一种桥梁施工实心墩爬升架的制作方法

文档序号:12706643阅读:543来源:国知局
一种桥梁施工实心墩爬升架的制作方法与工艺

本实用新型属于桥梁施工领域,具体涉及一种桥梁施工实心爬升架。



背景技术:

传统的实心墩施工方案需要每个墩固定一台汽车吊,工作平台在模板四周制作,每次提升工作平台及模板时都需要汽车吊配合施工,并且防护效果不好。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型的目的在于:提供一种桥梁施工实心墩爬升架,以减少汽车吊的使用,达到节约成本,缩短工期,增强防护保证施工安全的目的。

为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:提供一种桥梁施工实心墩爬升架,其结构包括:提升架、防护架、提升系统及顶部滑动系统;所述防护架高9m,防护架安装焊接在提升架上,上部安装滑动系统,滑动系统由工字钢及2t电动葫芦组成,滑动系统主要是用于安装、拆卸、提升模板。

所述防护架结构包括:防护栏杆、承重杆件及挡脚板;所述防护栏杆由双层钢管脚手架搭设,高度为9m,钢管间距1m,且设置剪刀撑杆件,能承受1000N的可变荷载。防护架下部为I20a型钢加工成的承重杆件,支撑上部防护栏杆,承重杆件与防护栏杆连接牢固,防护栏杆外挂安全网封闭,防护栏杆下部设置0.18m的挡脚板。当所述防护栏杆的横杆长度大于2m时,应加设栏杆柱;钢管防护架内设置安全爬梯,并在2m高处设置一个工作平台。

搭设实心墩爬升架前,在提升架型钢上按横向间距1m焊机30cm ф25钢筋头,防护架钢管插入钢筋头,固定防护架;防护架按横向1m,竖向1.2m搭设;防护架搭设完成后进行挂网防护;施工墩身时每隔2m在墩身预留孔洞,待提升架需提升时,在预留孔洞内穿入精轧螺纹钢,在精轧螺纹钢两侧利用5T倒链对提升架进行提升。

防护支架搭建:提升架采用I16工字钢制作;I16工字钢20cm*20cm*1cm钢板连接;防护架的型钢之间空隙较大处用连接杆件连接,并在提升架上铺满竹胶板。

墩身施工时,人员上下的通道采用安全爬梯,爬梯设置在墩身旁边,为了保持爬梯的稳定,每5米高与墩身加固一次,把爬梯固定在墩身上,以利于施工和检查人员上下行走、安全便捷。

本实用新型的有益效果是:在使用过程中减少了汽车吊的使用,实现了节约成本;有效减少了每节墩身施工时间,缩短工期;提高了防护保障,保证了施工安全。

附图说明

图1是爬升架的结构示意图;

图2是防护支架平面示意图;

图3是脚手架防护平面示意图;

图4是爬升架施工示意图;

图中:1、提升架;2、防护架;3、提升系统;4、顶部滑动系统;5、防护栏杆;6、承重杆件;7、挡脚板;8、钢管脚手架;9、安全爬梯;10、工作平台;11、连接杆件;12、竹胶板;13模板。

具体实施方式

如图1、2所示,本实用新型所提供的爬升架结构分为提升架1、防护架2、提升系统3及顶部滑动系统4,防护架1高9m,防护架1安装焊接在提升架2上,上部安装顶部滑动系统4,顶部滑动系统4由工字钢及2t电动葫芦组成,顶部滑动系统4主要是用于安装、拆卸、提升模板。

如图3所示,防护架1结构包括:防护栏杆5、承重杆件6及挡脚板7;所述防护栏杆5由双层钢管脚手架8搭设,高度为9m,钢管间距1m,且设置剪刀撑杆件,能承受1000N的可变荷载。防护架1下部为I20a型钢加工成的承重杆件6,支撑上部防护栏杆5,承重杆件6与防护栏杆5连接牢固,防护栏杆5外挂安全网封闭,防护栏杆5下部设置0.18m的挡脚板7。当所述防护栏杆5的横杆长度大于2m时,应加设栏杆柱;钢管防护架8内设置安全爬梯9,并在2m高处设置一个工作平台10。

搭设实心墩爬升架前,在提升架1型钢上按横向间距1m焊机30cm ф25钢筋头,防护架2钢管插入钢筋头,固定防护架2;防护架2按横向1m,竖向1.2m搭设;防护架2搭设完成后进行挂网防护;施工墩身时每隔2m在墩身预留孔洞,待提升架1需提升时,在预留孔洞内穿入精轧螺纹钢,在精轧螺纹钢两侧利用5T倒链对提升架1进行提升。

防护架2的搭建:提升架2采用I16工字钢制作;I16工字钢20cm*20cm*1cm钢板连接;防护架2的型钢之间空隙较大处用连接杆件11连接,并在提升架1上铺满竹胶板12。施工过程中,将第1、2节模板13立于承台上,定位准确,同时提升架1及防护架2在承台处也加工完成,在已经浇筑的墩身混凝土处预埋5cm的孔洞,用于穿横向精轧螺纹钢,提升架1通过6个手拉葫芦与横向精轧螺纹钢连接,并加固处理,爬升架提升时利用手拉葫芦向上爬升。

爬升过程中,将第1节模板13通过电动葫芦拆模后安装在第3节处,并安装稳固,工人施工通过安装在防护架2内的安全爬梯9上下至工作平台10。再将第2节模板13提升至第4节处,施工过程中可根据实际情况将提升架往上提升,施工时循环作业。

如图4所示,墩身施工时,施工人员通过之字形安全爬梯9上下墩身,爬梯高度要求到达施工区域;翻模利用搭设在钢管脚手架8上方的电动葫芦翻动模板13;需要翻模时,拆除下模的固定螺丝及拉杆,利用电动葫芦将下模翻到上模模板13固定,上好拉杆及螺丝后施工该模混凝土。施工至墩顶后,墩顶仍保留2个节段模板13。墩身混凝土强度大于10MPa时,拆除模板13。拆除时按先底节段,再顶节段的顺序进行。每节段模板13拆除,按安全网栏杆脚手架、平台和模板固定架、连接螺栓,钢拉杆、钢模板的顺序进行。

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