自承式无排无模地下室无梁楼板的制作方法

文档序号:10050319阅读:712来源:国知局
自承式无排无模地下室无梁楼板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及逆作无梁楼板施工技术领域,特别涉及一种自承式无排无模地下室无梁楼板。
【背景技术】
[0002]在逆作法施工中应用田字梁柱帽式无梁板的结构体系,不仅可以增加室内的净空高度以获得较大的内部空间,而且有利于采光和通风。但是逆作法施工过程是先施工竖向支承立柱然后从上往下施工结构板,这样就给常规施工柱帽带来不便,同时传统的板柱结构体系中柱帽又大又厚,显得笨重,与格构柱不宜有效连接;在逆作施工过程中由于结构自重及B0板(即地下室结构的顶板)上施工荷载的原因,为提高无梁板的承载能力、刚度和抗冲切能力,柱帽需要设计的更大,施工效率大大降低,成本增加;同时由于没有结构梁的存在,一定程度上阻碍了出土口的布置;在无梁板逆作施工过程中,传统的逆作支模形式需要每层都铺设垫层,然后排架支模,不仅施工效率低,而且施工成本大。
[0003]因此,如何提供一种柱帽能够与格构柱有效连接、B0板以下无需铺设垫层且出土效率更高的自承式无排无模地下室无梁楼板,是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种自承式无排无模地下室无梁楼板,以解决上述技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种自承式无排无模地下室无梁楼板,包括多层结构板,所述结构板四角通过田字梁柱帽与所述结构板垂直设置的格构柱连接,在B0层以下的各层田字梁柱帽之间架设有钢筋模板桁架,所述钢筋模板桁架与上一层结构板之间设有吊筋,所述结构板沿所述田字梁柱帽的边缘施工,并在所述结构板的中心形成未施工区域。
[0006]较佳地,所述钢筋模板桁架包括在水平方向平行设置的压型钢板,所述压型钢板上设置若干桁架钢筋。
[0007]较佳地,浇筑所述未施工区域时,在所述未施工区域内吊装多根临时钢梁作为临时底部支撑,最外侧临时钢梁的四个顶角,以及临时钢梁在所述未施工区域的中心点,作为吊装的吊点。
[0008]较佳地,所述田字梁柱帽包括十字梁和所述十字梁外围的口字圈梁,所述十字梁的四个端部分别与所述口字圈梁各边的中点刚接,所述十字梁的上表面与所述结构板的上表面平齐,所述口字圈梁设于所述结构板的底部,且所述十字梁的下表面与所述口字圈梁的下表面平齐。
[0009]较佳地,所述田字梁柱帽内浇筑的结构楼板内预留有结构钢筋。
[0010]较佳地,所述田字梁柱帽底部设有与格构柱固接的牛腿支撑。
[0011]与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
[0012]1、本实用新型采用钢筋模板桁架与吊模工艺相结合的方式,省去了铺设混凝土垫层,安装排架模板的工序,大幅度降低了施工成本,提高了施工效率;
[0013]2、在结构板的中心形成未施工区域,作为“天然”出土口,以优化逆作法出土口布置方案,提高逆作出土效率,进一步加快施工进度;
[0014]3、采用田字梁柱帽,利用十字梁在格构柱与结构板的连接处形成有梁体系,使抗冲切验算转为抗剪承载力验算,提高了无梁楼板的抗冲切强度,无梁楼板的承载能力、刚度;
[0015]4、田字梁柱帽较其他柱帽,空间占有率小,更加美观,节省了空间。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型中结构板、格构柱与田字梁柱帽连接的主视图;
[0017]图2为图1的剖视图;
[0018]图3为本实用新型中田字梁柱帽的俯视图;
[0019]图4为图3所示田字梁柱帽的配筋示意图;
[0020]图5为本实用新型中自承式无排无模地下室无梁楼板的主视图;
[0021]图6为本实用新型中自承式无排无模地下室无梁楼板的俯视图。
[0022]图中:10-结构板、20-格构柱、30-田字梁柱帽、31-十字梁、32- 口字圈梁、33-配筋、34-结构钢筋、35-牛腿支撑、40-钢筋模板桁架、41-压型钢板、42-桁架钢筋、50-吊筋、60-未施工区域、61-临时钢梁、62-吊点。
【具体实施方式】
[0023]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。需说明的是,本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0024]本实用新型提供的一种自承式无排无模地下室无梁楼板,如图1至图6所示,包括多层结构板10,所述结构板10四角通过田字梁柱帽30与所述结构板10垂直设置的格构柱20连接,换句话说,每个格构柱20与任意层的结构板10连接处均设置有田字梁柱帽30,在B0层以下的各层田字梁柱帽30之间架设有钢筋模板桁架40,所述钢筋模板桁架40与上一层结构板10之间设有吊筋50,所述结构板10沿所述田字梁柱帽30的边缘施工,并在所述结构板10的中心形成未施工区域60。本实用新型采用钢筋模板桁架40与吊模工艺相结合的方式,省去了铺设混凝土垫层,安装排架模板的工序,大幅度降低了施工成本,提高了施工效率;另外,在结构板10的中心形成未施工区域60,作为“天然”出土口,以优化逆作法出土口布置方案。
[0025]较佳地,请重点参考图5,所述钢筋模板桁架40包括在水平方向平行设置的压型钢板41,所述压型钢板41上设置若干桁架钢筋42,为该层结构板10提供足够支撑力。
[0026]较佳地,请重点参考图6,浇筑所述未施工区域60时,在所述未施工区域60内吊装多根临时钢梁61作为临时底部支撑,本实施例中,所述临时钢梁61共6组,其中4组沿所述未施工区域60的内边缘设置,另外两组分别连接两组相对设置的临时钢梁61的中心点,以形成田字形支撑,较佳地,最外侧临时钢梁61的四个顶角,以及临时钢梁61在所述未施工区域60的中心点,作为吊装的吊点62,吊装受力均匀,安全系数高。
[0027]较佳地,请重点参考图1至图4,所述田字梁柱帽30包括十字梁31和所述十字梁31外围的口字圈梁32,所述十字梁31的四个端部分别与所述口字圈梁32各边的中点刚接,具
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