一种以氧化钙为渗流颗粒的泡沫铝制造方法
【技术领域】
[0001]本发明提供一种以氧化钙为渗流颗粒的泡沫铝制造方法，属于新型金属材料技术领域。
【背景技术】
[0002]目前国内在用渗流法制备泡沫铝材料的工艺过程中，普遍采用食盐或是通过改进的不同材质的颗粒材料来作为渗流颗粒来制备泡沫铝材料。用食盐作为渗流颗粒的缺点在于食盐中含有结晶水，会导致颗粒的尺寸不稳定，另外食盐对于泡沫铝材料还有腐蚀性。其它材质的颗粒材料虽然使用性能有所改善，但是也存在成本高，颗粒不易去除等缺点。所以开发新型的成本低、颗粒稳定性好而且颗粒去除性好的颗粒是目前渗流法制备泡沫铝材料工艺过程中急需解决的一个问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种成本低、颗粒稳定性好而且颗粒去除性好的一种以氧化钙为渗流颗粒的泡沫铝制造方法。其技术内容为:
[0004]一种以氧化钙为渗流颗粒的泡沫铝制造方法，其特征在于:①将块状氧化钙颗粒进行破碎，并在球磨机里进行球磨加工；②将球磨后的氧化钙根据用户要求在不同目数的筛子中依次进行筛分；③将筛分好的氧化钙颗粒放入金属模具中，用压力机将氧化钙颗粒挤压成孔隙率为71.5?72.6%的紧实的预制块，其中孔隙率由预制块中氧化钙颗粒的体积和预制块的体积计算得到将金属模具和预制块放入设定预热温度为600?700°C的预热炉中进行预热，使金属模具和预制块达到内外均匀的预热温度；⑤将预热好的金属模具和预制块整体从预热炉中取出，将熔化的铝液挤压填满到预制块的孔隙之中，待铝液凝固以后则形成了氧化钙颗粒和铝的复合体；⑥将氧化钙颗粒和铝的复合体根据泡沫铝材料的尺寸要求进行机加工，将加工后的复合体放入饱和的氯化铵水溶液浸泡，待复合体中的氧化钙颗粒被氯化铵水溶液浸泡生成氨水和可溶的氯化钙，得到泡沫铝材料。
[0005]本发明与现有技术相比，具有如下优点:
[0006]1、利用氧化钙颗粒作为渗流颗粒来制备泡沫铝，成本低廉；
[0007]2、氧化钙颗粒的尺寸稳定性好，可以保证泡沫铝孔洞尺寸的准确性；
[0008]3、氧化妈颗粒可以方便地利用饱和的氯化氨水溶液去除，简化了泡沫铝的制备工
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【具体实施方式】
[0009]实施例1:制作180x180x40尺寸的泡沫铝板材，其具体操作步骤为:
[0010]1、将市场上销售的块状氧化钙颗粒进行破碎，并在球磨机里进行球磨加工，使破碎的氧化钙成为近似球状颗粒；
[0011]2、先将球磨后的氧化钙在20目的筛子中进行筛分，再将筛后的氧化钙颗粒在30目的筛子中进行筛分，得到目数为20?30目的氧化钙颗粒；
[0012]3、将筛分的氧化钙颗粒放入尺寸为200x200x50不锈钢模具中，用压力机将氧化钙颗粒挤压成孔隙率为72%的紧实的预制块；
[0013]4、将金属模具和预制块放入设定预热温度为600°C的预热炉中进行预热，使金属模具和预制块的温度达到内外均匀；
[0014]5、将预热好的不锈钢模具和预制块整体从预热炉中取出，将熔化的铝液挤压填满到预制块的孔隙之中，待铝液凝固以后则形成了氧化钙颗粒和铝的复合体；
[0015]6、将复合体根据泡沫铝材料的尺寸要求进行铣削加工，达到用户要求的180x180x40尺寸，将加工后的复合体放入20 °C饱和的氯化铵水溶液中浸泡，待复合体中的氧化钙颗粒被氯化铵水溶液浸泡生成生成氨水和可溶的氯化钙，即得到泡沫铝材料。
[0016]实施例2:制作200x200x50尺寸的泡沫铝板材，其具体操作步骤为:
[0017]1、将市场上销售的块状氧化钙颗粒进行破碎，并在球磨机里进行球磨加工，使破碎的氧化钙成为近似球状颗粒；
[0018]2、先将球磨后的氧化钙在200目的筛子中进行筛分，再将筛后的氧化钙颗粒在180目的筛子中进行筛分，得到目数为180?200目的氧化钙颗粒；
[0019]3、将筛分的氧化钙颗粒放入尺寸为220x220x60不锈钢模具中，用压力机将氧化钙颗粒挤压成孔隙率为71.5%的紧实的预制块；
[0020]4、将金属模具和预制块放入设定预热温度为700°C的预热炉中进行预热，使金属模具和预制块的温度达到内外均匀；
[0021]5、将预热好的不锈钢模具和预制块整体从预热炉中取出，将熔化的铝液挤压填满到预制块的孔隙之中，待铝液凝固以后则形成了氧化钙颗粒和铝的复合体；
[0022]6、将复合体根据泡沫铝材料的尺寸要求进行铣削加工，达到用户要求的200x200x50尺寸，将加工后的复合体放入25°C饱和的氯化铵水溶液中浸泡，待复合体中的氧化钙颗粒被氯化铵水溶液浸泡生成生成氨水和可溶的氯化钙，即得到泡沫铝材料。
[0023]经检测，制造泡沫铝材料所采用的渗流颗粒的成本低廉，容易去除，与传统的采用食盐作为渗流颗粒的制造工艺相比，简化了泡沫铝的制备工艺，所制造的泡沫铝材料的孔洞结构均匀，通孔性好，具有良好的使用性能。
【主权项】
1.一种以氧化钙为渗流颗粒的泡沫铝制造方法，其特征在于:①将块状氧化钙颗粒进行破碎，并在球磨机里进行球磨加工将球磨后的氧化钙根据用户要求在不同目数的筛子中进行筛分；③将筛分好的氧化钙颗粒放入金属模具中，用压力机将氧化钙颗粒挤压成孔隙率为71.5?72.6%的紧实的预制块，其中孔隙率由预制块的体积和模具的体积计算得到将金属模具和预制块放入设定预热温度为600?700°C的预热炉中进行预热，使金属模具和预制块达到内外均匀的预热温度；⑤将预热好的金属模具和预制块整体从预热炉中取出，将熔化的铝液挤压填满到预制块的孔隙之中，待铝液凝固以后则形成了氧化钙颗粒和铝的复合体；⑥将氧化钙颗粒和铝的复合体根据泡沫铝材料的尺寸要求进行机加工，将加工后的复合体放入饱和的氯化铵水溶液浸泡，待复合体中的氧化钙颗粒被氯化铵水溶液浸泡生成氨水和可溶的氯化钙，得到泡沫铝材料。
【专利摘要】本发明提供一种以氧化钙为渗流颗粒的泡沫铝制造方法，其特征在于采用以下步骤：①将块状氧化钙颗粒破碎后进行球磨；②将球磨后的氧化钙根据用户要求在不同目数的筛子中筛分；③将筛分好的氧化钙颗粒放入金属模具中，用压力机挤压成孔隙率为71.5～72.6％的预制块；④将金属模具和预制块放入设定预热温度为600～700℃的预热炉中进行预热，达到内外均匀的预热温度；⑤将预热好的金属模具和预制块从预热炉中取出，将熔化的铝液挤压填满到预制块的孔隙之中，待铝液凝固形成了氧化钙颗粒和铝的复合体；⑥将复合体放入饱和的氯化铵水溶液浸泡，待复合体中的氧化钙颗粒被氯化铵水溶液浸泡生成氨水和可溶的氯化钙，得到泡沫铝材料。制备工艺简单，产品成低廉。
【IPC分类】C22C21-00, C22C1-08
【公开号】CN104561637
【申请号】CN201510046609
【发明人】张勇
【申请人】山东理工大学
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月29日