防水闸门轨道快速脱离系统的制作方法

本实用新型涉及一种防水闸门轨道，具体地说是涉及一种防水闸门轨道快速脱离系统。

背景技术：

井下防水闸门是为预防井下突然涌水而设置的一种带门的矿山防水设施，防水闸门通过关闭门扇来实现对水害的阻隔和防止水害区域的扩散，从而最大限度地挽救井下人员的生命安全及设备设施的安全，防水闸门的关闭时间直接制约着水害发生时能否有效地对井下人员进行安全防护。

现有技术中穿过防水闸门的轨道主要由轨枕和置于轨枕上的钢轨构成，轨枕底部焊接有横截面呈工字型的轨枕支撑承重构件，钢轨和轨枕之间主要采用螺栓连接。关闭防水闸门时要先拆除掉轨枕上的钢轨，因此拆除钢轨的时间直接决定了防水闸门的关断时间。由于上述穿过防水闸门的轨道中的钢轨拆除主要是采用人工手动方式，拆装时间长，不利于应急时防水闸门的关闭处理。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种穿过防水闸门轨道上的钢轨可以快速拆除、从而可以实现快速关闭防水闸门的防水闸门轨道快速脱离系统。

为解决上述技术问题，本实用新型一种防水闸门轨道快速脱离系统，所述防水闸门轨道包括轨枕和置于轨枕上的钢轨，轨枕底部焊接有横截面呈工字型的轨枕支撑承重构件，所述钢轨底部和轨枕上部设有莫氏锥度配合结构，该莫氏锥度配合结构由固装于钢轨底部的公头锥体和固装于轨枕上部的母头内锥体组成；还包括用于支离所述钢轨的液压缸装置，该液压缸装置包括液压缸和截面为L形的安装板，L形安装板具有垂直相连的底板和臂板，L形安装板以其底板固装于所述轨枕支撑承重构件上，所述液压缸的缸筒底座通过转轴可翻转地装于底板上，缸筒上部和所述臂板之间连有微动弹簧，液压缸的活塞杆的顶端抵靠在所述钢轨的底部。

采用上述结构的防水闸门轨道快速脱离系统，由于轨道中的钢轨和轨枕之间采用包括公头锥体和母头内锥体的莫氏锥度椎体配合结构，并且由液压缸装置去拆除钢轨，拆除速度快，可以极大地节省钢轨的拆除时间，进而缩短防水闸门的关闭时间；本实用新型中的液压缸装置，液压缸底座和L形安装板的底板之间连有转轴，可实现液压缸的翻转，缸筒上部与臂板之间的微动弹簧，可以使在钢轨脱离轨枕时液压缸向轨枕的相对内侧翻转，保证钢轨能够完全落入轨枕的大致中心位置，不会影响防水闸门的关闭。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是本实用新型防水闸门轨道快速脱离系统的主视示意图。

图2是本实用新型防水闸门轨道快速脱离系统中当钢轨刚被支离开时的主视示意图。

图3是沿图2中A-A线的剖视示意图。

图4是本实用新型防水闸门轨道快速脱离系统的俯视示意图。

图5是图2中的I处结构放大示意图。

图6是图3中的II处结构放大示意图。

具体实施方式

参见图1－图6，本实用新型的防水闸门轨道快速脱离系统，所述防水闸门轨道包括轨枕10和置于轨枕10上的钢轨20，轨枕10底部焊接有横截面呈工字型的轨枕支撑承重构件30，所述钢轨20底部和轨枕10上部设有莫氏锥度配合结构40，该莫氏锥度配合结构40由固装于钢轨20底部的公头锥体41和固装于轨枕10上部的母头内锥体42组成；还包括用于支离所述钢轨20的液压缸装置50，该液压缸装置50包括液压缸51和截面为L形的安装板52，L形安装板52具有垂直相连的底板520和臂板521，L形安装板52以其底板520固装于所述轨枕支撑承重构件30上，所述液压缸51的缸筒510底座通过转轴511可翻转地装于底板520上，缸筒510上部和所述臂板521之间连有微动弹簧9，液压缸51的活塞杆512的顶端抵靠在所述钢轨20的底部。