一种地下连续墙接缝位置的止水结构的制作方法

本实用新型涉及一种地下连续墙接缝位置的止水结构。适用于市政、工民建工程。

背景技术：

在复杂的地质条件下，特别是砂性地层中，连续墙成槽过程中容易出现夹泥现象，最终形成接缝渗水现象。目前国内基坑渗水事故主要发生在连续墙接缝位置，因此保证连续墙接缝位置的止水效果是保障基坑安全的重要环节。

连续墙接缝处常用的止水加强措施为墙后施做旋喷桩止水，但是由于旋喷桩的质量难以保证，且旋喷桩与连续墙之间不能有效搭接，后期基坑开挖过程中连续墙出现一定的变形后，连续墙与旋喷桩之间会相互拉开，从而形成新的渗水通道。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提出一种可靠性高、安全经济的地下连续墙接缝位置的止水结构，用以解决常规连续墙接缝渗漏水处理难、效果不佳的问题，进而保证接缝的止水效果。

本实用新型所采用的技术方案是：地下连续墙接缝位置的止水结构，包括待接缝的先行幅连续墙和后行幅连续墙，先行幅连续墙和后行幅连续墙内扎有钢筋笼，钢筋笼包括竖向设置的连续墙主筋和接缝处的封头筋，其特征在于，在先行幅连续墙封头筋的顶部内侧竖向设置与连续墙主筋等长的注浆钢管，注浆钢管管壁上梅花形布置注浆孔。

所述注浆孔为外凸式，孔口面向接缝方向。

所述注浆钢管与封头筋焊接。

本实用新型的有益效果是：

1、解决了常规连续墙接缝渗漏水处理难、效果不佳的问题，可有效保证接缝的止水效果。

2、可根据试注浆的压力及注浆量判断连续墙接缝的止水效果。

3、工艺简单、操作方便、安全经济。

附图说明

图1是本实用新型实施例一(锁口管接头)的平面图。

图2是本实用新型实施例二(工字钢接头)的平面图。

图3是本实用新型中注浆钢管的平面图。

图4是本实用新型中注浆钢管的立面图。

具体实施方式

实施例一、

如图1所示，本实施例的止水结构适用于地下连续墙接缝处的钢构件为锁口管接头。待接缝的连续墙包括先行幅连续墙4和后行幅连续墙5，先行幅连续墙4和后行幅连接墙5内均绑扎钢筋笼，钢筋笼包括竖向设置的连续墙主筋1(长度根据基坑深度等确定)和接缝处的封头筋2。本例的封头筋2截面为三角形，先行幅连续墙4的封头筋2尖角外凸，后行幅连接墙5的封头筋2尖角内凹，在先行幅连续墙4的封头筋2内侧焊接与连续墙主筋1等长的注浆钢管3。注浆钢管3管壁上梅花形布置注浆孔3－1，注浆孔3－1为外凸式，孔口面向接缝方向，如图3、图4所示。

实施例二、

如图2所示，本实施例的基本结构与实施例一相同，不同之处仅在于地下连续墙接缝处的钢构件为工字钢接头。本例先行幅连续墙4的封头筋2截面呈四边形，所述注浆钢管3焊接在封头筋2的直边内侧，形成与后行幅连续墙5工字钢封头筋的腹板对接态势。注浆孔3－1为外凸式，孔口朝向接缝方向。

本实施例的具体步骤如下：

1、取与连续墙主筋1等长的注浆钢管3，管壁上梅花形设置注浆孔3－1，注浆孔为外凸式。

2、注浆钢管3与先行幅连续墙4的封头筋2焊接，注浆孔3－1面向接缝方向。为防止泥砂堵住注浆孔，可先用泡沫或橡胶盖封住注浆孔。

3、待连续墙施工完成后，可利用注浆钢管3进行注浆，且可根据需要进行多次注浆，来保证连续墙接缝处的质量。