连续梁0号块快速施工方法

文档序号:2265109阅读:985来源:国知局
专利名称:连续梁0号块快速施工方法
技术领域
本发明涉及大跨径连续梁桥施工方法,具体涉及连续梁0号块快速施工方法。
背景技术
大跨径连续梁桥一般选用悬臂浇筑法施工,主要分四个部分进行,分别为墩顶梁段0号块、挂篮对称悬臂浇筑部分、边跨直线段和边跨及中跨合龙段,其中0号块施工在连续梁悬臂浇筑法施工是一个非常重要的阶段。目前,常规的连续梁0号块施工方法是在墩身浇筑完毕后安装0号块支撑体系,然后在支撑体系上拼装0号块钢筋模板,最后浇筑混凝土。由此可见,传统的施工法,0号块模板、钢筋、预应力管道等的安装须在墩身施工完成后按步进行,工期比较长,在工期紧张的情况下不能满足施工需要。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是解决连续梁0号块施工工期比较长的问题。为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是提供一种连续梁0号块快速施工方法,包括以下步骤
A10、在主墩的墩位旁顺桥向施工拼装基础,所述拼装基础用于拼装0号块钢筋模板整体吊装平台;
A20、在主墩施工的同时,在所述拼装基础上同步并行施工0号块钢筋模板整体吊装平台,且0号块钢筋模板整体吊装平台在主墩施工完成前完成;
A30、吊装0号块钢筋模板整体吊装平台至主墩墩顶,进行0号块主梁混凝土浇筑以及梁体的张拉压浆施工。在上述方法中,所述0号块钢筋模板整体吊装平台包括由多根横向分配梁和纵向分配梁组成的框架式结构以及设置在所述框架式结构上的0号块底模板和左、右侧模板, 步骤A20包括以下步骤
A201、在主墩的主墩承台上施工墩身和0号块支撑体系,所述0号块支撑体系由设置在墩身周围的四根钢管柱以及连接系和附臂组成,每根钢管柱分别利用与附臂与墩身上的预埋件连接,且横桥向设置的两根钢管柱之间通过连接系连接;
A202、在所述拼装基础上同步并行施工0号块浇注模的吊装平台,在所述吊装平台上安装底模板、侧模板,并进行钢筋整体绑扎和预应力管道安装; 步骤A202早于步骤A201施工完成。在上述方法中,在步骤A30中,0号块钢筋模板整体吊装平台吊装利用两台起重机分两步吊装就位,首先起吊至墩顶上方,当位于主梁设计位置上空20cm时,将两台起重机的大臂锁死,然后在各钢管柱上分别设置手拉倒链,通过手拉倒链对0号块钢筋模板整体吊装平台进行就位调整,当与钢管柱之间的位置正确后,再将0号块钢筋模板整体吊装平台下落到位进行测量,并调整标高、中线,合格后松钩。
在上述方法中,在步骤AlO中,在主墩的墩位旁顺桥向施工两排至少四个拼装基础,且在每个拼装基础的顶面上分别点焊第一、第二楔块,第一、第二楔块顺桥向布置,相邻的两列拼装基础上中,靠近主墩的拼装基础上的第一楔块靠近主墩,第二楔块远离主墩;远离主墩的拼装基础上的第一楔块远离主墩,第二楔块靠近主墩,第一楔块的高度低于第二楔块,二者顶面之间形成的坡度与连续梁0号块的底面倾斜角度相同,在步骤A20中,第一、 第二楔块的顶面与0号块钢筋模板整体吊装平台满焊连接。在上述方法中,所述拼装基础共有六个,相邻的两列用于拼装0号块钢筋模板整体吊装平台,另外一列作为备用。本发明的有益效果为
(1)、在施工主墩承台、墩身时开始拼装0号块钢筋模板整体吊装平台、安装模板和绑扎钢筋,与主墩主体施工不冲突,即将0号块施工的开始时间提前,缩短了施工工期;
(2)、实现了“变高空为陆地”、“变散扎为整体”,由于连续梁0号块的模板、钢筋、预应力等工作已在吊装平台上完成,吊装到位后,可以很快浇筑混凝土,从而可以最大限度地压缩工期;
(3)、临时支架投入量少,节约了成本,提高了经济效益。


图1是本发明中0号块钢筋模板整体吊装平台吊装前的施工现场布置图; 图2是本发明在施工中的横桥向视图3是本发明在施工中的顺桥向视图4是本发明中0号块钢筋模板整体吊装平台的框架式结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作出详细的说明。为了便于描述,以下实施例中以顺桥向方向为前后方向,以横桥向方向为左、右方向。本发明提供的连续梁0号块快速施工方法,包括以下步骤
A10、如图1所示,在主墩4的墩位旁施工六个拼装基础21、22、23、24、25和26,上述六个拼装基础顺桥向呈两排布置,且在每个拼装基础的顶面上分别点焊第一、第二楔块51、 52,第一、第二楔块51、52顺桥向布置,拼装基础21、22以及25、沈上的第一楔块51靠近主墩4,第二楔块52远离主墩4 ;拼装基础23J4上的第一楔块51远离主墩4,第二楔块52靠近主墩4,第一楔块51的高度低于第二楔块52,二者顶面之间形成的坡度与连续梁0号块的底面倾斜角度相同。相临的两列共四个拼装基础用于拼装0号块钢筋模板整体吊装平台,另外一列共两个拼装基础作为备用,例如,拼装基础21、22、23、对用于拼装0号块钢筋模板整体吊装平台,拼装基础25 J6备用;或者拼装基础23、24、25、沈用于拼装0号块钢筋模板整体吊装平台,拼装基础21、22备用。A20、在施工主墩4的同时,在上述拼装基础上同步并行施工0号块钢筋模板整体吊装平台,且0号块钢筋模板整体吊装平台在主墩施工完成前完成。如图4所示,0号块钢筋模板整体吊装平台包括由四根平行布置的横向分配梁9和6根平行布置的纵向分配梁8组成的框架式结构以及设置在所述框架式结构上的0号块底模板13和左、右侧模板10 (参见图2、图3),横向分配梁9与纵向分配梁8之间分别通过多根连接杆14形成稳固结构。步骤A20的详细步骤如下
A201、在主墩4的主墩承台42上浇注墩身41,同时在主墩承台42上拼装0号块支撑体系,0号块支撑体系由设置在墩身41周围的四根钢管柱2以及连接系11和附臂6组成, 每根钢管柱2分别利用与附臂6与墩身41上的预埋件连接,且横桥向设置的两根钢管柱2 之间通过连接系11连接。A202、在拼装基础上21、22、23、24同步并行施工0号块钢筋模板整体吊装平台,首先将多根横向分配梁9和纵向分配梁8在第一、第二楔块51、52上拼装组成的框架式结构, 第一、第二楔块51、52与横向分配梁9满焊连接,然后在框架式结构的左、右两侧分别焊接第一、第二吊装梁15、16,第一、第二吊装梁15、16之间通过吊装梁连接系17连接;
之后,在框架式结构上安装底模板13和左、右侧模板10,并进行钢筋整体绑扎和预应力管道安装。步骤A202应早于步骤A201施工完成。A30、检查0号块钢筋模板整体吊装平台合格后,用两台大吨位起重机3将其吊装至0号块支撑体系上,由于第一、第二楔块51、52与拼装基础为点焊连接,而与0号块钢筋模板整体吊装平台为满焊连接,因此,第一、第二楔块51、52会在起重机的牵拉作用下与拼装基础分离,与0号块钢筋模板整体吊装平台成为一体上升。0号块钢筋模板整体吊装平台吊装利用两台起重机分两步吊装就位,首先起吊至墩顶上方,当位于主梁7设计位置上空20cm时,将两台起重机的大臂锁死,然后在四根钢管柱2上分别设置手拉倒链,通过手拉倒链对0号块钢筋模板整体吊装平台进行就位调整,当与钢管柱2之间的位置正确后,再将0号块钢筋模板整体吊装平台下落到位进行测量,并调整标高、中线,合格后松钩。整个吊装过程中要时刻注意观察0号块支撑体系以及吊机支腿的支撑情况,尤其是第二步吊装时,要求整个过程保持水平,并保持缓慢同步,时刻观察0号块钢筋模板整体吊装平台上的水平尺读数并及时调整其水平度。0号块钢筋模板整体吊装平台精确调整定位后,进行0号块主梁7混凝土浇筑以及 0号块梁体的张拉压浆施工。上述方法中,拼装0号块支撑体系时,应控制好钢管柱2的垂直度并与墩身附臂6 进行可靠连接。0号块钢筋模板整体吊装平台拼装时,应保证测量放线精准,第一、第二楔块51、 52的顶面与横向分配梁9之间焊接牢固。当然,本发明不拘泥于上述形式,拼装基础、0号块支撑体系以及0号块钢筋模板整体吊装平台的施工可以根据桥梁墩台施工进度适时调整,但是必须保证0号块钢筋模板整体吊装平台在主墩施工完成前完成,从而最大限度地压缩工期。本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。
权利要求
1.连续梁0号块快速施工方法,其特征在于,包括以下步骤A10、在主墩的墩位旁顺桥向施工拼装基础,所述拼装基础用于拼装0号块钢筋模板整体吊装平台;A20、在主墩施工的同时,在所述拼装基础上同步并行施工0号块钢筋模板整体吊装平台,且0号块钢筋模板整体吊装平台在主墩施工完成前完成;A30、吊装0号块钢筋模板整体吊装平台至主墩墩顶,进行0号块主梁混凝土浇筑以及梁体的张拉压浆施工。
2.如权利要求1所述的连续梁0号块快速施工方法,其特征在于,所述0号块钢筋模板整体吊装平台包括由多根横向分配梁和纵向分配梁组成的框架式结构以及设置在所述框架式结构上的0号块底模板和左、右侧模板,步骤A20包括以下步骤A201、在主墩的主墩承台上施工墩身和0号块支撑体系,所述0号块支撑体系由设置在墩身周围的四根钢管柱以及连接系和附臂组成,每根钢管柱分别利用与附臂与墩身上的预埋件连接,且横桥向设置的两根钢管柱之间通过连接系连接;A202、在所述拼装基础上同步并行施工0号块浇注模的吊装平台,在所述吊装平台上安装底模板、侧模板,并进行钢筋整体绑扎和预应力管道安装;步骤A202早于步骤A201施工完成。
3.如权利要求2所述的连续梁0号块快速施工方法,其特征在于,在步骤A30中,0号块钢筋模板整体吊装平台吊装利用两台起重机分两步吊装就位,首先起吊至墩顶上方,当位于主梁设计位置上空20cm时,将两台起重机的大臂锁死,然后在各钢管柱上分别设置手拉倒链,通过手拉倒链对0号块钢筋模板整体吊装平台进行就位调整,当与钢管柱之间的位置正确后,再将0号块钢筋模板整体吊装平台下落到位进行测量, 并调整标高、中线,合格后松钩。
4.如权利要求1所述的连续梁0号块快速施工方法,其特征在于,在步骤AlO中,在主墩的墩位旁顺桥向施工两排至少四个拼装基础,且在每个拼装基础的顶面上分别点焊第一、第二楔块,第一、第二楔块顺桥向布置,相邻的两列拼装基础上中,靠近主墩的拼装基础上的第一楔块靠近主墩,第二楔块远离主墩;远离主墩的拼装基础上的第一楔块远离主墩, 第二楔块靠近主墩,第一楔块的高度低于第二楔块,二者顶面之间形成的坡度与连续梁0 号块的底面倾斜角度相同,在步骤A20中,第一、第二楔块的顶面与0号块钢筋模板整体吊装平台满焊连接。
5.如权利要求4所述的连续梁0号块快速施工方法,其特征在于,所述拼装基础共有六个,相邻的两列用于拼装0号块钢筋模板整体吊装平台,另外一列作为备用。
全文摘要
本发明公开了一种连续梁0号块快速施工方法,包括以下步骤A10、在主墩的墩位旁顺桥向施工拼装基础,所述拼装基础用于拼装0号块钢筋模板整体吊装平台;A20、在主墩施工的同时,在所述拼装基础上同步并行施工0号块钢筋模板整体吊装平台,且0号块钢筋模板整体吊装平台在主墩施工完成前完成;A30、吊装0号块钢筋模板整体吊装平台至主墩墩顶,进行0号块主梁混凝土浇筑以及梁体的张拉压浆施工。本发明,在施工主墩承台、墩身时开始拼装0号块钢筋模板整体吊装平台、安装模板并绑扎钢筋,与主墩主体施工不冲突,可以大大缩短施工工期。
文档编号E01D21/10GK102493363SQ20111041190
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日
发明者何中华, 刘晓阳, 刘玉峰, 刘绍游, 李海宏, 秦顺全, 耿克强, 贾为民 申请人:中铁大桥局股份有限公司, 中铁大桥局集团有限公司, 中铁大桥局集团第一工程有限公司
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