一种砂被及用以起吊该砂被的吊架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种砂被及用以起吊该砂被的吊架，砂被包括外壳体、设置在外壳体上的受力拉环和多条分隔带，所述分隔带将外壳体分隔成多个用于充砂的隔舱，每个隔舱上设有充砂袖口和排水口；一种用于起吊砂被的吊架，包括架身和多个设置在架身下方的吊点，所述吊点与砂被上的受力拉环相对应，所述架身的尺寸、外形与外壳体相适应；具有优点如下：砂被不需要在水下边充边铺，不需要潜水员配合作业，比较安全；用吊架直接将砂被吊至水下，缩短海上作业时间，减少海上工作量，工作效率高。
【专利说明】
一种砂被及用以起吊该砂被的吊架
技术领域
[0001]本实用新型涉及海底砂被铺设领域，具体为一种砂被及用以起吊该砂被的吊架。
【背景技术】
[0002]海上风电单粧基础结构完成沉粧后处于海洋环境中，在风、浪、流等动力作用下，粧基周围基床泥面将产生局部冲刷，影响单粧基础构造的稳定性，为确保工程结构安全稳定，保护粧周局部土体不受冲刷，需对风机基础铺设砂被进行基础防护。根据以往的施工方法，砂被铺设一般采用水下边充边铺的施工方案，此方案砂被定位需潜水员配合作业，作业时间大大受限，工作效率较低，且安全隐患很大;另外，水下充填，砂被的平面位置和厚度不易控制，施工质量将会受到影响。为解决上述难题，发明一种能缩短海上作业时间，减少海上工作量，优质、高效的完成砂被铺设的装置十分的必要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可在陆地上充好后再进行铺设的砂被以及用于起吊该砂被的吊架。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种砂被用以起吊该砂被的吊架。
[0005]—种砂被，包括外壳体、设置在外壳体上的受力拉环和多条分隔带，所述分隔带将外壳体分隔成多个用于充砂的隔舱，每个隔舱上设有充砂袖口和排水口。
[0006]进一步地，所述外壳体由涤纟仑土工布拼接而成。
[0007]进一步地，所述分隔带为丙纟仑加筋带。
[0008]进一步地，每个所述隔舱的四个角均设有受力拉环。
[0009]进一步地，每个所述隔舱包括两个排水口。
[0010]进一步地，每个所述隔舱舱底的对角线均设有加筋布。
[0011]—种用于起吊砂被的吊架，包括架身和多个设置在架身下方的吊点，所述吊点与砂被上的受力拉环相对应，所述架身的尺寸、外形与外壳体相适应。
[0012]进一步地，所述架身上设有凹槽，所述凹槽与工程粧的外径相适应。
[0013]进一步地，所述吊点通过绳索与受力拉环连接。
[0014]进一步地，所述绳索与受力拉环之间连有自动脱钩装置。
[0015]本实用新型具有优点如下:
[0016]1、砂被不需要在水下边充边铺，不需要潜水员配合作业，比较安全；
[0017]2、用吊架直接将砂被吊至水下，缩短海上作业时间，减少海上工作量，工作效率尚O
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型砂被的主视图；
[0019]图2是本实用新型吊架的主视图；
[0020]1-隔舱、2-分隔带，3-受力拉环，4-架身，5-吊点，6-凹槽。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0022]实施例一:
[0023]—种砂被，其特征在于，包括外壳体、设置在外壳体上的受力拉环3和多条分隔带2，所述分隔带2将外壳体分隔成多个用于充砂的隔舱I，每个隔舱I上设有充砂袖口和排水口。在砂被充沙时通过充砂袖进入，充砂时进入的水从排水口排出。
[0024]所述砂被从充砂袖口将沙子充进去，充好后，再将充砂袖口封住，设置多个隔舱I的目的是使沙子均匀分布，避免出现局部沙子比较多的情况。
[0025]实施例二:
[0026]在实施例一的基础上，所述实施例二作了进一步改进，所述外壳体由涤纶土工布拼接而成。
[0027]涤纶土工布是非织造及工业用布的一种。是采用纤维纤度为6-12旦，长度为54-64mm的涤纶卷曲短纤维为原材料。通过无纺生产设备的开松，梳理，杂乱(短纤维相互交织在一起)，铺网(规格化缠结固着)，针刺等生产工艺的流程制成布状，具有隔离、过滤、排水、加筋、防护等功能。
[0028]实施例三:
[0029]在实施例一的基础上，所述实施例三做了进一步改进，所述分隔带2为丙纶加筋带。
[0030]加筋带是由高强钢丝外包裹高分子材料复合而成的带状加筋材料，高强钢丝为主要受拉元件，高分子材料与钢丝协调工作并保护钢丝免遭锈蚀，丙纶具有强度高、耐磨等特点。
[0031]实施例四:
[0032]在实施例一的基础上，所述实施例四作了进一步改进，每个所述隔舱I的四个角均设有受力拉环3。
[0033]四个角均设置受力拉环3，使吊架能更好的起吊砂被。
[0034]实施例五:
[0035]在实施例一的基础上，所述实施例五作了进一步改进，每个所述隔舱I包括两个排水口。
[0036]在每个隔舱I上设置两个排水口，可以更好地排水。
[0037]实施例六:
[0038]在实施例一的基础上，所述实施例六作了进一步改进，每个所述隔舱I舱底的对角线均设有加筋布。
[0039]加筋布是由高强钢丝外包裹高分子材料复合而成的带状加筋材料，高强钢丝为主要受拉元件，高分子材料与钢丝协调工作并保护钢丝免遭锈蚀。
[0040]实施例七:
[0041 ] 一种用于起吊砂被的吊架，其特征在于，包括架身4和多个设置在架身4上的吊点5，所述吊点5与砂被上的受力拉环3相对应，所述架身4的尺寸、外形与外壳体相适应。
[0042]所述吊架用于起吊实施例一种的砂被，将充好砂的砂被放入海中。
[0043]实施例八:
[0044]在实施例七的基础上，所述实施例八作了进一步改进，所述架身4上设有凹槽6，所述凹槽6与工程粧的外径相适应。
[0045]设置凹槽6的作用是，使砂被与工程粧贴合，使砂被与工程粧之间不会出现空隙。
[0046]实施例九:
[0047]在实施例七的基础上，所述实施例九作了进一步改进，所述吊点5通过绳索与受力拉环3连接。
[0048]所述吊点5通过绳索与受力拉环3连接，能调节吊点5与受力拉环3之间的距离。
[0049]实施例十:
[0050]在实施例七的基础上，所述实施例十作了进一步改进，所述绳索与受力拉环3之间连有自动脱钩装置。
[0051]实施例^^一:
[0052]在实施例十的基础上，所述实施例十一作了进一步改进，所述自动脱钩装置采用液压油缸顶升装置。
[0053]实施例十二:
[0054]在实施例十的基础上，所述实施例十二作了进一步改进，所述自动脱钩装置采用无线遥控系统。
[0055]实施例十三:
[0056]在实施例十的基础上，所述实施例十三作了进一步改进，所述自动脱钩装置电源采用蓄电池供电。
[0057]自动脱钩装置的作用在于，在砂被吊入海中时，能使绳索与受力拉环3自动脱开，不需要人工操作。
[0058]本实用新型具有优点如下:砂被不需要在水下边充边铺，不需要潜水员配合作业，比较安全;用吊架直接将砂被吊至水下，缩短海上作业时间，减少海上工作量，工作效率高。
[0059]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种砂被，其特征在于，包括外壳体、设置在外壳体上的受力拉环(3)和多条分隔带(2)，所述分隔带(2)将外壳体分隔成多个用于充砂的隔舱(I)，每个隔舱(I)上设有充砂袖口和排水口。2.如权利要求1所述的砂被，其特征至于，所述外壳体由涤纟仑土工布拼接而成。3.如权利要求1所述的砂被，其特征在于，所述分隔带(2)为丙纶加筋带。4.如权利要求1所述的砂被，其特征在于，每个所述隔舱(I)的四个角均设有受力拉环⑶。5.如权利要求1所述的砂被，其特征在于，每个所述隔舱(I)包括两个排水口。6.如权利要求1所述的砂被，其特征在于，每个所述隔舱(I)舱底的对角线均设有加筋布。7.—种用于起吊砂被的吊架，其特征在于，包括架身(4)和多个设置在架身(4)下方的吊点(5)，所述吊点(5)与砂被上的受力拉环(3)相对应，所述架身(4)的尺寸、外形与外壳体相适应。8.如权利要求7所述的用于起吊砂被的吊架，其特征在于，所述架身(4)上设有凹槽(6)，所述凹槽(6)与工程粧的外径相适应。9.如权利要求7所述的用于起吊砂被的吊架，其特征在于，所述吊点(5)通过绳索与受力拉环(3)连接。10.如权利要求9所述的用于起吊砂被的吊架，其特征在于，所述绳索与受力拉环(3)之间连有自动脱钩装置。
【文档编号】E02D15/10GK205475248SQ201521141141
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】王建勇, 梁奎, 梁兴高, 潘路, 王亚康
【申请人】中交第三航务工程局有限公司宁波分公司