别对称设置有导向杆15，导向杆15由一圆柱体和设置在圆柱体正上方的圆柄构成，在溜槽相套接时导向杆15的圆柄卡在与之相套接的溜槽上的溜槽导轨11内；在整理多节溜槽收缩时，为了便于套置在内部的溜槽壁能够将与之相套接的溜槽内残留的混凝土清除，在混凝土出口132端的两立板和底板上均设置有坡口面1321 (如图11所示）ο在混凝土浇筑施工中，有些需要浇筑的地方只能通过弧形溜槽才能实现浇筑，为了使得溜槽组在伸展开之后，能够在一定的范围内调节浇筑角度，在此，通过改变溜槽U型槽413的内宽来实现两相套接的溜槽能够在一定范围内做相对旋转运动，如图6所示，将第一节溜槽I与第二节溜槽2两侧的套接间隙设置为25mm，第二节溜槽2与第三节溜槽3两侧的间隙设置为25mm，在上述三节溜槽的混凝土入口端131处的两搭接板14上设置两同心的环形轨道16，环形轨道16与溜槽导轨11的交汇处为导向杆15的自由转换区17，在自由转换区17内无任何阻碍物，导向杆15在自由转换区17内可随意的滑向溜槽导轨11或者环形导轨16，如图6所示，第二节溜槽2需要旋转时，第一溜槽I的两导向杆15在第二节溜槽2的两环形导轨16内滑动，当第三节溜槽2需要旋转时，第二节溜槽2的两导向杆15在第三节溜槽3的两环形导轨16内滑动。由于上述三节溜槽的套接间隙增大，在三节溜槽收缩时，U型槽13两立板上残留的混凝土不能够由行套接的U型槽13的立板清楚掉，为了在三节溜槽收缩过程中，同样能够将U型槽13两立板上残留的混凝土清理点，在三节溜槽的混凝土出口 132端的两立板上固定设置有带有两通孔的弹性弧形板18，在弹性弧形板18上固定设置有带有通孔的橡胶垫19，螺栓通过弹性弧形板通孔181和橡胶垫通孔19将橡胶垫19与弹性弧形板18紧密连接在一起，无论溜槽组是在旋转状态还是在直线展开状态了，弹性弧形板18都能够将橡胶垫19紧紧压在下一套接溜槽的两内侧壁上，这样在溜槽组收缩的同时，能够将存留在U型槽13内壁上的混凝土清除掉。
[0035]支撑架4包括U型叉42和支撑底座41，所述U型叉42设置在所述支撑底座41的上方；所述U型叉42包括U型杆422及位于所述U型杆422正下方的伸缩杆421，所述U型杆422的两立杆上分别对称设置有与所述支撑耳板12相连接的溜槽转动支撑支架423，所述伸缩杆421轴向方向上设置有多个等间距的通孔4211，所述溜槽转动支撑支架423包括U型卡槽4231、支撑凸台4232和销轴4235，所述溜槽转动支撑支架423通过所述U型卡槽4231底板与所述U型杆422的立杆上端固定相连，所述支撑凸台4232由凸台底座4234和设置在凸台底座4234正上方的凸台立杆4233构成，所述销轴4235通过穿过U型卡槽4231两立板上的通孔及所述凸台底座4234上开设的通孔将所述支撑凸台4232铰接在所述U型卡槽4231内，所述凸台立杆4233直接套置在所述支撑耳板12通孔内，支撑凸台4232能够绕着销轴4235旋转，以此来实现每一节溜槽在架接过程中所需要的倾斜角度。
[0036]支撑底座41包括伸缩套杆411、支撑平板412和支撑支腿413，所述伸缩套杆411位于所述支撑平板412的上方，所述三根支撑支腿413设置在所述支撑板412的下方且沿着圆形支撑板412的圆周方向均匀分布，通过销轴穿过所述伸缩套杆411上开设的伸缩套杆通孔4111及所述伸缩杆421上开设的伸缩杆通孔521将所述伸缩杆421固定套接在所述伸缩套杆411内，通过调节伸缩杆421与伸缩套杆411的相对位置，能够实现支撑架4上的溜槽的高度变化。混凝土基础所在的施工地形高低不平，在一些架设位置支撑架4架设的并不方便，为了进一步提高支撑架4的支撑稳定性，支撑支腿413包括支腿套杆4132和套置在支腿套杆内的支腿伸缩杆414，支撑支腿414上设置有多个等间距的支腿伸缩杆通孔4141，销轴通过穿过支腿套杆通孔4131和一个支腿伸缩杆通孔4141将支腿伸缩杆414固定在支腿套杆4132上，通过调节支腿伸缩杆414与支腿套杆4132的相对位置关系，即可调整支撑架4的支撑范围，在溜槽架设过程中，依据现有的地形依次调节三根支腿伸缩杆414的长短来实现支撑架4对溜槽的稳定可靠支撑。
[0037]在使用该溜槽装置时，首先根据施工需求选定所需溜槽的长度，在确定好所述溜槽长度之后，将所述溜槽长度相对应的支撑架4架设好，然后将溜槽一组一组的安装在支撑架4上，安装完溜槽组之后，将溜槽节一节一节伸出并固定在溜槽转动支撑支架423上，通过支撑架4上的伸缩杆421来调整整个溜槽的倾斜角度，以确保混凝土在溜槽内能够顺畅流动。
[0038]以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种基础混凝土浇筑自支撑溜槽装置，其特征是，该装置包括溜槽组和用于支撑所述溜槽组的支撑架，所述溜槽组由多个内宽尺寸依次增大的溜槽套接构成，所述每一节溜槽都位于与其套接的下一节溜槽内；所述溜槽包括U型槽和对称设置在所述U型槽的两立板上端两侧的搭接板，所述搭接板上设置有带有通孔的支撑耳板、溜槽导轨和导向杆，所述支撑耳板对称设置在所述搭接板外侧两端与位于所述搭接板上平面的所述溜槽导轨相邻，所述导向杆对称设置在所述搭接板下平面一端； 所述支撑架包括U型叉和支撑底座，所述U型叉设置在所述支撑底座的上方;所述U型叉包括U型杆及位于所述U型杆正下方的伸缩杆，所述U型杆的两立杆上分别对称设置有与所述支撑耳板相连接的溜槽转动支撑支架，所述伸缩杆轴向方向上设置有多个上下等间距的通孔;所述支撑底座包括伸缩套杆、支撑平板和支撑支腿，所述伸缩套杆位于所述支撑平板的上方，所述支撑支腿设置在所述支撑板的下方，销轴穿过所述伸缩套杆上开设的一通孔及所述伸缩杆上开设的一个通孔将所述伸缩杆固定套接在所述伸缩套杆内。2.根据权利要求I所述的基础混凝土浇筑自支撑溜槽装置，其特征是，所述导向杆由一圆柱体和设置在圆柱体正上方的圆柄构成，所述导向杆上的圆柄卡接在下一套接的溜槽的溜槽导轨内。3.根据权利要求I所述的基础混凝土浇筑自支撑溜槽装置，其特征是，在所述U型槽的两立板和底板上均设置有坡口面。4.根据权利要求I所述的基础混凝土浇筑自支撑溜槽装置，其特征是，所述溜槽转动支撑支架包括U型卡槽、支撑凸台和销轴，所述溜槽转动支撑支架通过所述U型卡槽底板与所述U型杆的立杆上端固定相连，所述支撑凸台由凸台底座和设置在凸台底座正上方的凸台立杆构成，所述销轴通过穿过U型卡槽两立板上的通孔及所述凸台底座上开设的通孔将所述支撑凸台铰接在所述U型卡槽内，所述凸台立杆直接套置在所述支撑耳板通孔内。5.根据权利要求I所述的基础混凝土浇筑自支撑溜槽装置，其特征是，所述支撑支腿包括支腿套杆和支腿伸缩杆，所述支腿伸缩杆套置在支腿套杆内，所述支腿伸缩杆的轴向方向上开设多个上下等间距通孔，所述支腿套杆上开设有一通孔。6.根据权利要求I所述的基础混凝土浇筑自支撑溜槽装置，其特征是，所述相套接的两溜槽两侧的套接间隙设置为25mm;所述溜槽搭接端的两搭接板上分别设置设有两同心的环形轨道，所述溜槽导轨与所述环形导轨交汇处为所述导向杆自由转换区，在所述自由转换区内无任何阻碍物。7.根据权利要求6所述的基础混凝土浇筑自支撑溜槽装置，其特征是，在所述U型槽的两立板上固定设置有弹性弧形板，所述弹性弧形板上固定设置有橡胶垫，所述橡胶垫紧紧压在下一套接的溜槽的两内侧壁上。
【专利摘要】本实用新型提供了一种基础混凝土浇筑自支撑溜槽装置，该溜槽装置包括溜槽组和用于支撑所述溜槽组的支撑架，所述溜槽组由多个内宽尺寸依次增大的溜槽套接构成，所述每一节溜槽都位于与其套接的下一节溜槽内，溜槽组能够根据施工需求在一定程度内自由调节其长度，所述支撑架包括U型叉和支撑底座，所述U型叉设置在所述支撑底座的上方，U型叉带有伸缩功能，能够根据施工需求在一定程度内调节溜槽的架设高度，本实用新型构造简单，易于生产加工，应用范围广，并且具有架设速度快，方便存放及运输方便等优点。
【IPC分类】E02D15/02
【公开号】CN205152957
【申请号】CN201520938294
【发明人】刘震, 于浩, 刘德华, 李 东, 王 琦, 林凯凯, 李伟鹏, 李翔, 王振刚, 韩云波
【申请人】山东送变电工程公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月20日