多螺杆塑料泡沫颗粒的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于塑料生产领域，尤其涉及一种多螺杆塑料泡沫颗粒机，包括稳定器A、电机A、减速机A、底座、进料口、出料口、洒水道、螺旋输送杆、排气道、排气孔、过滤网A、下料口、过滤网B、水箱、风机A、调节键A、支撑座、传动装置、稳定器B、电机B、减速器B、机筒A、螺杆A、螺杆B、机筒B、成粒机、多孔板、螺旋铰刀、除静电球A、除静电球B、电机C、散热网、电机D、调节键B、风机B、出风口，所述底座在所述电机B、减速器B、机筒B、电机D、风机B、出料口的下面，所述支撑座在所述电机A、电机B之间，所述机筒A在所述机筒B的上面，所述螺旋铰刀在所述多孔板、电机C之间，所述除静电球A、除静电球B在所述螺旋铰刀上面。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于塑料生产领域，尤其涉及一种多螺杆塑料泡沫颗粒机。 多螺杆塑料泡沬颗粒机
【背景技术】
[0002] 众所周知，作为制造塑料原料的地球化石资源终究是有限的，石油能源价格的不 断上涨带来了日益严重的社会问题，以及塑料材料的使用产生了越来越严重的环境保护问 题，还有如何实现社会的可持续发展的问题也日益凸显。在此背景下，塑料材料的回收利用 也引起了很1?的社会关注度。
[0003] 塑料材料在我们日常生活中的许多领域已经占据着主导地位，并正在越来越快地 取代一些传统的材料，如钢、轻质金属和陶瓷等等。塑料材料的使用使得人们有可能减少传 统材料部件的重量，或在产品设计上可以进行选择性地使用，以便实现新的功能自由。但是 对于一个"塑料时代"来说，却一直存在着一个不可忽视的挑战，那就是因为塑料的生产原 料来自于地球的化石资源，这种资源终究是有限的。而且塑料的自然降解是一个非常缓慢 的漫长过程，其彻底降解需要长达好几百年的时间。这一挑战所产生的问题将会越来越严 峻。可喜的是，人们也已经越来越意识到了这一点，现代社会也在日益呼唤着如何以一种可 持续的方式来实现对塑料材料的循环利用。其目的是为了更充分地利用好塑料制品或塑料 材料，为了更有效地增加它们的价值并延长他们原定的生命周期。
[0004] 目前简单的回收造粒所生产的材料在物理性能上还是有一些局限，限制了其应用 范围。而将新兴的改性技术应用到PS泡沫塑料回收过程中可以提高回收材料的性能，拓展 其应用范围，使回收材料的使用价值得到极大提高。双螺杆改性挤出造粒主要是采用PS废 弃泡沫塑料为主要原料，在挤出造粒的过程中加入各种助剂以达到赋予回收材料新性能的 目的。
[0005] 塑料泡沫造粒的过程中，往往因为摩擦产生静电，大量泡沫颗粒堆积在一处不能 移动，造成机器堵塞。
【发明内容】
[0006]
[0007] 本实用新型提供一种多螺杆塑料泡沫颗粒机，以解决上述【背景技术】中提出的塑料 泡沫颗粒静电堆积的问题。
[0008] 本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种多 螺杆塑料泡沫颗粒机，其特征在于：包括稳定器A、电机A、减速机A、底座、进料口、出料口、 洒水道、螺旋输送杆、排气道、排气孔、过滤网A、下料口、过滤网B、水箱、风机A、调节键A、支 撑座、传动装置、稳定器B、电机B、减速器B、机筒A、螺杆A、螺杆B、机筒B、成粒机、多孔板、 螺旋铰刀、除静电球A、除静电球B、电机C、散热网、电机D、调节键B、风机B、出风口，所述底 座在所述电机B、减速器B、机筒B、电机D、风机B、出料口的下面，所述支撑座在所述电机A、 电机B之间，所述机筒A在所述机筒B的上面，所述进料口在所述机筒A的上面，所述下料 口在所述机筒A的下面，所述过滤网B在所述下料口内，所述螺旋输送杆贯穿所述减速器A、 机筒A，所述螺旋输送杆的一端连接所述电机A，所述螺旋输送杆的另一端连接所述风机A， 所述稳定器A在所述电机A的旁边，所述洒水道在所述机筒A的上部，所述排气孔在所述洒 水道的上面，所述排气道在所述机筒A的上面，所述过滤网A在所述排气道的里面，所述排 气道的一端连接所述进料口，所述排气道的另一端连接所述风机A，所述水箱在所述风机A 的旁边，所述洒水道连接所述水箱，所述调节键A在所述风机A的上面，所述稳定器B在所 述电机B的旁边，所述螺杆A贯穿所述减速器B、传动装置、机筒B，所述螺杆A的一端连接 所述电机B，所述螺杆A的另一端连接所述成粒机，所述螺杆B在所述螺杆A的下面，所述螺 杆B贯穿所述传动装置，所述螺杆B的一端连接所述减速器B，所述电机D、风机B在所述机 筒B、成粒机的下面，所述散热网在所述机筒B的下部，所述散热网在所述电机D、螺杆B之 间，所述调节键B在所述风机B的上面，所述风机B的一端连接所述电机D，所述风机B的另 一端连接所述出风口，所述出风口在所述出料口内，所述出料口上端连接所述成粒机，所述 机筒B的上部连接所述下料口，所述成粒机在所述水箱、风机A的下面，所述多孔板在所述 成粒机上，所述电机C在所述出料口的上面，所述螺旋铰刀在所述多孔板、电机C之间，所述 除静电球A、除静电球B在所述螺旋铰刀上面
[0009] 所述出风口、出料口之间的倾斜角度为135°。
[0010] 所述除静电球A、除静电球B的直径为2cm - 10cm。
[0011] 本实用新型的有益效果为：
[0012] 1本多螺杆塑料泡沫颗粒剂采用上下两个螺杆的设计，使材料输送更方便，同时有 效排除多余空气水分，防止颗粒起泡。
[0013] 2防静电球的设计，使成粒机的使用更加有效，大量因静电堆积在多孔板周围得已 成型颗粒，通过接触除静电球，自动从多孔板和螺旋铰刀周围脱落，免于堆积产生的机械故 障。
[0014] 3螺杆A采用不规则纹道设计，使材料进入以后，不会因为均速等量的推进而卡 死，同时螺杆B进行再次的搅动，使空气加速排出，通过散热网排出空气，风机B又可使这些 空气吹向出料口，防止颗粒堆积在出料口，出风口的设计与出料口成角度，既不妨碍颗粒排 出，又能加快颗粒排出速度。
[0015] 4排气道与进料口相连，通过机筒A内部的排气孔使大量水汽空气排出，过滤网A 可以过滤杂质气味，热量空气到达进料口，实现循环，减少使用其它排气设备。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017] 以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
[0018] 图中：1-稳定器A，2-电机A，3-减速机A，4-底座，5-进料口，6-出料口，7-洒水 道，8-螺旋输送杆，9-排气道，10-排气孔，11-过滤网A，12-下料口，13-过滤网B，14-水 箱，15-风机A，16-调节键A，17-支撑座，18-传动装置，19-稳定器B，20-电机B，21-减速 器B，22-机筒A，23-螺杆A，24-螺杆B，25-机筒B，26-成粒机，27-多孔板，28-螺旋铰刀， 29-除静电球A，30-除静电球B，31-电机C，32-散热网，33-电机D，34-调节键B，35-风机 B，36-出风口。
[0019] 实施例：
[0020] 本实施例包括稳定器A1、电机A2、减速机A3、底座4、进料口 5、出料口 6、洒水道7、 螺旋输送杆8、排气道9、排气孔10、过滤网A11、下料口 12、过滤网B13、水箱14、风机A15、调 节键A16、支撑座17、传动装置18、稳定器B19、电机B20、减速器B21、机筒A22、螺杆A23、螺 杆B24、机筒B25、成粒机26、多孔板27、螺旋铰刀28、除静电球A29、除静电球B30、电机C31、 散热网32、电机D33、调节键B34、风机B35、出风口 36,底座4在电机B20、减速器B21、机筒 B25、电机D33、风机B35、出料口 6的下面，支撑座17在电机A2、电机B20之间，机筒A22在 机筒B25的上面，进料口 5在机筒A22的上面，下料口 12在机筒A22的下面，过滤网B13在 下料口 12内，螺旋输送杆8贯穿减速器A3、机筒A22,螺旋输送杆8的一端连接电机A2,螺 旋输送杆8的另一端连接风机A15,稳定器A1在电机A2的旁边，洒水道7在机筒A22的上 部，排气孔10在洒水道7的上面，排气道9在机筒A22的上面，过滤网All在排气道9的里 面，排气道9的一端连接进料口 5,排气道9的另一端连接风机A15,水箱14在风机A15的 旁边，洒水道7连接水箱14,调节键A16在风机A15的上面，稳定器B19在电机B20的旁边， 螺杆A23贯穿减速器B21、传动装置18、机筒B25,螺杆A23的一端连接电机B20,螺杆A23 的另一端连接成粒机26,螺杆B24在螺杆A23的下面，螺杆B24贯穿传动装置18,螺杆B24 的一端连接减速器B21，电机D33、风机B35在机筒B25、成粒机26的下面，散热网32在机筒 B25的下部，散热网32在电机D33、螺杆B35之间，调节键B34在风机B35的上面，风机B35 的一端连接电机D33,风机B35的另一端连接出风口 36,出风口 36在出料口 6内，出料口 6 上端连接成粒机26,机筒B25的上部连接下料口 12,成粒机26在所述水箱14、风机A15的 下面，多孔板27在成粒机26上，电机C31在出料口 6的上面，螺旋铰刀28在多孔板27、电 机C31之间，除静电球A29、除静电球B30在螺旋铰刀28上面
[0021] 出风口 36、出料口 6之间的倾斜角度为135°。
[0022] 除静电球A29、除静电球B30的直径为2cm - 10cm。
[0023] 利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的 启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范 围。
【权利要求】
1. 一种多螺杆塑料泡沫颗粒机，其特征在于：包括稳定器A、电机A、减速机A、底座、进 料口、出料口、洒水道、螺旋输送杆、排气道、排气孔、过滤网A、下料口、过滤网B、水箱、风机 A、调节键A、支撑座、传动装置、稳定器B、电机B、减速器B、机筒A、螺杆A、螺杆B、机筒B、成 粒机、多孔板、螺旋铰刀、除静电球A、除静电球B、电机C、散热网、电机D、调节键B、风机B、 出风口，所述底座在所述电机B、减速器B、机筒B、电机D、风机B、出料口的下面，所述支撑座 在所述电机A、电机B之间，所述机筒A在所述机筒B的上面，所述进料口在所述机筒A的 上面，所述下料口在所述机筒A的下面，所述过滤网B在所述下料口内，所述螺旋输送杆贯 穿所述减速器A、机筒A，所述螺旋输送杆的一端连接所述电机A，所述螺旋输送杆的另一端 连接所述风机A，所述稳定器A在所述电机A的旁边，所述洒水道在所述机筒A的上部，所 述排气孔在所述洒水道的上面，所述排气道在所述机筒A的上面，所述过滤网A在所述排气 道的里面，所述排气道的一端连接所述进料口，所述排气道的另一端连接所述风机A，所述 水箱在所述风机A的旁边，所述洒水道连接所述水箱，所述调节键A在所述风机A的上面， 所述稳定器B在所述电机B的旁边，所述螺杆A贯穿所述减速器B、传动装置、机筒B，所述 螺杆A的一端连接所述电机B，所述螺杆A的另一端连接所述成粒机，所述螺杆B在所述螺 杆A的下面，所述螺杆B贯穿所述传动装置，所述螺杆B的一端连接所述减速器B，所述电 机D、风机B在所述机筒B、成粒机的下面，所述散热网在所述机筒B的下部，所述散热网在 所述电机D、螺杆B之间，所述调节键B在所述风机B的上面，所述风机B的一端连接所述电 机D，所述风机B的另一端连接所述出风口，所述出风口在所述出料口内，所述出料口上端 连接所述成粒机，所述机筒B的上部连接所述下料口，所述成粒机在所述水箱、风机A的下 面，所述多孔板在所述成粒机上，所述电机C在所述出料口的上面，所述螺旋铰刀在所述多 孔板、电机C之间，所述除静电球A、除静电球B在所述螺旋铰刀上面。
2. 根据权利要求1所述的一种多螺杆塑料泡沫颗粒机，其特征在于：所述出风口、出料 口之间的倾斜角度为135°。
3. 根据权利要求1所述的一种多螺杆塑料泡沫颗粒机，其特征在于：所述除静电球A、 除静电球B的直径为2cm - 10cm。
【文档编号】B29B9/00GK203844028SQ201420143290
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】侯增海 申请人:天津市川浩塑料制品有限公司