泡沫颗粒表面濡湿与粉料混合处理的制造方法
【专利摘要】一种泡沫颗粒表面濡湿与粉料混合处理机，由电机、出料口、处理机壳体、搅拌螺旋轴、泡沫颗粒喷口、濡湿喷雾口、粉料喷雾口组成；当泡沫颗粒从泡沫颗粒喷口喷入处理机壳体内时，处理机壳体的上部设置的濡湿喷雾口喷出水雾，把泡沫颗粒濡湿；在电机作用下，搅拌螺旋轴在处理机壳体内转动；濡湿的泡沫颗粒沿搅拌螺旋轴向出料口方向蠕进，经过粉料喷雾口时，从粉料喷雾口内喷出的粉料(水泥)与濡湿的泡沫颗粒充分混合，然后，从出料口排出处理机壳体内；经过粉料(水泥)的凝固，使泡沫颗粒的表面上包裹一层粉料(水泥)；这样处理的泡沫颗粒再与其他物料掺混时，结合更为牢固；而且容易与其它物料混合，不产生泡沫颗粒漂浮现象。
【专利说明】泡沬颗粒表面濡湿与粉料混合处理机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种复合夹芯隔墙板生产设备领域，具体涉及一种应用于复合夹芯隔墙板生产设备的泡沫颗粒表面濡湿与粉料混合处理机。
【背景技术】
[0002]复合夹芯隔墙板的主要生产设备包括:砂浆搅拌、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压、铺覆芯材、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。墙板具有轻质、隔音、保温、耐火等优良性能，有利于建筑节能，可大大减少建筑的湿作业，缩短工期，同时也有利于实现建筑机械化。轻质节能复合墙板以工业剩余粉煤灰、炉渣、陶粒、硅酸盐水泥以及EPS泡沫颗粒为主要原材料制成。在生产过程中，EPS泡沫颗粒与水泥的结合程度，是决定产品质量的关键，因此，对EPS泡沫颗粒进行预处理，使其表面濡湿，再与粉料(水泥)充分混合，使EPS泡沫颗粒表面充分包裹水泥粉料，以实现泡沫颗粒与其他原料的牢固结合。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种应用于复合夹芯隔墙板生产的泡沫颗粒表面濡湿与粉料混合处理机，结合复合夹芯隔墙板生产设备的生产工艺特性设计而成；可以对泡沫颗粒进行预处理，使其表面濡湿，再与粉料(水泥)充分混合，使泡沫颗粒表面充分包裹水泥粉料，以实现泡沫颗粒与其他原料的牢固结合。
[0004]本发明采用了如下的技术方案:所述泡沫颗粒表面濡湿与粉料混合处理机，由电机、出料口、处理机壳体、搅拌螺旋轴、泡沫颗粒喷口、濡湿喷雾口、粉料喷雾口组成；其特征在于:处理机壳体的一端设有泡沫颗粒喷口，另一端设有出料口和电机；处理机壳体的上部设有濡湿喷雾口、粉料喷雾口 ；电机的一端设有搅拌螺旋轴，搅拌螺旋轴安装在处理机壳体内。
[0005]采用这样的结构后，如图所示，当泡沫颗粒从泡沫颗粒喷口喷入处理机壳体内时，处理机壳体的上部设置的濡湿喷雾口喷出水雾，把泡沫颗粒濡湿；在电机作用下，搅拌螺旋轴在处理机壳体内转动；濡湿的泡沫颗粒沿搅拌螺旋轴向出料口方向蠕进，经过粉料喷雾口时，从粉料喷雾口内喷出的粉料(水泥)与濡湿的泡沫颗粒充分混合，然后，从出料口排出处理机壳体内；经过粉料(水泥)的凝固，使泡沫颗粒的表面上包裹一层粉料(水泥)；这样处理的泡沫颗粒再与其他物料掺混时，结合更为牢固；而且容易与其它物料混合，不产生泡沫颗粒漂浮现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]附图是本发明具体结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图所示，本发明所述泡沫颗粒表面濡湿与粉料混合处理机，由电机1、出料口 2、处理机壳体3、搅拌螺旋轴4、泡沫颗粒喷口 5、濡湿喷雾口 6、粉料喷雾口 7组成；其特征在于:处理机壳体3的一端设有泡沫颗粒喷口 5，另一端设有出料口 2和电机I ;处理机壳体3的上部设有濡湿喷雾口 6、粉料喷雾口 7 ;电机I的一端设有搅拌螺旋轴4，搅拌螺旋轴4安装在处理机壳体3内。
【权利要求】
1.一种泡沫颗粒表面濡湿与粉料混合处理机，由电机(I)、出料口(2)、处理机壳体(3)、搅拌螺旋轴(4)、泡沫颗粒喷口(5)、濡湿喷雾口(6)、粉料喷雾口(7)组成； 其特征在于:处理机壳体(3)的一端设有泡沫颗粒喷口(5)，另一端设有出料口(2)和电机⑴；处理机壳体⑶的上部设有濡湿喷雾口(6)、粉料喷雾口(7)电机⑴的一端设有搅拌螺旋轴(4)，搅拌螺旋轴(4)安装在处理机壳体(3)内。
【文档编号】B28C7/00GK104260206SQ201410475712
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】郑少华, 安树玲, 孙英俊 申请人:郑州浩利源新型复合板材有限公司