专利名称：出料量可控的高效沥青撒布机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种出料量可控的高效浙青撒布机，属于筑路设备技术领域。
背景技术：
螺旋输料系统是利用螺旋的旋转将在与其同心的半圆形料槽中的物料进行输送的装置。料槽中的物料由于重力及对槽壁摩擦力的作用，在运动中不随螺旋一起旋转，而是以滑动形式沿着料槽移动，螺旋输送器多用于水平输送，用于倾斜输送时，其倾角一般应小于30°。适宜输送干燥的颗粒状或粉状物料，但在螺旋的作用下会造成物料破碎。但现有应用于筑路设备中的螺旋输料系统，由于其螺距均相等，物料均从螺旋输料器根部移动至出料口，而从根部输进螺旋的料始终被填满，在向出料口输送的过程中，料仓的物料无法进入螺旋的，且料仓的物料会对螺旋产生持续的压力，导致等螺距螺旋输料器的输入扭矩很大，浪费了能源；物料对螺旋的压力还有可能导致物料的特性发生变化，使物料的品质变坏。目前，控制料门开度大小的传统控制系统主要有以下两种:一种是采用摇杆-锯齿料门定位机构，另一种是螺旋螺杆定位机构。这两种定位机构开度控制准确、操纵重复精度高，但每次调整都需停机后进行手动操作，无法满足自动化控制的需求。
发明内容本实用新型提供一种出料量可控的高效浙青撒布机，主要解决了现有螺旋输料系统输入扭矩很大使物料的品质变坏的问题，同时增加了料门限位装置解决了无法满足自动化控制需求的问题。本实用新型的具体技术解决方案如下:该出料量可控的高效浙青撒布机包括设置在乳化浙青箱内底部的槽式螺旋输料系统和设置在乳化浙青箱出料口的料门限位装置，所述槽式螺旋输料系统包括固定设置在料仓底部的至少两个槽式螺旋输料器，槽式螺旋输料器由螺杆和设置在螺杆上的螺旋叶片构成，所述各螺旋叶片的螺距向物料出口移动方向递增；所述料门限位装置包括设置在料斗箱体外侧的支撑转轴、料门限位油缸和料门气缸，支撑转轴上套接有料门；所述料门限位油缸一端与料斗箱体连接，另一端与支撑转轴连接，料门气缸一端与料斗箱体连接，另一端与料门固定连接；所述支撑转轴一端设置有角度传感器。设α角为槽式螺旋输料器斜边与水平面的夹角，α角大于物料的安息角。上述槽式螺旋输料器通过法兰连接或焊接的方式固定设置于料仓底部。上述槽式螺旋输料器为三个且设置在同一平面，各槽式螺旋输料器之间的垂直距离相同。上述各螺旋叶片之间最大的螺距小于螺旋叶片的外径。上述各螺旋叶片之间最小的螺距大于螺旋叶片外径的一半。上述料门上设置有用于限制料门旋转角度的限位机构。[0014]上述料门限位油缸另一端通过耳座与支撑转轴固定连接，耳座固定设置在转轴上。上述料门限位油缸一端通过销轴与料斗箱体连接，料门限位油缸另一端与耳座通过销轴连接，料门气缸通过销轴与料斗箱体连接。本实用新型的优点在于:该出料量可控的高效浙青撒布机是以特殊的存储仓结构和槽式螺旋输料器，可以实现无死角存储，且箱体的空间可以得到最大的利用率。在大输送量、大跨度的场合，变螺距螺旋输料器就能显现出其强大的优势，使这个输料系统的输入功率大幅下降。同时采用料门限位装置采用角度传感器，实现料门开度大小的自动化控制；
图1为本实用新型结构示意图；图2、图3、图4为槽式螺旋输料系统示意图；图5、图6为料门限位装置示意图。附图明细如下:1、角度传感器；2、料斗箱体；3、料门限位杠；4、料门限位油缸；5、料门气缸；6、带座轴承；7、撒布料辊；8、料门限位油缸连接耳座；9、轴销；10、料门；11、支撑转轴；12-料门限位装置；13_乳化浙青箱；14_槽式螺旋输料系统
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详述，如图所示:该出料量可控的高效浙青撒布机，包括设置在乳化浙青箱内底部的槽式螺旋输料系统和设置在乳化浙青箱出料口的料门限位装置，应用槽式螺旋输料器，特殊的存储仓结构配合槽式旋输料器的一些特性，可以实现低功耗、大排空率高效的存储仓；槽式螺旋输料系统一般设置在料仓底部，用于料仓内物料整体出料的物料输送器。根据存储仓的长L和宽B来确定螺旋输料器长度以及螺旋输料器在宽度方向上的排布数量。其中α角为斜边与水平面的夹角，如果在空间允许的情况下，α角还可以等于90°，α角不小于物料的安息角，避免在螺旋壁上滞料等问题。宽值B1、Β2等尽可能的设置为相等的量，它是由α角修正得来的，在根据每小时输料量来决定螺旋输料器的参数，如外径、螺距、设计转速以及设计输入功率等。在每个螺旋上面可以安装有遮蔽梁装置，可以防止物料正面压在螺旋上，减小螺旋的输料阻力。其中变螺距从螺旋的根部到螺旋输料器的出口部位的螺距呈增长趋势，优选依次等差的方式增长，在出料口的螺距为螺旋输料器的实际输料量的螺距，螺距最大不超过螺旋的外径；根部的螺距一般不低于0.5倍的螺旋外径。在整个输料过程中，螺距小的部位输料量相对较小，在螺距依次增加的过程中，螺旋的输料量同时也在依次增加，直到螺旋的物料输出口时，螺旋的输料量等于整个螺旋的设计输料量。变螺距螺旋输料器可使料仓物料的上平面整体下降，节省整个螺旋输料器的输入功率。[0031]采用了料门限位装置，该装置包括设置在料斗箱体外侧的支撑转轴、料门限位油缸和料门气缸，支撑转轴上套接有料门；料门限位油缸一端与料斗箱体连接，另一端与支撑转轴连接，料门气缸一端与料斗箱体连接，另一端与料门固定连接；支撑转轴一端设置有角度传感器，角度传感器一般固定设置在支撑转轴左端；斗箱体出料口下方设置有撒布料辊。料门上设置有用于限制料门旋转角度的限位机构，料门限位油缸另一端通过耳座与支撑转轴固定连接，耳座固定设置在转轴上，料门限位油缸一端通过销轴与料斗箱体连接，料门限位油缸另一端与耳座通过销轴连接，料门气缸通过销轴与料斗箱体连接；支撑转轴通过带座轴承固定在料斗箱体外侧；限位机构一般为设置在支撑转轴上的料门限位杠。其具体是:带座轴承6安装于料斗箱体2的两侧支撑着转轴11，使转轴11可自由旋转；料门限位杠3和料门限位油缸连接耳座8固定在转轴11上；料门限位油缸4的活塞杆与限位油缸连接耳座8通过轴销9连接，料门限位油缸4的缸体与料斗箱体2通过轴销9连接；料门10套在转轴11上；角度传感器I安装于料斗箱体2的左侧，角度传感器I的轴与转轴11连接在一起。如图二所示:当料门限位油缸4通过限位油缸连接耳座8带动转轴11旋转一定的角度时，料门限位杠3也跟着旋转一定的角度，料门气缸5下端通气，料门10打开，上部碰到料门限位杠3，也就是料门10的开度大小由转轴11旋转的角度大小决定，而转轴11旋转的角度则会由角度传感器I输出一定的信号，从而实现自动化控制的目的。
权利要求1.一种出料量可控的高效浙青撒布机，包括设置在乳化浙青箱内底部的槽式螺旋输料系统和设置在乳化浙青箱出料口的料门限位装置，所述槽式螺旋输料系统包括固定设置在料仓底部的至少两个槽式螺旋输料器，槽式螺旋输料器由螺杆和设置在螺杆上的螺旋叶片构成，所述各螺旋叶片的螺距向物料出口移动方向递增；所述料门限位装置包括设置在料斗箱体外侧的支撑转轴、料门限位油缸和料门气缸，支撑转轴上套接有料门；所述料门限位油缸一端与料斗箱体连接，另一端与支撑转轴连接，料门气缸一端与料斗箱体连接，另一端与料门固定连接；所述支撑转轴一端设置有角度传感器。
2.根据权利要求1所述的出料量可控的高效浙青撒布机，其特征在于:设α角为槽式螺旋输料器斜边与水平面的夹角，α角大于物料的安息角。
3.根据权利要求2所述的出料量可控的高效浙青撒布机，其特征在于:所述槽式螺旋输料器通过法兰连接或焊接的方式固定设置于料仓底部。
4.根据权利要求3所述的出料量可控的高效浙青撒布机，其特征在于:所述各螺旋叶片之间最大的螺距小于螺旋叶片的外径。
5.根据权利要求4所述的出料量可控的高效浙青撒布机，其特征在于:所述各螺旋叶片之间最小的螺距大于螺旋叶片外径的一半。
6.根据权利要求5所述的出料量可控的高效浙青撒布机，其特征在于:所述料门上设置有用于限制料门旋转角度的限位机构。
7.根据权利要求6所述的出料量可控的高效浙青撒布机，其特征在于:所述料门限位油缸另一端通过耳座与支撑转轴固定连接，耳座固定设置在转轴上。
专利摘要本实用新型提供一种出料量可控的高效沥青撒布机，主要解决了现有螺旋输料系统输入扭矩很大使物料的品质变坏的问题，同时料门限位装置解决了无法满足自动化控制需求的问题。该出料量可控的高效沥青撒布机包括设置在乳化沥青箱内底部的槽式螺旋输料系统和设置在乳化沥青箱出料口的料门限位装置，所述槽式螺旋输料系统包括至少两个槽式螺旋输料器。该出料量可控的高效沥青撒布机可以实现无死角存储，且箱体的空间可以得到最大的利用。在大输送量、大跨度的场合，同时采用料门限位装置采采用角度传感器，实现料门开度大小的自动化控制。
文档编号E01C19/18GK203034338SQ201220558409
公开日2013年7月3日 申请日期2012年10月28日 优先权日2012年10月28日
发明者皇甫建红, 马西锋, 肖文凯 申请人:西安达刚路面机械股份有限公司