朝向垂直于纸面，开口 53朝向左或右。土工布40端部设置于导向槽51内，并自开口 53伸出导向槽51之外。土工布40端部设置有导柱43，其设置方式可采用缝制或者其他可行的方式设置。导柱43插置于所述导向槽51内，所述导柱43尺寸小于所述导向槽51尺寸，并大于所述开口 53尺寸。这样设置，既能够确保可方便地将导柱43插入导向槽51内，又可将导柱43限制在导向槽51内，除非从进口 52将导柱43拔出，否则导柱43将一直插置于导向槽51内。每两个接头20为一组，每组中的两个接头20上设置的导向装置50的开口 53相对设置。土工布40的两端分别设置于每组的两个接头20上的导向装置50中的导向槽51内。按照本发明的优选实施例，导向装置50采用槽钢。
[0036]土工布40既可以先设置于接头20和钢筋笼30上，随接头20和钢筋笼30 —起下放至空槽10内；也可以先将接头20和钢筋笼30下放至空槽10内，再将土工布40的导柱43插入导向槽51内；还可以先将接头20下放至空槽10内，再将土工布40与钢筋笼30连接在一起下放至空槽10内，下放时，导柱43插在导向槽51内移动直至下放到底。土工布40与钢筋笼30的连接可采用铁丝(图中未示出)。利用铁丝穿过土工布40将其栓在钢筋笼30上。
[0037]在如图3、4所示的示例中，导向装置50上还设置有挡流板70，所述挡流板70端部设置在导向装置50上，并沿空槽10的长度方向覆盖部分土工布40。挡流板70位于土工布40之外侧，即位于土工布40与空槽10的槽壁11之间。挡流板70可采用金属板或非金属板，其与接头20的连接方式可采用螺栓连接、螺钉连接或者焊接等。在如图所示的示例中，挡流板70为铁皮，端部焊接在导向装置50上。
[0038]接头20的板体21上还设置有止水板60。止水板60设置于两个翼缘23之间的中间位置。止水板60自板体21起沿空槽10的长度方向延伸一定的长度。在如图所示的优选示例中，接头20的板体21上设置有槽钢61。槽钢61设置有导槽(图中未示出)。止水板60端部设置有导向柱62。导向柱62插置于导槽内。止水板60既可以先设置于接头20上与接头20 —起下放至空槽10内，也可以先将接头20放置于空槽10内再将导向柱62插入导槽内。
[0039]3)、填充混凝土，使混凝土包裹住钢筋笼30。每两个接头20之间的槽10为一段，独立浇筑。混凝土凝固后形成一段地下连续墙。
[0040]一段地下连续墙完工后，再重复以上步骤设置下一段地下连续墙，直至地下连续墙长度符合要求。如图4所示，先在两段首开幅100处浇筑混凝土，再在闭合幅200处浇筑混凝土。
[0041]本发明中的新型地下连续墙施工方法，在钢筋笼之外设置的隔离装置可有效防止混凝土绕流，因此也不会形成多余的接缝而发生漏水的危险。在采取分段施工的地下连续墙施工过程中，尤其是相邻两段地下连续墙施工间隔时间较长时，本发明作用尤其明显。采用导向装置50，可方便地将土工布40与接头20连接。本发明中的土工布40与接头的连接方式，结构简单有效，方便施工，成本低。既能够利用土工布40具有，又解决了因土工布40具有柔性而不易插入导向槽51内的问题。导向装置50既可以在设置土工布40时导向，也可以在接头20与钢筋笼30安装在相应位置时导向。两个接头20上设置四个导向装置50，钢筋笼30从四个导向装置50之间安放到位，增加了接头20与钢筋笼30安放的便利。
[0042]以图1为参照，本发明所述的长度方向为左右方向，宽度方向为上下方向；深度方向为垂直于纸面方向。
[0043]本发明中的土工布还可以采用薄钢板、薄铁板或者非金属薄板代替。薄钢板、薄铁板或者非金属薄板可以采用焊接或者紧固件与接头或钢筋笼端部连接。
[0044]本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本发明保护范围内。
【主权项】
1.新型地下连续墙施工方法，其特征在于，包括步骤: 1)、成槽，所述槽具有槽壁； 2)、在所述槽内放置接头和钢筋笼；所述钢筋笼一端或两端设置有接头； 3)、将填充混凝土，使混凝土包裹所述钢筋笼；混凝土凝固后形成地下连续墙； 全部或部分所述钢筋笼与所述槽的槽壁之间设置有隔离装置，所述隔离装置两端分别连接在钢筋笼端部或接头上；所述隔离装置将所述钢筋笼的至少一侧封闭，用于阻挡填充至该钢筋笼内的混凝土从该侧绕流至其他钢筋笼处或者相邻钢筋笼处浇筑的混凝土绕流至该段钢筋笼处； 所述接头上设置有挡流板；所述挡流板自所述导向装置起沿所述钢筋笼长度方向延伸至所述隔离装置与所述槽的槽壁之间，沿所述钢筋笼长度方向覆盖部分或全部隔离装置。2.根据权利要求1所述的新型地下连续墙施工方法，其特征在于，所述隔离装置为柔性片材；所述柔性片材两端连接在所述钢筋笼的端部或接头上、或者所述柔性片材设置在所述钢筋笼上。3.根据权利要求1所述的新型地下连续墙施工方法，其特征在于，所述隔离装置为土工布、塑料布或者编织布。4.根据权利要求1所述的新型地下连续墙施工方法，其特征在于，所述接头或钢筋笼端部设置有导向装置，所述导向装置设置有导向槽；所述导向槽沿所述槽深度方向延伸，所述导向槽设置有开口 ；所述隔离装置为柔性片材，所述柔性片材两端分别设置于所述导向装置的导向槽内，所述柔性片材自所述开口伸出所述导向槽之外。5.根据权利要求4所述的新型地下连续墙施工方法，其特征在于，所述接头包括板体，所述导向装置设置在所述板体上，沿所述槽的长度方向突出于所述板体。6.根据权利要求4所述的新型地下连续墙施工方法，其特征在于，所述接头为工字形结构，所述接头包括板体和翼板；所述导向装置设置在所述翼板上，沿所述槽的宽度方向突出于所述翼板。7.根据权利要求4所述的新型地下连续墙施工方法，其特征在于，所述柔性片材端部设置有导柱；所述导柱插置于所述导向槽内。8.根据权利要求7所述的新型地下连续墙施工方法，其特征在于，所述导柱可沿所述导向槽深度方向插拔地设置在所述导向槽内，且所述导柱被限制于所述导向槽内。9.根据权利要求7或8所述的新型地下连续墙施工方法，其特征在于，所述导向槽设置有开口 ；所述导柱尺寸大于所述导向槽的尺寸，且小于所述开口的尺寸。10.根据权利要求4所述的新型地下连续墙施工方法，其特征在于，所述挡流板端部连接在所述导向装置上，所述挡流板自所述导向装置起沿所述钢筋笼长度方向延伸至所述隔离装置与所述槽的槽壁之间，沿所述钢筋笼长度方向覆盖部分或全部隔离装置。11.根据权利要求1所述的新型地下连续墙施工方法，其特征在于，所述隔离装置设置于所述地下钢筋笼的迎坑面、迎土面或者同时设置在迎坑面和迎土面。12.根据权利要求1所述的新型地下连续墙施工方法，其特征在于，所述接头上设置有止水板，所述止水板端部与所述接头连接，并沿所述槽的长度方向延伸。13.根据权利要求1所述的新型地下连续墙施工方法，其特征在于，所述钢筋笼为多段，所述接头数目为多个；每段钢筋笼两端分别设置有接头，每两个接头之间设置有一段钢筋笼。14.根据权利要求1所述的新型地下连续墙施工方法，其特征在于，所述隔离装置为薄钢板、铁板或铁皮或者非金属薄板。
【专利摘要】本发明公开了新型地下连续墙施工方法，其特征在于，包括步骤：1)成槽，所述槽具有槽壁；2)在所述槽内放置接头和钢筋笼；所述钢筋笼一端或两端设置有接头；3)将填充混凝土，使混凝土包裹所述钢筋笼；混凝土凝固后形成地下连续墙；全部或部分所述钢筋笼与所述槽的槽壁之间设置有隔离装置，所述隔离装置两端分别连接在钢筋笼端部或接头上；所述隔离装置将所述钢筋笼的至少一侧封闭；所述接头上设置有挡流板；所述挡流板自所述导向装置起沿所述钢筋笼长度方向延伸至所述隔离装置与所述槽的槽壁之间，沿所述钢筋笼长度方向覆盖部分或全部隔离装置。
【IPC分类】E02D5/18
【公开号】CN104912057
【申请号】CN201510172903
【发明人】刘忠池, 梁艳文
【申请人】上海远方基础工程有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月13日