一种用于输电塔的耐腐蚀杆塔基础的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种输电线路工程技术，具体讲涉及一种用于输电塔的耐腐蚀杆塔基础。
【背景技术】
[0002]电能在远距离输送过程中，往往需要经过一些滨海滩涂或者跨越海岛，在这些地区进行电能输送，往往需要架设输电塔。而且有的地区土壤与地下水中常含有大量的SO42-离子Cl -离子以及Mg 2+离子等腐蚀性离子，对杆塔基础有很强的强腐蚀性。
[0003]由于滨海地区特殊的地质和地下水条件，现有输电线路杆塔基础一般是灌注粧基础。但是根据《工业防腐设计规范》(GB 50046-2008)的有关规定，在强腐蚀地区不能采用混凝土灌注粧基础。主要是基于以下两点原因:现场钻孔灌注的施工方式，混凝土灌注前，钢筋笼先与腐蚀介质接触，Cl—离子与钢筋接触会使其发生锈蚀影响其性能；二是混凝土灌注过程中，腐蚀介质中的SO/—离子进去混凝土内部，可能影响其后期强度并可能导致混凝土开裂。相关研宄成果表明，在混凝土灌注前，虽然钢筋先与腐蚀介质接触，但由于尚处于缺氧环境且接触时间较短，钢筋锈蚀程度较轻，不足以影响其使用性能。但是灌注过程中SO/—离子进入混凝土内部，可能影响其后期强度并可能导致开裂是现有技术无法解决的。
[0004]为此，需要提供一种用于输电塔的耐腐蚀杆塔基础，提高杆塔基础抗腐蚀和耐久性能，使其适用于强腐蚀性地区。
【发明内容】
[0005]要解决的上述问题是由下述技术方案实现的:提供一种用于输电塔的耐腐蚀杆塔基础，所述输电塔的塔架包括杆塔基础、塔脚、塔身、塔顶以及横担；所述塔身由至少四根竖直方向设置的主材、交错设于所述主材之间的横材和斜材所构成；
[0006]所述主材设置在杆塔基础上，所述杆塔基础包括混凝土立柱和所述混凝土立柱外依次设置的钢筋笼、注浆管和保护壳。
[0007]所述注浆管包括竖向导管和横向导管；
[0008]所述竖向导管和所述横向导管垂直联通，所述联通为三通。
[0009]所述横向导管为分别设于一部分位于地面以上的所述混凝土立柱上的圆形管；
[0010]所述圆形管在所述混凝土立柱径向向外方向设有喷孔。
[0011 ] 所述三通设有控制导管内液体开关和流速的控制阀。
[0012]所述注浆管外侧设有底部为半圆形的圆柱形保护壳；所述保护壳由防腐砂浆浇注rfn 。
[0013]所述钢筋笼外侧设有20?40mm直径的所述注浆管。
[0014]所述混凝土立柱直径小于100mm时所述竖向导管数量为两根；
[0015]所述混凝土立柱直径大于100mm且小于等于2000mm时所述竖向导管数量为三根；
[0016]所述混凝土立柱直径大于2000mm时所述竖向导管数量为四根。
[0017]所述控制阀在所述混凝土立柱距离底端5m和顶端5m之间每隔5m设置一个控制阀。
[0018]一种用于输电塔的耐腐蚀杆塔基础上杆塔基础的施工方法，包括以下步骤:
[0019](I)在地面钻固定槽，制作注浆管
[0020](2)预埋所述注浆管下钢筋笼
[0021](3)清理固定槽，制作混凝土
[0022](4)浇注混凝土立柱
[0023](5)养护I?2天，制作防腐砂浆
[0024](6)在一定压力下通过注浆管注入防腐砂浆
[0025](7)监测注浆压力、注浆量和注浆流量数值是否符合要求
[0026](8)停止注浆
[0027]所述混凝土包括水泥、矿物掺合料、中砂、石子、水、防腐剂、萘系减水剂，各组成材料所占百分比为:水泥为7%?9%、矿物掺合料为6%?8%、中砂为30%?33%、石子为42%?48%、水为7%?8%、防腐剂为0.6%?0.7%、萘系减水剂为0.1%?0.2%。
[0028]所述防腐砂浆由水泥、矿物掺合料、特细砂、纤维、减缩剂、萘系减水剂组成，各组成材料所占百分比为:水泥为20%?25%、矿物掺合料为15%?17%、特细砂为45%?55%、水为8%?11%、纤维为0.15%?0.20%、减缩剂为0.4%?0.6%、萘系减水剂为0.3%?0.
[0029]所述矿物掺合料包括矿粉、粉煤灰和硅灰，所述矿粉为平均粒径为2μπι?4μπι的超细矿物填充原料；所述粉煤灰为平均粒径为8 μπι?14 μm的二级灰；所述娃灰平均粒径为 8 μ m ?14 μ m0
[0030]所述步骤6中:所述混凝土立柱浇注完毕后一到两天内注入防腐砂浆，注浆顺序为先上后下、由外到内；注浆间隔控制在30?60min。
[0031]所述步骤7中:所述注浆压力根据土层性质及注浆点深度确定，软土取低值，密实黏土取尚值；
[0032]对于风化岩、非饱和黏土及粉土，注浆压力在3?1MPa ；
[0033]对于饱和土层注浆压力在1.2?4MPa ；
[0034]所述注楽流量不超过75L/min。
[0035]所述注浆量根据公式计算
[0036]Gc= a snd 公式(I)
[0037]其中，G。为注浆量，即注入水泥的质量，单位为t ； a s为粧侧注浆系数取0.5?0.7，η为粧侧注浆断面数，d为混凝土立柱设计直径。
[0038]与最接近的现有技术比，本发明提供的技术方案具有如下有益效果:
[0039]1、本申请提供的输电塔的杆塔基础，具有提高杆塔基础的耐久性能，使其适用于强腐蚀性地区的特点。
[0040]2、本申请提供的保护壳可增加对杆塔基础的保护，提高混凝土抗裂性能，从而提高灌注粧基础的耐久性能，使其适用于强腐蚀性地区。
[0041]3、本申请提供的输电塔的杆塔基础，具有操作简单、生产和施工成本低的优点。
[0042]4、本申请提供的防腐砂浆，具有耐久性强，抗腐蚀的优点。
[0043]5、本申请提供的输电塔的杆塔基础的施工方法，可增加混凝土保护层厚度，使其适用于强腐蚀性地区。
[0044]6、本申请提供的混凝土，采用特殊的材料配比方式。可以起到提高混凝土强度等级，降低成本的效果。
[0045]7、本申请提供的防腐砂浆，采用特殊的材料配比方式。具有很高的抗渗和抗裂效果，并且制造成本低。
[0046]8、本申请提供的矿物掺合料，采用特殊的材料配比方式。可以起到改善混凝土性能，节约用水，调节混凝土强度等级的作用。
【附图说明】
[0047]图1为本发明提供的输电塔主视图；
[0048]图2为本发明提供的输电塔的杆塔基础结构示意图；
[0049]图3为本发明提供的注浆管结构示意图；
[0050]图4为本发明提供的输电塔的施工方法示意图；
[0051 ] 其中，I一主材、2—横材、3—斜材、4一控制阀、5—三通、6—喷孔、7—混凝土立柱、8—钢筋笼、9—保护壳、10—注浆管、11—竖向导管、12—横向导管。
【具体实施方式】
[0052]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0053]实施例1:
[0054]如图1所示，一种用于输电塔的耐腐蚀杆塔基础，所述输电塔的塔架包括杆塔基础、塔脚、塔身、塔顶以及横担；所述塔身由至少四根竖直方向设置的主材1、交错设于所述主材I之间的横材2和斜材3所构成；
[0055]如图2所示，所述塔身I设置在杆塔基础上，所述杆塔基础包括混凝土立柱7和所述混凝土立柱7外依次设置的钢筋笼8、注浆管10和保护壳9。
[0056]如图3所不，所述注楽管10包括竖向导管11和横向导管12 ；
[0057]所述竖向导管11和所述横向导管12垂直联通，所述联通为三通5。
[0058]所述横向导管12为分别设于一部分位于地面以上的所述混凝土