专利名称：废泡沫塑料再生脱泡增密机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废泡沫塑料再生脱泡增密机，它与螺旋推进器配套使用。
目前，废泡沫塑料再生脱泡增密机，其静搓锥筒体内壁上和动搓锥面体表面上的凸凹齿排列不合理，齿形较钝，出料速度慢，效果差，生产率低，而且没有过载保护装置，设备维修量大，操作不稳定。
本实用新型的目的在于克服上述已有技术的缺点与不足而提供一种增密效率高，具有过载保护装置的脱泡增密机，从而提高生产率，保证安全生产。
本实用新型的目的是这样实现的废泡沫塑料再生脱泡增密机，包括静搓锥筒体，动搓锥面体，加热装置，间隙调整机构，其特征在于a)静搓锥筒体固定在螺旋推进器外筒末端，其筒体内壁上有螺旋形排列的三角形或锯齿形凸齿牙，动搓锥面体与螺旋推进器同轴联体旋转，其锥面体表面有螺旋形排列的三角形或锯齿形凸齿牙，b)在螺旋推进器中心轴末端固定一刮料轮，c)在动搓锥面体内中心轴上装一过载保护弹簧，顶在刮料轮心轴凸台上。
其中刮料轮内侧有等距离的刷毛，动搓锥面体旋转速度为300－900转每分。
由于采取上述技术方案，使本实用新型与已有技术相比具有出料速度快，磨搓力大，增密效果好，操作安全稳定的优点及效果。
图1为本实用新型结构示意图；图2为动搓锥面体剖面图；图3为图2左视图；图4为三角形齿牙剖面图；图5为锯齿形齿牙剖面图。
以下结合附图实施例对本实用新型技术进一步说明，废泡沫塑料再生脱泡增密机，其静搓锥筒体(4)通过法兰与螺旋推进器(1)外筒末端连接，其筒体内壁上有螺旋形排列的三角形(10)或锯齿形(11)凸齿牙；动搓锥面体(5)与螺旋推进器同轴联体旋转，其转速为300－960转每分，锥面体表面有螺旋形排列的三角形或锯齿形凸齿牙，动搓锥面体内中心轴(2)上装有一过载保护弹簧(7)，顶在刮料轮(6)心轴(8)凸台上，当有硬物进入或过载时动搓锥面体中心轴上的滑键(9)，沿轴向方向外移，保证不损坏设备，在螺旋推进器中心轴末端固定一刮料轮，其内侧布有等距离的刷毛(12)，当增密再生塑料条出料时通过刮料轮可获得塑料凝条或颗粒。
在螺旋推进器中心轴的前端装有间隙调整机构(图中未示出)。用以调整脱泡增密机脱泡工作区间隙，在静搓锥筒体外壁上装有加热装置(3)，工作时，当动搓锥面体旋转时其表面的凸齿牙与静搓锥筒体内壁的凸齿牙产生磨搓，同时通过加热系统加热，使由螺旋推进器送入的压缩物料在脱泡区内进行脱泡，随着转动向边缘滚动并呈半熔融状态，使其密度恢复或接近发泡前原料密度，通过刮料轮的刷毛得到凝条或颗粒。
权利要求1.一种废泡沫塑料再生脱泡增密机，包括静搓锥筒体，动搓锥面体，加热装置，间隙调整机构，其特征在于a)静搓锥筒体固定在螺旋推进器外筒末端，其筒体内壁上有螺旋形排列的三角形或锯齿形凸齿牙，动搓锥面体与螺旋推进器同轴联体旋转，其锥面体表面有螺旋形排列的三角形或锯齿形凸齿牙，b)在螺旋推进器中心轴末端固定一刮料轮，c)在动搓锥面体内中心轴上装一过载保护弹簧，顶在刮料轮心轴凸台上。
2.根据权利要求1所述的脱泡增密机，其特征在于刮料轮内侧有等距离的刷毛。
3.根据权利要求1所述的脱泡增密机，其特征在于动搓锥面体旋转速度为300－900转每分。
专利摘要本实用新型涉及一种废泡沫塑料再生脱泡增密机，其特征在于静搓锥筒体和动搓锥面体的相互磨搓面有螺旋形排列的三角形或锯齿形凸齿牙，在螺旋推进器中心轴末端固定一带刷毛的刮料轮，并有过载保护弹簧，该机具有增密效果好，出料速度快，操作稳定，安全的优点。
文档编号B29B17/00GK2196016SQ9421682
公开日1995年5月3日 申请日期1994年7月19日 优先权日1994年7月19日
发明者谷永章, 贾长贵 申请人:李东基, 焦登科, 贾长贵