一种地下连续墙水力推进冲刷式刷壁器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种地下连续墙施工设备，尤其是一种地下连续墙水力推进冲刷式刷壁器。
【背景技术】
[0002]地下连续墙是一种在地面以下为了截水防渗、挡土承重而构筑的连续墙体。具体施工中是沿墙体的长度方向把地下连续墙划分成许多固定长度(4一7米)的单元槽段，分段施工连接而成。每个单元槽段在用成槽设备挖槽结束后，槽段之间接头部位或多或少都存在渣土等附着物。这些渣土附着物的来源，一方面是混凝土在浇筑过程中的流动将渣土推挤到槽段的接头处;另一方面是槽段开挖过程中遗留下来的。在实际施工中，有必要对上述渣土附着物进行刷壁清理，刷壁清理是连续墙施工中的一个至关重要的环节，对连接部位砼墙表面附着物的清理效果将直接影响到连续墙结构的截水防渗、挡土承重的质量。
[0003]现有的清理渣土附着物的方式是用刷壁器尽可能地沿着砼墙面进行直上直下的清理。然而，由于施工中若锁口管的一侧回填土不密实或不到位，由多段连接而成的锁口管连接处存在装配间隙，在混凝土浇筑过程中流动的混凝土会对锁口管产生挤压力，使得锁口管发生折曲现象，造成锁口管表面不能成为垂直线，有时由于流动的混凝土挤压力会连同锁口管顶拔设备一起发生位移，使锁口管发生倾斜，因而接头处的墙面的实际状况很可能不是一条垂直线，或折曲，或倾斜。另外由铣槽机铣切连接的混凝土墙面，尽管平直，但由于铣刀刀痕的存在，造成坑坑洼洼而产生凹凸坑，在其凹陷处容易存积渣土，不易洗除。
[0004]综上，对于原本就不是一条垂直线的砼墙面，在无侧向压力的情况下，使得有着多排钢丝毛刷组成的刷壁器不能有效地贴附在砼墙表面做上下运动，刷壁的效果不能保证，容易造成墙与墙接头部位的混凝土连接强度降低，开挖后墙与墙的接头部位容易出现渗水等问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种地下连续墙水力推进冲刷式刷壁器，以解决现有刷壁器和墙面贴紧度低、对于非竖直墙面刷壁效果差的问题。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供了一种地下连续墙水力推进冲刷式刷壁器，包括刷壁器本体和用于驱动所述刷壁器本体的驱动装置，所述刷壁器本体包括框架、用于向所述框架后方喷射流体以获得推动框架的推力的第一泥浆栗、用于冲洗前方地下连续墙墙面的第二泥浆栗和毛刷模块，所述驱动装置分别与第一泥浆栗、第二泥浆栗连接，所述第一泥浆栗和第二泥浆栗均固定在框架上，所述毛刷模块包括毛刷本体和支撑单元，所述毛刷本体通过支撑单元与框架转动连接。
[0007]进一步地，所述毛刷本体包括上支撑板、金属丝毛刷和下支撑板，所述上支撑板与下支撑板相固定，且使所述金属丝毛刷固定在上支撑板与下支撑板之间，所述支撑单元包括第一支撑单元，所述下支撑板固定在第一支撑单元上，所述第一支撑单元设置在框架上。
[0008]进一步地，所述第一支撑单元包括毛刷底板和连杆模块，所述下支撑板固定在毛刷底板上，所述毛刷底板固定在连杆模块上，并通过所述连杆模块转动连接在框架上，使得所述毛刷本体沿待清洗的墙面上下运动。
[0009]进一步地，所述连杆模块包括至少一个连杆单元，所述连杆单元包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端固定在毛刷底板上，另一端贯穿所述第二连杆并与第二连杆固定，所述第二连杆通过转轴与框架转动连接，任一根所述第二连杆与两根第一连杆连接，两根所述第一连杆分别设置在第二连杆与转轴连接处的上方和下方，通过所述毛刷本体沿待清洗的墙面上下运动带动第一连杆运动，进而带动第二连杆转动。
[0010]进一步地，任一个所述连杆单元均包括两根第二连杆、四根第一连杆和两根第三连杆，两根所述第二连杆间隔设置，两根所述第二连杆通过转轴与框架转动连接，一根所述第三连杆固定在转轴上方的两根第一连杆上，另一根所述第三连杆固定在转轴下方的两根第一连杆上，所述转轴上方的两根第一连杆均固定在一个毛刷底板上，所述转轴下方的两根第一连杆均固定在另一个毛刷底板上。
[0011 ]进一步地，所述连杆单元的数量为多个，所述连杆模块还包括连臂杆，所述转轴包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴固定在框架上，所述连臂杆通过第一转轴与框架转动连接，所述第一转轴的上方和下方均设置有连杆单元，所述第二转轴固定在第二连杆上，所述连杆单元通过第二转轴与连臂杆转动连接，一根所述第三连杆固定在第二转轴上方的两根第一连杆上，另一根所述第三连杆固定在第二转轴下方的两根第一连杆上，所述第二转轴上方的两根第一连杆均固定在一个毛刷底板上，所述第二转轴下方的两根第一连杆均固定在另一个毛刷底板上。
[0012]进一步地，所述连臂杆通过第一轴承与第一转轴连接，所述连臂杆还通过第二轴承与第二转轴连接。
[0013]进一步地，所述第一连杆上设置有螺母，所述螺母位于第一连杆穿出第二连杆的一侧，通过所述螺母将第一连杆固定在第二连杆上，所述第三连杆与第二连杆接触设置。
[0014]进一步地，所述第一连杆上设置有螺母，所述螺母位于第二连杆的两侧，通过所述螺母将第一连杆固定在第二连杆上。
[0015]进一步地，所述第二连杆上设置有孔，所述第一连杆穿过该孔，通过第一连杆的前后运动使得第一连杆在该孔中上下移动。
[0016]进一步地，所述第一支撑单元还包括限位套筒，所述限位套筒套设在第一连杆上，并与第一连杆滑动连接，所述限位套筒固定在框架上。
[0017]进一步地，所述毛刷底板具有“凹”字形开口，所述第一连杆固定在“凹”字形开口的两端，所述限位套筒包括第一套筒、第二套筒和连接装置，所述第一套筒通过连接装置与第二套筒连接，所述连接装置固定在框架上，所述第一套筒和第二套筒均套设在第一连杆上，所述第一套筒在“凹”字形开口的两端之间的第一连杆上滑动，通过“凹”字形开口的两端对第一套筒的滑动限位，所述第二套筒与第一连杆的连接处向毛刷底板所在平面上的投影处于毛刷底板和第二连杆之间，通过“凹”字形开口靠近第二连杆的一端对第二套筒限位。
[0018]进一步地，所述支撑单元还包括固定在框架上的第二支撑单元，所述第二支撑单元的数量为多个，一个所述毛刷本体设置在两个第二支撑单元之间，所述上支撑板与上支撑板上方的第二支撑单元接触设置，所述下支撑板与下支撑板下方的第二支撑单元接触设置。
[0019]进一步地，所述第二支撑单元包括滑轮、第三转轴、支撑架，所述滑轮通过贯穿滑轮中心的第三转轴与支撑架的一端连接，所述支撑架的另一端固定在框架上。
[0020]进一步地，所述支撑架包括支撑臂和轮架，所述支撑臂的一端固定在框架上，另一端与所述轮架相固定，所述轮架通过第三转轴与滑轮连接。
[0021]进一步地，所述框架上设置有吊环，所述吊环与吊装工具连接。
[0022]进一步地，所述驱动装置包括第一液压栗站、第一油马达和第二油马达，所述第一液压栗站的油管通过第一油马达与第一泥浆栗连接，所述第一液压栗站的油管通过第二油马达与第二泥浆栗连接，所述第一油马达和第二油马达串联设置。
[0023]进一步地，所述驱动装置还包括液压辅助装置，所述液压辅助装置包括第一卷扬机、第二卷扬机，所述驱动装置还包括第二液压栗站，所述第二液压栗站通过第三油马达驱动第一卷扬机，还通过第四油马达驱动第二卷扬机，所述第一卷扬机上缠绕第一液压栗站与第一油马达连接的油管，所述第二卷扬机上缠绕第一液压栗站与第二油马达连接的油管。
[0024]进一步地，所述第一液压栗站、第二液压栗站和液压辅助装置均设置在地下连续墙的导墙上。
[0025]进一步地，所述第一油马达通过第一联轴器与第一泥浆栗或第二泥浆栗的泥浆栗轴连接，所述第二油马达通过第二联轴器与第二泥浆栗或第一泥浆栗的泥浆栗轴连接，所述地下连续墙水力推进冲刷式刷壁器还包括加固壳模块，所述加固壳模块包括油马达加固壳、联轴器加固壳和泥浆栗轴加固壳，所述油马达加固壳与联轴器加固壳固定，所述联轴器加固壳与泥浆栗轴加固壳固定，所述泥浆栗轴加固壳与泥浆栗壳体固定，所述第一油马达、第二油马达外均固定有油马达加固壳，所述第一联轴器、第二联轴器外均固定有联轴器加固壳，所述第一泥浆栗和第二泥浆栗的泥浆栗轴外均固定有泥浆栗轴加固壳，所述第一油马达、第一联轴器和第一泥浆栗的泥浆栗轴与外部的加固壳模块之间具有从第一油马达至第一泥浆栗的泥浆栗轴方向连通的空间，所述第二油马达、第二联轴器和第二泥浆栗的泥浆栗轴与外部的加固壳模块之间具有从第二油马达至第二泥浆栗的泥浆栗轴方向连通的空间。
[0026]进一步地，所述第一油马达的出油口和第二油马达的进油口连接，所述第一油马达的泄露油管与第二油马达的泄露油管连接，且还与第二油马达的出油管连接。
[0027]进一步地，还包括压力平衡装置，所述压力平衡装置包括橡皮囊和外壳，所述橡皮囊设置在外壳内部，所述外壳上设置有泥浆进口，所述压力平衡装置的数量为两个，分别为第一压力平衡装置和第二压力平衡装置，所述第一泥浆栗处的泥浆栗轴加固壳和泥浆栗轴之间的空间与第一压力平衡装置的橡皮囊相连通，所述第二泥浆栗处的泥浆栗轴加固壳和泥浆栗轴之间