声屏障板的制作方法

本实用新型涉及一种声屏障板，尤其是一种适应标准化生产、批量化生产，便于拆装，密封性高，外形结构美观，吸声隔声效果好的声屏障板。

背景技术：

目前，对于声屏障板存在现场安装后声屏障板与声屏障板之间有缝隙，造成噪声通过缝隙向外辐射传播，降低了声屏障的降噪效果等缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有的声屏障板存在的上述缺陷，本实用新型专利提供一种标准化生产、批量化生产，便于拆装，密封性高，外形结构美观，吸声隔声效果好的声屏障板。

为实现上述任务，本实用新型专利技术方案是声屏障板包括面板、背板、吸声棉、框架；面板采用金属孔板压型制作，背板采用金属板压型制作，框架采用金属板折制组装；加工制作分为组装框架、填吸声棉和固定面板及背板三个加工单元，框架由凸型骨架和C型骨架采用焊接工艺按设计规格组装，吸声棉切割成合适尺寸填入框架中，面板和背板用铆钉固定在框架上。

本实用新型的有意效果是标准化生产、批量化生产，便于拆装，密封性高，吸声隔声效果好的声屏障板。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的平面图。

图2为图1的剖面图。

图3为本实用新型一个实施例的框架图。

图4为本实用新型一个实施例的框架节点图。

附图中标记：1.声屏障板，2.面板，3.背板，4.吸声棉，5.框架，6.凸型骨架，7.C型骨架。

具体实施方式

结合附图，详细说明本实用新型的一个具体实施例。

实施例中材质面板的金属孔板采用镀锌孔板压型，表面喷塑，背板的金属板采用镀锌板压型，表面喷塑，吸声棉采用离心玻璃棉板，外面包裹憎水玻璃布，框架的凸型骨架和C型骨架采用镀锌板折制；在图1中，包括有声屏障板1；在图2中，包括有面板2，背板3，吸声棉4，凸型骨架6，C型骨架7；在图3中，包括有框架5，凸型骨架6，C型骨架7；将凸型骨架6和C型骨架7采用焊接工艺组装成框架5，将吸声棉4切割成合适尺寸填入框架5中，将面板2用拉铆钉固定在框架5一面，将背板3用拉铆钉固定在框架5另一面。