弹性支承块绑扎钢筋用固定架的制作方法

本实用新型涉及轨道生产技术领域，具体涉及弹性支承块绑扎钢筋用固定架。

背景技术：

国内无砟轨道包括弹性支承块式、轨道板式和预埋长枕式三种类型，弹性支承块作为轨道结构的一种弹性支撑部件，其结构的尺寸精度非常重要。

弹性支承块包括混凝土、钢筋笼以及弹性支撑部件等，其钢筋笼绑扎的尺寸精度直接影响弹性支承块的成品尺寸。目前，弹性支承块的钢筋笼绑扎均无固定的设备，由钢筋工在地面上将预先制好的钢筋绑扎成为钢筋笼，绑扎完成后再由测量人员对钢筋笼的尺寸进行校核，而钢筋笼绑扎的尺寸精度以及绑扎效率依据钢筋工的技术熟练程度而定，因此，常有因绑扎的钢筋笼尺寸精度不符合要求而整改的情况发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的针对现有技术的不足，提供一种可以保证弹性支承块的钢筋笼绑扎的尺寸精度的弹性支承块绑扎钢筋用固定架，以尽可能的减少钢筋工的技术对钢筋笼的尺寸精度产生的影响、提高弹性支承块的钢筋笼的绑扎效率。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案为：弹性支承块绑扎钢筋用固定架，包括工作台和用于支撑工作台的支脚，所述支脚与工作台固定连接；所述工作台的中部形成一个镂空的方形框，方形框内固定连接有两根相互平行的钢条，钢条沿方形框的长边方向设置；两根钢条上从左至右依次均固定有第一角柱、中柱和第二角柱；沿方形框的长边方向上从左至右依次固定有第一边柱和第二边柱；第一边柱位于第一角柱和中柱之间、第二边柱位于中柱和第二角柱之间；沿方形框的短边方向设有加强筋，加强筋分别与方形框和钢条焊接。

本方案的工作原理和优点在于：使用时，由第一角柱、第二角柱、中柱、第一边柱以及第二边柱在工作台上形成与钢筋笼的架立筋等同的架立结构，由钢筋工预先在架立结构上布设箍筋，然后再将钢筋笼的架立筋分别与第一角柱、第二角柱、中柱、第一边柱以及第二边柱对应贴合，然后就可对架立筋和箍筋进行绑扎。

本方案中，一方面钢筋工可通过架立结构对钢筋笼进行固定与定位，免去了划线的和测量的过程，因此可以节约时间；另一方面架立结构也可以用于保证钢筋笼的结构尺寸，通过肉眼即可观察得知钢筋笼的绑扎尺寸是否有偏差，而无需依靠钢筋工的技术成熟度和技术熟练度对钢筋笼的尺寸进行判定，因此更加利于操作，保证钢筋笼的尺寸精度。同时，相比在地面上对钢筋笼进行绑扎，方形框方便了钢筋工操作扎勾，即钢筋笼底部绑扎钢丝时钢筋工可在工作台底部直接旋转扎勾以完成对钢筋笼底部的绑扎，而在地面上则无法进行此种操作，因此使得钢筋工操作更加便利，节约时间、更大效率的利用了空间，提高了绑扎效率。

进一步，工作台的侧面还设有储物机构，所述储物机构包括一侧与工作台的侧面贴合的操作板以及用于支撑操作板的滑动杆，滑动杆的一端与操作板连接、另一端与滑动块连接；所述操作板与工作台铰接，滑动杆的上端与操作板铰接、下端与滑动块铰接，滑动块上设有锁紧螺钉。滑动杆用以支撑操作板，操作板方便钢筋工放置工具和材料。同时，上下滑动的滑动块与滑动杆配合则可以用于调整操作板的倾斜角度，而锁紧螺钉则用于固定滑动块的位置，进而固定操作板的倾斜角度。

进一步，操作板上还设有用以阻挡钢筋或者工具滚落的挡板。挡板用于放置钢筋在操作板上滚落，有利于提高安全性。

进一步，挡板卡接在操作板上。将挡板卡接在操作板上利于由操作板上安装和取下挡板，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的工作台立面安装结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的工作台平面结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图标记包括：操作板1、滑动杆2、锁紧螺钉3、滑动块4、工作台5、支脚6、挡板7、第一角柱8、第一边柱9、中柱10、第二边柱11、第二角柱12、加强筋13、滑槽101、方形框51。

实施例基本如图1和图2所示：弹性支承块绑扎钢筋用固定架，包括支脚6与工作台5，支脚6分布于工作台5的四周侧面上并与工作台5焊接，由支脚6将工作台5支撑在地面上。如图2所示的工作台5的中部形成一个镂空的方形框51，方形框51内焊接有两根相互平行的钢条，钢条沿方形框51的长边方向设置。如图1和图2所示，在两根钢条上，沿钢条的长度方向从左至右依次焊接有第一角柱8、中柱10和第二角柱12，在方形框51上，沿方形框51的长边方向上从左至右依次焊接有第一边柱9和第二边柱11，第一边柱9位于第一角柱8和中柱10之间、第二边柱11位于中柱10和第二角柱12之间，沿方形框51的短边方向还设有加强筋13，加强筋13分别于方形框51和钢条焊接。

本实施例中，第一角柱8、第二角柱12、中柱10、第一边柱9以及第二边柱11均是按照弹性支承块的钢筋笼的架立筋的尺寸和位置进行设置，形成与钢筋笼的架立筋等同的架立结构，具体实施时，可先将钢筋笼所需的箍筋预先弯结至架立结构，然后再将钢筋笼的架立筋分别与第一角柱8、第二角柱12、中柱10、第一边柱9以及第二边柱11对应贴合，然后就可对架立筋和箍筋进行绑扎。工作台5的中部的方形框51则是为了在钢筋绑扎时，钢筋工的手可由下至上对钢筋笼进行绑扎，相比在地面上对钢筋笼进行绑扎，此方形框51方便了钢筋工操作扎勾，即钢筋笼底部绑扎钢丝时钢筋工可在工作台5底部直接旋转扎勾以完成对钢筋笼底部的绑扎，而在地面上则无法进行此种操作。

如图1所示，工作台5的左右两侧均设有储物机构，储物机构包括操作板1、滑动杆2以及滑动块4，操作板1的一侧与工作台5铰接，滑动块4与支脚6上下滑动连接，滑动块4可沿支架上下滑动，滑动杆2的上端与操作板1铰接、下端与滑动块4铰接，由滑动块4沿支脚6上下移动时可带动操作板1沿绕工作台5旋转，而滑动块4通过锁紧螺钉3与支脚6锁定，旋拧锁紧螺钉3可调整滑动块4与支脚6之间的滑动配合间隙，通过锁紧螺钉3可使滑动块4固定在支脚6上、也可沿支脚6上下滑动。

本实施例中，操作板1上还设有滑槽101，滑槽101内卡入有挡板7，挡板7与滑槽101滑动连接。如图1所示，操作板1可用于放置钢筋、扎丝以及工具等，若放置放进，通过滑动块4与滑杆调整操作板1的倾斜角度，可是钢筋滚落至靠近工作台5的一侧，方便工人拿取。而且，由操作板1上取下挡板7，则还可将不需要使用的钢筋、工具或者已经绑扎完成的钢筋笼等由操作板1上滑落至底面，以免占用操作板1的空间，方便操作，而挡板7与操作板1滑动连接的目的就在于方便在操作板1上安装和取下挡板7。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。