，所述第二部分优选包括后壁，所述卷盘推靠在该后壁上，以将所述磨损构件紧固在所述支撑结构上。所述孔的第二部分还优选包括将所述卷盘保持在所述孔的第一部分的后端中的前壁，以便于容易插入所述楔块。
[0030]下面更加详细地描述本发明的其它方面、优点和特征，从下面根据本发明的实例结构的详细描述可容易地认识到。
【附图说明】
[0031]本发明借助于实例说明，并不限于附图，其中相同的附图标记表示相同或相似的元件，其中:
[0032]图1A为使用根据本发明的可拆联接组件保持在一起的磨损构件和唇部的总体实例的分解透视图；
[0033]图1B为根据本发明的唇部的一部分的顶视图，其具有连接在其上的磨损构件
[0034]图2A为根据本发明的磨损构件的透视图；
[0035]图2B为磨损构件的侧视图；
[0036]图2C为磨损构件的顶视图；
[0037]图3A为用于挖掘铲斗的传统唇部的局部透视图；
[0038]图3B为所述传统唇部的侧视图；
[0039]图4为根据本发明的锁件中使用的卷盘的透视图；
[0040]图5A为根据本发明的锁件中使用的插件的前视图；
[0041]图5B为所述插件的顶视图；
[0042]图5C为所述插件的侧视图；
[0043]图6A为被固定至卷盘以限定用在根据本发明的锁件中的卷盘组件的插件的透视图；
[0044]图6B为所述卷盘组件的前视图；
[0045]图6C为所述卷盘组件的侧视图；
[0046]图6D和6E为所述卷盘组件沿图6C中的线6_6截取的截面图；
[0047]图7A为根据本发明的锁件中使用的楔块的侧视图；
[0048]图7B为所述楔块的顶视图；
[0049]图7C为与所述插件接合的所述楔块的侧视图；
[0050]图7D为沿图7C中的线7D-7D截取的截面图；
[0051]图7E为沿图7C中的线7E-7E截取的截面图；
[0052]图7F为沿图7C中的线7F-7F截取的截面图；
[0053]图8A为根据本发明的磨损组件的分解透视图；
[0054]图8B至8E示出了图2A至7F中根据本发明的联接组件的组装和使用；
[0055]图9A和9B示出了可用在根据本发明的一些联接组件实例中的插件的结构上的某些可能变型；
[0056]图10A和10B示出了可使用根据本发明另一实例的联接组件联接至磨损构件的另一唇部实例；
[0057]图11A至11C示出了可用在根据本发明另一实例的联接组件中的另一插件实例；
[0058]图12示出了可用在根据本发明另一实例的联接组件中的另一卷盘实例；
[0059]图13为根据本发明的一种替代磨损组件的分解透视图；
[0060]图14A至14F示出了图10A至12C中根据本发明的替代联接组件的组装和使用；
[0061]图15A和15B示出可使用根据本发明另一实例的联接组件连接至磨损构件的另一唇部实例；
[0062]图16A和16B示出了可用在根据本发明另一实例的联接组件中的另一插件实例；
[0063]图17A和17B示出了可使用根据本发明另一实例的联接组件固定的另一护罩实例；
[0064]图18为根据本发明的使用图15A至17B的部件的另一可选磨损组件的分解透视图；
[0065]图19为沿图20中的线19-19截取的截面图；和
[0066]图20为根据本发明的替代卷盘的透视图。
[0067]提醒读者，这些附图中所示的各零件不一定是按比例绘制的。
【具体实施方式】
[0068]下面的描述和附图公开了根据本发明实例的用于将可分开零件可拆卸地保持在一起的联接组件的实例特征。尽管本发明具有更广泛的应用，但是它在将磨损构件可拆卸地固定至挖掘设备和挖掘作业中的支撑结构上特别有用。所述磨损构件可为例如尖物、接合器、护罩或其它可更换部件。可使用根据本发明的锁紧机构的机械的实例包括，但不限于，挖土机铲斗、拉索铲斗、前端装载机、液压挖掘机、挖泥机和LHD铲斗。
[0069]图1A和1B示出了可使用根据本发明的可拆卸联接组件保持在一起的磨损构件和唇部的实例。唇部102为用于许多挖掘机的任意一种的铲斗(未示出)的一部分。磨损构件106显示为安装在唇部102上的护罩，并通过锁件150固定在所述唇部上。护罩106包括孔或开孔110，其通常与唇部中的孔152对齐，用于接收将护罩保持到唇部的锁件150 (图2A-3B)。将护罩(作为磨损构件)安装至唇部(作为支撑结构)的该实例用来便于示出本发明的不同方面。然而，本发明的各方面可用于将其它部件固定在一起，例如将其它磨损构件固定至其它支撑结构。只作为例子，本发明的各方面可用于将接合器固定至唇部或将尖物固定至接合器。另外，这些各种其它零件可具有其它构造和/或形状，不脱离本发明。
[0070]如图1B中所示，唇部102可包括沿其宽度方向％分布的几个磨损构件106 (图1B中显示三个磨损构件106)。在该实例中，所述磨损构件图示为间隔开的护罩106。通常，齿(未示出)会在所述护罩之间连接至唇部。可选地，如果应用并不需要唇部上的任何齿，那么所述护罩可比所示更宽，以消除它们之间的间隙。每个磨损构件106都通过锁件150固定至所述唇部。
[0071]图3A和3B示出了具有圆前端151的传统唇部102。然而，也可使用具有不同构造和其它前端的其它唇部。唇部102包括孔或开孔152，根据本发明的锁件150接收在其中。开孔152包括前壁154和后壁156。后壁156包括两个基本上平行的端段156a和156b (显示为具有竖直取向)、以及连接端段156a和156b的倾斜中段156c。中段156c优选以圆角或圆边汇合端段156a，以形成用于锁件150的支点或安装角157。其它内壁形状和/或构造(例如，对于壁154和156)是可能的，不脱离本发明。例如，中段156c可被省略，使得后壁156具有总体直的竖直取向。在该布置中，后壁156与唇部底表面的交部可形成用于锁件的支点或安装角。另外，可提供其它结构作为用于锁件的支点，只要该结构使卷盘能够接合和枢转以将磨损构件紧固和保持至支撑结构即可。
[0072]图2A至2C示出了可安装在根据本发明的唇部上的实例护罩106。护罩106包括一对向后延伸的腿108a、108b，其限定了接收唇部的间隙104，所以所述腿安装在唇部102的前端151上并骑跨该前端151。该实例中的间隙104具有圆形前支承表面104a，以互补和邻接唇部的圆形前端151，但是它可具有其它形状，特别是如果用于其它唇部构造的话。例如，可形成间隙，以匹配具有尖锐竖直前缘或斜面前缘的唇部。根据本发明的磨损组件可与板式唇部或铸式唇部一起使用。上腿108a包括孔110，根据本发明的锁件可通过该孔接合和接近。
[0073]护罩开孔110优选包括较窄的第一部分110a和较宽的第二部分110b。如图所示，所述开孔110的第一部分110a限定了所述开孔的前面，并完全延伸通过护罩106的上腿108a，而后部110b仅部分地延伸通过上腿108a。在一个实施例中，突出部分112a延伸跨过较宽后面部分110b的整个宽度。在另一实施例中(未示出)，突出部分112a可只设在侧部110c中，孔的其余部分为延伸通过所述腿的全程的第一部分。在任一实施例中，突出部分112a延伸进所述开孔110，并提供所述锁件一部分在其上延伸的表面，以帮助防止护罩106在挖掘期间被置于特定载荷下时被向上拉并离开所述唇部。在本发明中，优选缩短下腿108b，以减少制造该零件所需的材料、制造成本及所述机械上的磨损构件的重量。
[0074]根据本发明的锁件150包括螺纹楔块350 (例如美国专利N0.7，174，661中所公开的)和卷盘200。所述卷盘和楔块彼此配合，并与所述磨损构件和支撑结构配合，使得当楔块被驱入所述组件时所述卷盘旋转，以提供充分的紧缩，从而将所述磨损构件拉紧靠在支撑结构上。尽管为避免使用锤子，螺纹楔块和卷盘是优选的，但是在本发明中可使用锤击式楔块和卷盘。
[0075]在图4-8所示的实施例中，卷盘200接合磨损构件106和支撑结构102。卷盘200优选包括中央杆部分201和一对支承部分202、204，在该实施例中，所述支承部分被限定为在杆201相对端的上下臂。尽管支承部分202、204优选向后延伸以限定C形卷盘，但是它们也可横向地延伸(例如美国专利N0.7，730，652中所公开的)或者所述卷盘可具有其它类型的支承部分(例如，除了延伸臂之外)以便接合磨损构件和支撑结构。
[0076]如图4中所示，卷盘200的后侧200a包括第一或上支承部分202，其叠在突出部分112a上，并接合护罩106中的开孔110的后壁112。支承部分202与后壁112的接触便于在卷盘旋转时将磨损构件106紧固在支撑结构102上。支承部分202叠在突出部分112c上，以防止当挖掘期间向护罩的前端118施加向下方向的载荷时上腿108a被向上拉并远离唇部102。支承部分202并不在突出部分112a上施加恒定向内的挤压力(或以其它方式施加在护罩106上)，以将护罩紧紧地保持在唇部上，如同传统的Whisler锁紧布置那样。这一卷盘功能上的变化极大地降低了卷盘上的应力，导致可使用小卷盘以及更小风险的卷盘失效。
[0077]上支承部分202包括横向延伸侧部209。侧部209从卷盘200的杆部201横向向外地延伸，并从开孔110的较窄部110a横向向外地延伸，以接收进开孔110的较宽后部110b的侧部110c。这些横向延伸侧部209优选被后壁112、突出部分112a和前壁110d限制，以在安装期间插入楔块之前、和更换磨损构件期间移除楔块之后，将卷盘保持在恰当位置。更具体地，侧部209与突出部分112c和前壁110d的接合防止楔块滑过唇部102中的孔152，以易于安装。这不仅使安装更加容易和快捷，并且当在夜间或严酷天气下安装时具有特别大的优点。找到已经掉过唇部的卷盘是困难的，它还会将工人置于铲斗下方的危险位置。这些相同的优点在拆卸期间也被提供，即，在楔块已经被取出组件之后，侧部209将卷盘200保持在护罩106上。前壁110d将卷盘保持在向后的位置，以提供安装期间接收楔块的前端的预定空间。除侧部209之外，可提供其它构造来达到相同目的，但是由于其相对于总体结构来说是高效的结构、它不损害护罩或磨损组件其它部件的强度或操作、它可靠，并且它制造成本经济，所以该构造是优选的。另外，如上所述，突出部分112c可仅局限于侧部110c，使得仅侧部209执行推在后壁112上和/或防止腿108a移动远离唇部102的功能。
[0078]卷盘200的后侧200a还包括第二或下支承部分204，其接合唇部102的开孔152中的角156d。支承部分204与杆部201的连接可包括尺寸和形状与唇壁156的圆角边缘156d相类似的圆角。在该实例结构中，卷盘200通常形成安装进护罩106和唇部102的开孔110和152的C形布置。角156d限定了用于卷盘的支点157，以便于卷盘的枢转或旋转，从而增强紧缩。如上所述，可使用其它结构作为卷盘的锚固装置。
[0079]在优选构造中，锁件150还包括可动地固定至卷盘的插件250。该插件以如下方式限定楔块与卷盘之间的连接:当楔块被驱入或驱出组件时，卷盘绕支点157枢转或旋转，以便给磨损构件提供充分的紧缩。
[0080]卷盘200的相对前侧200b包括其中接收插件250的挖空部分或凹槽210。该实例中的凹槽210由(a)总体弧形的内表面210a、(b)两个相对侧壁210b和210c、和(c)在所述侧壁210b和210c之间与内表面210a相对的总体上敞开的空间210d限定。在凹槽的各表面与壁之间优选设置光滑圆边缘和角。内表面210a沿着杆210的长度(即，沿着图6C的竖直方向)优选为弧形形状。该弧形表面限定了一路径，当楔块被驱进和驱出组件时，插件250沿着该路径相对于卷盘行进。当楔块被驱入磨损组件时，楔块350上的螺纹接合插件250上的螺纹。沿一个方向旋转楔块引起该楔块向下驱动并进一步进入组件。随着楔块更宽的部分被接收进开孔，楔块沿着插件的相对平移引起插件向后移动。插件的该移动引起卷盘200绕着支点157旋转。卷盘的该移动导致插件沿着凹槽210的弧形内表面210a移动，但是插件本身可相对于唇部102仅竖直地移动一点儿。
[0081]凹槽210的侧壁210b和210c被设置成将插件保持在卷盘200上，并与内表面210a配合，沿着其相对于卷盘的预定移动路径导向该插件。在一个实施例中，当侧壁210b、210c向前延伸远离内表面210a时，它们朝彼此稍微向内延伸。例如，侧壁可以15°至45°范围的角度，在优选实例中，以约30°的角度会聚，但是其它锥度也是可能的。侧壁的该向前锥度导致前部空间210d比插件其最宽点的宽度窄，以防止插件通过凹槽的前面遗失。侧壁210b和210c还优选沿从卷盘200的顶端214到底端216的方向朝彼此向内逐渐变细。例如，所述侧壁可沿着杆201的长度在2°到15°的范围内逐渐变细，优选在约7°的角度。优选地，侧壁的该锥度应当粗略地等于楔块的锥度，以简单地易于使用和空间需求，但是并非需要如此，其它锥度也是可能的。该向下锥度导致侧壁210b、210c限定了比插件250较宽顶端处的宽度窄的空间，以防止插件从凹槽210的底部掉落。这些各种锥度限定了将插件250沿其期望路线导