高性能低预应力混凝土空心方桩的制作方法_2

文档序号:9683267阅读:来源:国知局
物质接触;(2)与管粧相比,在混凝±体积相同的情况下,方粧的表面积更大,可 大幅提高摩擦粧承载力;(3)高性能低预应力混凝±空屯、方粧采用空屯、结构处理,节省原材 料,生产成本大大降低,满足绿色施工要求;(4)连接盘处的防护和施加预应力的大小等经 合理设计,使得混凝±空屯、方粧的抗腐蚀能力大大提高,完全可W满足中等腐蚀和一般强 腐蚀的耐久性要求,(5)高性能低预应力混凝±空屯、方粧粧尖上范围内采用空屯、混凝 ±预制,保证了方粧施工时的粧身完整性。在粧基施工需要穿越较厚较坚硬的夹层或场地 中存在较多孤石和障碍物时,时常可见到一种打粧的假象:当一根粧的粧尖附近的粧身混 凝±被打碎W后,破碎处W上的粧身混凝±随着上部键击打粧而连续不断地破坏,表面上 看,键击一下粧身向下贯入一点,实质上运些键击能量都用于破坏底部柱身混凝±并将其 碎块挤压到四周的±层中,打粧入±深度仅仅是个假象而已。将粧尖2米范围内做空屯、处理 可W有效解决打粧假象问题,保证了施工时粧身的完整性,同时也有效提高了粧身的承载 力,(6)高性能低预应力混凝±空屯、方粧粧身承载力比同类型的方粧及管粧更高;由于粧身 部位与管粧的构造相同,都是空屯、的,外部整体形状还是方形,因此粧身外表面积比相同管 径的管粧的更大,对于摩擦粧提高承载力有着显著的影响。本高性能低预应力混凝±空屯、 方粧同时兼具方粧与管粧的优点,承载力相对更高,(7)高性能低预应力混凝±空屯、方粧重 量更轻,生产运输方便,施工时更不易产生裂缝,本方粧采用空屯、结构处理,相比同类型的 方粧重量更轻便,生产运输时不会由于相互碰撞产生裂缝,现场施工时也不易产生断粧、粧 身混凝±掉块等现象,(8)高性能低预应力混凝±空屯、方粧粧身混凝±更密实,更能保证粧 身的完整性、密实度,由于方粧采用与管粧相同的空屯、结构,因此生产方粧流程中可采用离 屯、法生产,而非普通空屯、方粧的人工振捣混凝±,显著提高了粧身混凝±的密实度,粧身承 载力大大提高,(9)高性能低预应力混凝±空屯、方粧采用空屯、结构处理,节省原材料,生产 成本大大降低,满足绿色施工"节材与材料资源利用技术"及建筑业新技术应用"混凝±技 术",建筑工程绿色施工"节材与材料资源利用技术要点"包括"推广使用高性能混凝±,减 少资源消耗"。建筑业新技术应用"混凝±技术"包括"高耐久性混凝±、高强高性能混凝 ±"。本方粧采用高强度混凝±,渗加多种高性能外加剂,提高粧身混凝±的抗渗性、强度等 多个指标。空屯、结构生产时也更节省原材料,有效降低生产成本,(10)满足粧基础的安全性 和耐久性,高性能低预应力混凝±空屯、方粧施工完毕后,粧头用预制填忍块封堵,隔绝了外 界侵蚀性等有害物质进入粧身内部加速混凝±腐蚀,满足粧基础的安全性和耐久性。
【附图说明】
[0019] 图1是本发明的一种结构示意图。
[0020] 图2是本发明中连接盘的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021 ]下面对本发明作进一步说明:
[0022] 如图所示,一种高性能低预应力混凝±空屯、方粧,包括粧体1、粧头2,粧体1至少一 节单元粧组成,其特征在于单元粧截面呈中央设有圆孔的方状形,单元粧的粧壁由混凝± 和混凝±内相互平行的预应力为0.Io-0.80的钢筋4组成,单元粧的两端分别设有连接盘3, 钢筋4的两端分别与连接盘3相连接,相邻单元粧经连接盘焊接形成粧体,连接盘3的厚度为 8-16mm,连接盘3位于单元粧模具两端部,连接盘3间距为单元粧的长度,一般为1.0-2.Omm, 连接盘3起到单元粧间的连接,相连接的两连接盘3外层涂刷厚度0.5-2.5mm的纤维树脂,纤 维树脂层上再缠绕能提高防腐能力和抗拉能力的碳纤维布,其生产工艺如下:
[0023]步骤一、制作单元粧模具,单元粧模具由外模具体、内模具体、内模固定支架、钢筋 笼固定支架、钢筋张拉装置组成,所述外模具体是由底模板和两侧的侧模板相互垂直固定 连接成,其结构及它们之间的相互连接关系与现有技术相同,此不寶述,所述内模具体为一 外径截面为圆形的柱杆或圆管,所述钢筋张拉装置由定位机构和张拉机构组成,定位机构 为一固定物,张拉机构可W是机械式,也可W采用液压式,其结构及它们之间的相互连接关 系与现有技术相同,此不寶述,
[0024] 步骤二、制作钢筋笼,钢筋笼由相互平行的预应力为0.10-0.80的普通螺纹钢筋和 连接盘组成,连接盘呈外模具体截面状、中央设有内模具体外径尺寸的通孔,普通螺纹钢筋 的两端分别与连接盘的两端相连接,两连接盘内的相互平行的普通螺纹钢筋由连接钢筋焊 接或捆扎制作成筒状的钢筋笼,钢筋笼一端的连接盘上设有与定位机构连接的定位环,钢 筋笼的另一端的连接盘上设有与张拉机构相连接的连接环,将钢筋笼放入外模具体内并由 钢筋笼固定支架定位,钢筋笼固定支架定位采用钢棒,钢棒的一端与外模具体连接定位,另 一端与钢筋笼上的钢筋相连接,所述普通螺纹钢筋施加低预应力的起始应力一致,且所述 单元粧内的相互平行的普通螺纹钢筋的张拉的预应力相等,W使粧体在起吊或运输时产生 的弯矩相同,进一步提高粧体的整体性能,普通螺纹钢筋的屈服强度标准值为300N/mm2-500N/mm2,低预应力张拉值为0.1 〇-0.90,通过对普通螺纹钢筋施加低预应力张拉,不但避 免了粧体在起吊和运输时引起受弯而产生裂缝,同时,还能保证在施工过程中对粧体的击 打或时间效应引起的预应力消减,显著减少了受压粧体的负载,
[0025]步骤=、安装内模具体,将内模具体由内模固定支架定位在外模具体内的钢筋笼 内,内模固定支架也是采用钢棒,钢棒的一端与外模具体连接定位,另一端与内模具相连 接,内模具是从钢筋笼的要端插入的,其工艺与其结构及它们之间的相互连接关系与现有 技术相同,此不寶述,
[0026]步骤四、通过钢筋张拉装置对连接盘施力,对组成钢筋笼的相互平行的普通螺纹 钢筋进行低预应力张拉,使普通螺纹钢筋预应力为0 .Io-0.80并保持张拉,最佳预应力为 0.3 ~0.6 日,
[0027] 步骤五、制作防诱、抗渗能力强的混凝±,混凝±由水泥15-25%、沙25-40%、石子 35-65%、减水剂0.01-1 %和阻诱剂0.01-1 %组成,水泥采用强度等级不低于42.5级的抗硫 酸盐水泥或经处理(渗入抗硫酸盐的外加剂或矿物渗合料)的娃酸盐水泥、普通娃酸盐水 泥;细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂,细度模数宜为2.8-3.1,采用人工砂时,细度模数 可为2.9-3.3;粗骨料应采用碎石,连续级配,针片状颗粒不宜超过10%,含泥量应不大于 1 %,最大粒径不宜大于35mm,且不应超过钢筋净距的3/4;为提高防腐性能,渗入0.01-5% 的高效减水剂、抗硫酸盐外加剂及钢筋阻诱剂等外加剂,还可渗入0.01-20%娃粉或粉煤灰 等矿物渗合料,
[0028] 步骤六、在管型内模具外表面、方形外模具内表面涂一层隔离剂
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