1数量为四根。
[0128]所述控制阀4在所述混凝土立柱7距离底端5m和顶端5m之间每隔5m设置一个控制阀4。
[0129]如图4所示，一种用于输电塔的耐腐蚀杆塔基础上杆塔基础的施工方法，包括以下步骤:
[0130](I)在地面钻固定槽，制作注浆管10
[0131](2)预埋所述注浆管10下钢筋笼8
[0132](3)清理固定槽，制作混凝土
[0133](4)浇注混凝土立柱7
[0134](5)养护I?2天，制作防腐砂浆
[0135](6)在一定压力下通过注浆管10注入防腐砂浆
[0136](7)监测注浆压力、注浆量和注浆流量数值是否符合要求
[0137](8)停止注浆
[0138]所述混凝土包括水泥、矿物掺合料、中砂、石子、水、防腐剂、萘系减水剂，各组成材料所占百分比为:水泥为7%?9%、矿物掺合料为6%?8%、中砂为30%?33%、石子为42%?48%、水为7%?8%、防腐剂为0.6%?0.7%、萘系减水剂为0.1%?0.2%。
[0139]所述防腐砂浆由水泥、矿物掺合料、特细砂、纤维、减缩剂、萘系减水剂组成，各组成材料所占百分比为:水泥为20%?25%、矿物掺合料为15%?17%、特细砂为45%?55%、水为8%?11%、纤维为0.15%?0.20%、减缩剂为0.4%?0.6%、萘系减水剂为0.3%?0.
[0140]所述矿物掺合料包括矿粉、粉煤灰和硅灰，所述矿粉为平均粒径为2 μ m?4 μ m的超细矿物填充原料；所述粉煤灰为平均粒径为8 μπι?14 μm的二级灰；所述娃灰平均粒径为 8 μ m ?14 μ m0
[0141]所述步骤6中:所述混凝土立柱7浇注完毕后一到两天内注入防腐砂浆，注浆顺序为先上后下、由外到内；注浆间隔控制在30?60min。
[0142]所述步骤7中:所述注浆压力根据土层性质及注浆点深度确定，软土取低值，密实黏土取尚值；
[0143]对于风化岩、非饱和黏土及粉土，注浆压力在3?1MPa ；
[0144]对于饱和土层注浆压力在1.2?4MPa ;
[0145]所述注楽流量不超过75L/min。
[0146]所述注浆量根据公式(I)计算
[0147]Gc= a snd 公式(I)
[0148]其中，G。为注浆量，即注入水泥的质量，单位为t ； a s为粧侧注浆系数取0.5?0.7，η为粧侧注浆断面数，d为混凝土立柱设计直径。
[0149]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者等同替换，而这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均在申请待批的本发明的权利要求保护范之内。
【主权项】
1.一种用于输电塔的耐腐蚀杆塔基础，所述输电塔的塔架包括杆塔基础、塔脚、塔身、塔顶以及横担；所述塔身由至少四根竖直方向设置的主材(I)、交错设于所述主材(I)之间的横材(2)和斜材(3)所构成；其特征在于， 所述主材(I)设置在杆塔基础上，所述杆塔基础包括混凝土立柱(7)和所述混凝土立柱(7)外依次设置的钢筋笼(8)、注浆管(10)和保护壳(9)。
2.如权利要求1所述的杆塔基础，其特征在于，所述注浆管(10)包括竖向导管(11)和横向导管(12)； 所述竖向导管(11)和所述横向导管(12)垂直联通，所述联通为三通(5)。
3.如权利要求2所述的杆塔基础，其特征在于， 所述横向导管(12)为分别设于一部分位于地面以上的所述混凝土立柱(7)上的圆形管； 所述圆形管在所述混凝土立柱(7)径向向外方向设有喷孔(6)。
4.如权利要求2所述的杆塔基础，其特征在于，所述三通(5)设有控制导管内液体开关和流速的控制阀(4)。
5.如权利要求1所述的杆塔基础，其特征在于，所述注浆管(10)外侧设有底部为半圆形的圆柱形保护壳(9);所述保护壳(9)由防腐砂浆浇注而成。
6.如权利要求1所述的杆塔基础，其特征在于，所述钢筋笼(8)外侧设有20?40mm直径的所述注浆管(10)。
7.如权利要求1所述的杆塔基础，其特征在于， 所述混凝土立柱(7)直径小于100mm时所述竖向导管(11)数量为两根； 所述混凝土立柱(J)直径大于100mm且小于等于2000mm时所述竖向导管(11)数量为三根； 所述混凝土立柱(7)直径大于2000mm时所述竖向导管(11)数量为四根。
8.如权利要求4所述的杆塔基础，其特征在于，所述控制阀(4)在所述混凝土立柱(7)距离底端5m和顶端5m之间每隔5m设置一个控制阀(4)。
9.一种用于输电塔的耐腐蚀杆塔基础上杆塔基础的施工方法，其特征在于包括以下步骤: (1)在地面钻固定槽，制作注浆管(10) (2)预埋所述注浆管(10)下钢筋笼(8) (3)清理固定槽，制作混凝土 (4)浇注混凝土立柱(7) (5)养护I?2天，制作防腐砂浆 (6)在一定压力下通过注浆管(10)注入防腐砂浆 (7)监测注浆压力、注浆量和注浆流量数值是否符合要求 (8)停止注浆ο
10.如权利要求9所述的施工方法，其特征在于，所述混凝土包括水泥、矿物掺合料、中砂、石子、水、防腐剂、萘系减水剂，各组成材料所占百分比为:水泥为7%?9%、矿物掺合料为6%?8%、中砂为30%?33%、石子为42%?48%、水为7%?8%、防腐剂为0.6%?0.7%、萘系减水剂为0.1%?0.2%。
11.如权利要求9所述的施工方法，其特征在于，所述防腐砂浆由水泥、矿物掺合料、特细砂、纤维、减缩剂、萘系减水剂组成，各组成材料所占百分比为:水泥为20%?25%、矿物掺合料为15%?17%、特细砂为45%?55%、水为8%?11%、纤维为0.15%?0.20%,减缩剂为0.4%?0.6%、萘系减水剂为0.3%?0.6%。
12.如权利要求10或11所述的施工方法，其特征在于，所述矿物掺合料包括矿粉、粉煤灰和硅灰，所述矿粉为平均粒径为2 μ m?4 μ m的超细矿物填充原料；所述粉煤灰为平均粒径为8 μ m?14 μ m的二级灰；所述娃灰平均粒径为8 μ m?14 μ m。
13.如权利要求9所述的施工方法，其特征在于，所述步骤6中:所述混凝土立柱(7)浇注完毕后一到两天内注入防腐砂浆，注浆顺序为先上后下、由外到内；注浆间隔控制在30 ?60mino
14.如权利要求9所述的施工方法，其特征在于，所述步骤7中:所述注浆压力根据土层性质及注浆点深度确定，软土取低值，密实黏土取高值； 对于风化岩、非饱和黏土及粉土，注浆压力在3?1MPa ; 对于饱和土层注浆压力在1.2?4MPa ； 所述注楽.流量不超过75L/min。
15.如权利要求9所述的施工方法，其特征在于，所述注浆量根据公式(I)计算 Gc= a snd 公式(I) 其中，G。为注浆量，即注入水泥的质量，单位为t ； a s为粧侧注浆系数取0.5?0.7，η为粧侧注浆断面数，d为混凝土立柱设计直径。
【专利摘要】本发明涉及一种用于输电塔的耐腐蚀杆塔基础，所述输电塔的塔架包括杆塔基础、塔脚、塔身、塔顶以及横担；所述塔身由至少四根竖直方向设置的主材、交错设于所述主材之间的横材和斜材所构成；所述塔身设置在杆塔基础上，所述杆塔基础包括混凝土立柱和所述混凝土立柱外依次设置的钢筋笼、注浆管和保护壳。本发明提供的一种用于输电塔的耐腐蚀杆塔基础具有提高杆塔基础的耐腐蚀性能和耐久性能的优点。
【IPC分类】C04B28-00, E02D31-06, E02D27-42
【公开号】CN104790425
【申请号】CN201510221289
【发明人】张琰, 李志强, 刘华清, 韩斐, 赵怀宇
【申请人】中国电力科学研究院, 国家电网公司, 河北省电力勘测设计研究院
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年5月4日