新型塑料颗粒干燥装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型塑料颗粒干燥装置。主要解决了现有的干燥装置在干燥过程中存在颗粒受热不均，温度控制不准和出料口易堵塞的问题。所述新型塑料颗粒干燥装置，其包括料筒、支撑架、风机、搅拌结构和控制装置，所述料筒固定连接设置有滚轮的支撑架，料筒的一侧设置有风机，风机通过设置进风管固定连接料筒，进风管上设置有控制装置和发热器，料筒内部设置有搅拌结构，搅拌结构上由上而下依次设置有小型电机、搅拌叶片和振动器，搅拌叶片和发热器上均设置有温度传感器，且搅拌叶片上还设置有发热层和速度传感器。该新型塑料颗粒干燥装置使用简单方便，加料均匀，不易堵料，工作效率高，挤出塑料的品质好。
【专利说明】
新型塑料颗粒干燥装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，具体涉及一种新型塑料颗粒干燥装置。
【背景技术】
[0002]随着塑料生产技术的发展，塑料制品在生产和生活中的地位越来越高。塑料制品的特性大部分继承原料的特性，也就是由塑料颗粒来决定。在塑料的生产过程中，塑料颗粒由于储存的原因，会吸收空气中的水汽，使之变潮。由于塑料颗粒的干燥程度与最终产品的透明度，色泽纯度，包括弯曲、扭转、弹性、张力指数、屈服度等的机械特性和包括绝缘性、传导率的电器特性密切相关，所以在塑料颗粒送入注塑机、挤出机、吸塑机或者其他塑料加工机械之前需要进行的干燥处理就成为一个相当重要的环节。然而现有的干燥装置干燥过程中存在颗粒受热不均，温度控制不准确和出料口易堵塞的问题，降低了成品的质量和工作效率，因而有必要对现有的干燥装置进行改进。
【实用新型内容】
[0003]为了克服【背景技术】的不足，本实用新型提供一种新型塑料颗粒干燥装置，主要解决了现有的干燥装置在干燥过程中存在颗粒受热不均，温度控制不准和出料口易堵塞的问题，该新型塑料颗粒干燥装置使用简单方便，控制装置通过温度传感器对发热器和发热层上的温度进行准确控制，并通过设置有发热层的搅拌叶片使料筒内的颗粒均匀受热，同时搅拌结构下侧加设的振动器使出料不易发生堵料，提高了干燥装置整体性能，同时可靠性尚，工作效率好，使用寿命长，有效提尚最终广品的品质。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种新型塑料颗粒干燥装置，其包括料筒、支撑架、风机、搅拌结构和控制装置，所述料筒固定连接设置有滚轮的支撑架，料筒的一侧设置有风机，风机通过设置进风管固定连接料筒，进风管上设置有控制装置和发热器，料筒内部设置有搅拌结构，搅拌结构上由上而下依次设置有小型电机、搅拌叶片和振动器，搅拌叶片和发热器上均设置有温度传感器，且搅拌叶片上还设置有发热层和速度传感器;所述料筒上下两端分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口上均设置有电磁阀，料筒上侧设置有加料斗，料筒一侧设置有固定连接的出风管;所述出风管与所述进风管呈左右交错设置，出风管和进风管上均设置有空气过滤装置，出风管出口处设置有水箱;所述发热器和发热层均设置有电热丝;所述控制装置设置有控制电路、显示屏和控制按钮，控制电路与所述的风机、小型电机、温度传感器、速度传感器、电磁阀和振动器电气连接。
[0005]本实用新型的有益效果是:由于采取上述技术方案，该新型塑料颗粒干燥装置使用简单方便，控制装置通过温度传感器对发热器和发热层上的温度进行准确控制，并通过设置有发热层的搅拌叶片使料筒内的颗粒均匀受热，同时搅拌结构下侧加设的振动器使出料不易发生堵料，提高了干燥装置整体性能，同时可靠性高，工作效率好，使用寿命长，有效提尚最终广品的品质。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
[0007]图中1、料筒;2、支撑架;3、风机;4、搅拌结构;5、控制装置;6、滚轮;7、进风管;8、发热器;9、小型电机；10、搅拌叶片；11、振动器；12、温度传感器；13、速度传感器；14、进料口 ；15、出料口； 16电磁阀；17、加料斗；18、出风管；19、空气过滤装置;20、水箱;21、显示屏；22、
控制按钮。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0009]如图1所示，一种新型塑料颗粒干燥装置，其包括料筒1、支撑架2、风机3、搅拌结构4和控制装置5，所述料筒I固定连接设置有滚轮6的支撑架2，料筒I的一侧设置有对料筒I内部进行鼓风的风机3，风机3通过设置进风管7固定连接料筒I，进风管7上设置有控制装置5和发热器8，发热器8对吹向料筒I内部的风加热，料筒I内部设置有便于料筒I内部颗粒均匀受热的搅拌结构4，搅拌结构4上由上而下依次设置有小型电机9、搅拌叶片10和振动器11，小型电机9提供搅拌结构4动力，振动器11能有效防止出料过程中发生堵料情况，搅拌叶片10和发热器8上均设置有温度传感器12，且搅拌叶片10上还设置有发热层和速度传感器13，发热层在搅拌叶片10搅拌的过程中对颗粒均匀加热，温度传感器12和速度传感器13便于控制装置5对搅拌干燥装置的温度和搅拌结构4的转速进行控制。
[0010]所述料筒I上下两端分别设置有进料口 14和出料口 15，进料口 14和出料口 15上均设置有电磁阀16，通过所述控制装置5对干燥装置的进出料进行控制，料筒I上侧设置有便于加料的加料斗17，料筒I一侧设置有固定连接的出风管18，在料筒I内吸收水汽的风从出风管18排出。
[0011]所述出风管18与所述进风管7呈左右交错设置，左右交错能使料筒I内部形成循环热风使颗粒更好干燥，出风管18和进风管7上均设置有空气过滤装置19，空气过滤装置能减少空气中的杂质对干燥过程的影响，出风管18出口处设置有水箱20，水箱20能有效吸收干燥过程的余热，提高能源利用率。
[0012]所述发热器8和发热层均设置有电热丝，电热丝便于控制装置5对温度的控制。
[0013]所述控制装置5设置有控制电路、显示屏21和控制按钮22，控制电路与所述的风机
3、小型电机9、温度传感器12、速度传感器13、电磁阀14和振动器11电气连接。
[0014]该新型塑料颗粒干燥装置使用简单方便，控制装置5通过温度传感器12对发热器8和发热层上的温度进行准确控制，并通过设置有发热层的搅拌叶片10使料筒I内的颗粒均匀受热，同时搅拌结构4下侧加设的振动器11使出料不易发生堵料，提高了干燥装置整体性能，同时可靠性尚，工作效率好，使用寿命长，有效提尚最终广品的品质。
[0015]各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述【具体实施方式】做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
【主权项】
1.一种新型塑料颗粒干燥装置，其特征在于:包括料筒、支撑架、风机、搅拌结构和控制装置，所述料筒固定连接设置有滚轮的支撑架，料筒的一侧设置有风机，风机通过设置进风管固定连接料筒，进风管上设置有控制装置和发热器，料筒内部设置有搅拌结构，搅拌结构上由上而下依次设置有小型电机、搅拌叶片和振动器，搅拌叶片和发热器上均设置有温度传感器，且搅拌叶片上还设置有发热层和速度传感器。2.根据权利要求1所述的新型塑料颗粒干燥装置，其特征在于:所述料筒上下两端分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口上均设置有电磁阀，料筒上侧设置有加料斗，料筒一侧设置有固定连接的出风管。3.根据权利要求2所述的新型塑料颗粒干燥装置，其特征在于:所述出风管与所述进风管呈左右交错设置，出风管和进风管上均设置有空气过滤装置，出风管出口处设置有水箱。4.根据权利要求1所述的新型塑料颗粒干燥装置，其特征在于:所述发热器和发热层均设置有电热丝。5.根据权利要求3所述的新型塑料颗粒干燥装置，其特征在于:所述控制装置设置有控制电路、显示屏和控制按钮，控制电路与所述的风机、小型电机、温度传感器、速度传感器、电磁阀和振动器电气连接。
【文档编号】B29B13/06GK205466876SQ201620296914
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】张良忠
【申请人】温州莎特塑胶科技有限公司