装置、抽水装置，与所述的抽气装置连通的抽气主管，与所述的抽水装置连通并设置在抽气主管下方的抽水主管，还包括多个分别与所述的抽气主管连通的抽气支管，多个分别与所述的抽气支管一一对应且设置在抽气支管下方并与所述的抽水主管连通的抽水主管，滤管网的抽气孔连接有引出管，所述的引出管经T形三通管接入抽气支管和抽水支管，抽真空分为预抽、正式抽气2个阶段，预抽期8-12天，使真空压力缓慢上升，并维持在0.6-0.7MPa，正式抽气期间使真空压力逐步提升至0.8-0.9MPa ;恒载抽气90-120天进行结合监测结果停止抽真空。
[0026]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0027]为解决土体中超细颗粒阻塞排水板问题，本工艺首先对浅层含水率极高的土层进行预处理。采用较低的真空压力抽排土体内的水份，使浅表层土体含水率逐步降低，土体中的超细颗粒逐步稳固，从而降低排水板淤堵风险，并使地基承载力得到改善，最后机械插设深层排水板，并对深层土体进行真空预压处理，达到提高地基承载力的目的。
【附图说明】
[0028]图1所示为本发明的出膜装置的结构示意图；
[0029]图2所示为本发明的并联式真空预压抽真空系统的结构示意图；
[0030]图3所示为引出管连接示意图。
【具体实施方式】<