异步式错台搭接建筑接缝结构的制作方法

本实用新型涉及一种异步式错台搭接建筑接缝结构。

背景技术：
:

目前建筑工程前期设计、施工过程时，如何实现不同构造单元相互紧密搭接是经常遇到的问题，构造单元多层结构采用错台搭接形式；构造单元单层结构采用接缝下设枕梁形式。施工过程中,现有技术不同构造单元易发生不均匀沉降，而引起裂缝、错台、渗漏等现象，破坏整体性，成为一个重大难题。

技术实现要素：
:

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种异步式错台搭接建筑接缝结构，提高搭接结构的稳定性。

为了解决上述问题，本实用新型包括第一施工构件单元和第二施工构件单元，所述的第一施工构件单元和第二施工构件单元均包括依次固定连接的负载区、过渡区和搭接区，所述的第一施工构件单元的搭接区和第二施工构件单元的搭接区均包括上下多层搭接层，相邻搭接层之间设置有间隙，第一施工构件单元的每层搭接层的上表面设置有增强纤维网，第一施工构件单元的相邻搭接层的上层搭接层的端面突出于下层搭接层的端面，第一施工构件单元的每层搭接层均包括多个搭接凸台，所述的相邻搭接凸台之间设置有搭接空间，第二施工构件单元的相邻搭接层的下层搭接层的端面突出于上层搭接层的端面，第二施工构件单元的相邻上下搭接层的端面之间的间距与第一施工构件单元的相邻上下搭接层的端面之间的间距相同，第二施工构件单元的每层搭接层也包括多个搭接凸台且相邻搭接凸台也设置有搭接空间，所述的所有搭接凸台的左右两侧面上均设置有连接凸纹，且相邻搭接层的搭接凸台均相互错开，当第一施工构件单元与第二施工构件单元搭接时，第一施工构件单元的搭接凸台和第二施工构件单元的搭接凸台均插入到对方的搭接空间中，第一施工构件单元的搭接凸台上的连接凸纹和第二施工构件单元的搭接凸台上的连接凸纹相接触。

为了能够增强第一施工构件单元与第二施工构件单元之间的连接强度，本实用新型所述的增强纤维网为玻璃纤维格栅。

为了避免玻璃纤维格栅在第一施工构件单元与第二施工构件单元搭接时容易错位，本实用新型所述的第一施工构件单元的每层搭接层上的玻璃纤维格栅均通过乳化沥青固定在搭接层的上表面上。

为了能够增强第一施工构件单元与第二施工构件单元连接接触处的摩擦，本实用新型所述的所有搭接凸台的端面为粗糙平面。

为了便于过渡区更好的连接负载区与搭接区，本实用新型所述的第一施工构件单元的过渡区和第二施工构件单元的过渡区为由负载区到搭接区逐渐变厚的连接块，所述的负载区、过渡区和搭接区的上表面均连接成同一平面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的第一施工构件单元的搭接区和第二施工构件单元的搭接区均包括多层搭接层，每层搭接层均设置有多个搭接凸台，相邻搭接凸台之间设置有搭接空间，相邻搭接层的搭接凸台相互错开，即下层搭接层的搭接凸台位于上层搭接层的搭接空间下方，当第一施工构件单元与第二施工构件单元搭接时，它们的搭接凸台插入到对方的搭接空间中，搭接凸台之间的连接凸纹啮合，每层搭接层上均铺有玻璃纤维格栅，增强连接强度。本实用新型结构合理紧凑，保证不同构造单元相互紧密搭接，避免了搭接接缝应力集中，提高了搭接构件的整体性及稳定性。

附图说明:

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图；

图4为本实用新型的A-A剖面图。

其中：1、第一施工构件单元，2、负载区，3、过渡区，4、搭接区，5、搭接凸台，6、玻璃纤维格栅，7、第二施工构件单元，5-1、连接凸纹。

具体实施方式：

如图1-3所示的异步式错台搭接建筑接缝结构，包括第一施工构件单元1和第二施工构件单元7，第一施工构件单元1为先施工构件单元，第二施工构件单元7为后施工构件单元，所述的第一施工构件单元1和第二施工构件单元7均包括依次固定连接的负载区2、过渡区3和搭接区4，负载区2为施工构件单元的主要承载区域，所述的第一施工构件单元1的过渡区3和第二施工构件单元7的过渡区3为由负载区2到搭接区4逐渐变厚的连接块，所述的负载区2、过渡区3和搭接区4的上表面均连接成同一平面，所述的第一施工构件单元1的搭接区4和第二施工构件单元7的搭接区4均包括上下多层搭接层，相邻搭接层之间设置有间隙，第一施工构件单元的每层搭接层的上表面均设置有增强纤维网，所述的增强纤维网为玻璃纤维格栅6，第一施工构件单元1的相邻搭接层的上层搭接层的端面突出于下层搭接层的端面，第一施工构件单元1的每层搭接层均包括多个搭接凸台5，所述的相邻搭接凸台5之间设置有搭接空间，第二施工构件单元7的相邻搭接层的下层搭接层的端面突出于上层搭接层的端面，第二施工构件单元7的相邻上下搭接层的端面之间的间距与第一施工构件单元1的相邻上下搭接层的端面之间的间距相同，第二施工构件单元7的每层搭接层也包括多个搭接凸台5且相邻搭接凸台5也设置有搭接空间，所述的所有搭接凸台5的左右两侧面上均设置有连接凸纹5-1，相邻搭接层的搭接凸台5均相互错开，所述的所有搭接凸台5的端面为粗糙平面，当第一施工构件单元1与第二施工构件单元7搭接时，第一施工构件单元1的搭接凸台5和第二施工构件单元7的搭接凸台5均插入到对方的搭接空间中，且第一施工构件单元1的搭接凸台5上的连接凸纹5-1和第二施工构件单元7的搭接凸台5上的连接凸纹5-1相接触。

为了避免玻璃纤维格栅在第一施工构件单元与第二施工构件单元搭接时容易错位，本实用新型所述的第一施工构件单元的每层搭接层上的玻璃纤维格栅均通过乳化沥青固定在搭接层的上表面上。

上面所述仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。