专利名称：一种可除泡沫的沥青撒布车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可除泡沫的浙青撒布车。
背景技术：
目前，工作人员在将乳化浙青加入浙青撒布车的乳化浙青箱进行公路养护作业时，一般是将乳化浙青从乳化浙青箱的物料进口处直接倾倒，由于乳化浙青箱物料进口与底部之间距离较大，乳化浙青在进入箱体内进行自由落体运动，由于乳化浙青自身材质，在重力加速条件下到达底部时会产生大量浙青泡沫，不利于公路养护作业的正常进行。同时，现有应用于筑路设备中的螺旋输料器，由于其螺距均相等，物料均从螺旋输料器根部移动至出料口，而从根部输进螺旋的料始终被填满，在向出料口输送的过程中，料仓的物料无法进入螺旋的，且料仓的物料会对螺旋产生持续的压力，导致等螺距螺旋输料器的输入扭矩很大，浪费了能源；物料对螺旋的压力还有可能导致物料的特性发生变化，使物料的品质变坏。
发明内容本实用新型提供一种可除泡沫的浙青撒布车，主要解决了现有浙青撒布车倾倒进乳化浙青箱时易产生大量浙青泡沫，易使物料的特性发生变化，不利于公路养护作业正常进行的问题。本实用新型的具体技术解决方案如下该可除泡沫的浙青撒布车，包括设置在车体底盘上的乳化浙青箱，所述乳化浙青箱内设置有导流管和变螺距槽式螺旋输料器，所述导流管一端与乳化浙青箱的乳化浙青进口处连通，另一端靠近乳化 浙青箱底部并悬空；所述变螺距槽式螺旋输料器设置于料仓底部，包括螺杆和设置在螺杆上的螺旋叶片，所述各螺旋叶片的螺距沿物料向物料出口移动方向等差递增。上述导流管靠近乳化浙青箱底板一端的管壁上设置有消泡孔。上述导流管与乳化浙青进口处连通一端的直径为乳化浙青进口直径的O. 6^0. 9倍。上述各螺旋叶片之间最小的螺距大于螺旋叶片外径的一半。本实用新型的优点在于该可除泡沫的浙青撒布车有效解决了现有乳化浙青倾倒进乳化浙青箱时易产生大量浙青泡沫的问题，变螺距槽式螺旋输料器使料仓物料的上平面整体下降，节省整个螺旋输料器的输入功率，结构简单，成本低。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型变螺距槽式螺旋输料器结构示意图；[0014]附图明细如下1-浙青箱；2_导流管；3_变螺距槽式螺旋输料器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详述，如图1所示该可除泡沫的浙青撒布车，包括设置在车体底盘上的乳化浙青箱，乳化浙青箱内设置有导流管和变螺距槽式螺旋输料器，导流管一端与乳化浙青箱的乳化浙青进口处连通，另一端靠近乳化浙青箱底部并悬空，导流管深入到浙青底部，浙青加入时会沿导流管进入浙青箱，这样就会比倾倒减少很多泡沫。乳化浙青在添加进浙青箱的过程中极易产生大量泡沫影响使用质量，因此在浙青箱的浙青入口加一同时在导流管靠近底部200_的区域开直径6_大的均布小孔，使乳化浙青在添加过程中通过这些小孔，泡沫通过小孔时被挤压而破碎，从而达到消除大部分浙青泡沫的目的。导流管与乳化浙青进口处连通一端的直径为乳化浙青进口直径的O. 6^0. 9倍。变螺距槽式螺旋输料器一般设置在浙青箱底部，用于浙青箱内物料整体出料的物料输送器。变螺距从螺旋的根 部到螺旋输料器的出口部位的螺距呈增长趋势，优选依次等差的方式增长，在出料口的螺距为螺旋输料器的实际输料量的螺距，螺距最大不超过螺旋的外径；根部的螺距一般不低于O. 5倍的螺旋外径。在整个输料过程中，螺距小的部位输料量相对较小，在螺距依次增加的过程中，螺旋的输料量同时也在依次增加，直到螺旋的物料输出口时，螺旋的输料量等于整个螺旋的设计输料量。变螺距螺旋输料器可使料仓物料的上平面整体下降，节省整个螺旋输料器的输入功率。
权利要求1.一种可除泡沫的浙青撒布车，包括设置在车体底盘上的乳化浙青箱，其特征在于所述乳化浙青箱内设置有导流管和变螺距槽式螺旋输料器，所述导流管一端与乳化浙青箱的乳化浙青进口处连通，另一端靠近乳化浙青箱底部并悬空；所述变螺距槽式螺旋输料器设置于料仓底部，包括螺杆和设置在螺杆上的螺旋叶片，所述各螺旋叶片的螺距沿物料向物料出口移动方向等差递增。
2.根据权利要求1所述的可除泡沫的浙青撒布车，其特征在于所述导流管靠近乳化浙青箱底板一端的管壁上设置有消泡孔。
3.根据权利要求2所述的可除泡沫的浙青撒布车，其特征在于所述导流管与乳化浙青进口处连通一端的直径为乳化浙青进口直径的O. 6^0. 9倍。
4.根据权利要求3所述的可除泡沫的浙青撒布车，其特征在于所述各螺旋叶片之间最小的螺距大于螺旋叶片外径的一半。
专利摘要本实用新型提供一种可除泡沫的沥青撒布车，主要解决了现有乳化沥青倾倒进乳化沥青箱时易产生大量沥青泡沫，不利于公路养护作业正常进行的问题。该乳化沥青箱用除沥青泡沫装置，包括设置在乳化沥青箱内的导流管，所述导流管一端与乳化沥青箱的乳化沥青进口处连通，另一端靠近乳化沥青箱底部并悬空。该乳化沥青箱用除沥青泡沫装置有效解决了现有乳化沥青倾倒进乳化沥青箱时易产生大量沥青泡沫的问题，结构简单，成本低。
文档编号E01C19/16GK202898959SQ201220558310
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月28日 优先权日2012年10月28日
发明者皇甫建红, 李金哲, 贺明刚 申请人:西安达刚路面机械股份有限公司