本实用新型属于预制混凝土建筑构件领域,尤其涉及一种抗渗漏预制混凝土箱涵。
背景技术:
箱涵是一类箱形管节状钢筋混凝土涵管,常用于城市建设中地下管线的铺设,如电力隧道、地下综合管廊、排水一次网、暗渠等。箱涵的断面形状通常为方形,其内部侧壁上安装有支架,可根据市政规划以及施工的需求,放置给水管道、热力管道、电缆等,有效利用了地下空间,为城市建设提供了更多的利用空间。
在箱涵的使用过程中,经常会出现由于涵管连接处密封较差,从而发生渗水现象,导致箱涵内部管线的损坏,进而造成城市内断水、断电、断气等状况发生,给人们的日常生活带来不便。因此,针对箱涵的良好密封以及抗渗漏等方面的研究是箱涵构件改进的重要方向。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种抗渗漏预制混凝土箱涵,使涵管之间的连接更紧密,箱涵整体的密封性更好,从而有效阻隔水分渗入,保证城市内地下管道的持久运转。
本实用新型解决该技术问题的技术方案是:
一种抗渗漏预制混凝土箱涵,包括箱涵本体,箱涵本体的一端设置有承口,另一端设置有插口,在铺设使用时,相邻预制混凝土箱涵的箱涵本体之间的通过承口和插口紧密连接,承口和插口的工作面分别设置有承口凹槽和插口凹槽,承口凹槽和插口凹槽内均嵌有密封圈,密封圈为弹性材料,在箱涵本体处于连接状态时,承口凹槽及其内嵌的密封圈在竖直方向上与插口凹槽及其内嵌的密封圈相互交错。
密封圈的底部与承口凹槽和插口凹槽的形状相同并完全嵌入凹槽内,密封圈顶部的底边宽于凹槽的宽度且整体位于承口和插口的表面之上,相邻密封圈之间的接触面为直角面或斜角面中的一种,密封圈与箱涵本体的接触面为斜角面或圆弧面中的一种。
承口和插口与密封圈的接触面为斜角面或圆弧面中的一种,承口和插口的内边角均为圆角,箱涵本体的外边角均为圆角,箱涵本体的加强角中设置有张拉孔,箱涵本体的顶部设置有吊装环。
利用本实用新型抗渗漏预制混凝土箱涵的有益效果是,橡胶密封圈的弹性可使涵体装配时一步到位,其突出的梯形部分可将承口和插口紧密的配合固定在一起,同时,由于箱涵承口和插口的四个角均为圆角,使得橡胶密封圈可连续平滑紧密的安装在凹槽内,保证了涵体连接处的有效密封,极大的阻隔了环境中水分的渗入;利用PC钢绞线穿过箱涵的张拉孔并拉紧,可进一步增强涵体之间的密封性;另外,由于箱涵本体的顶壁、底壁和左右侧壁的连接处均为为圆角,相较于常用的直角而言,更加节省原材料,节约成本,同时也可有效防止在实际运输装配过程中,由于其尖部所造成的人员磕碰伤害。
附图说明
图1为本实用新型抗渗漏预制混凝土箱涵实施例1的剖面示意图;
图2为本实用新型抗渗漏预制混凝土箱涵实施例1密封圈的剖面示意图;
图3为本实用新型抗渗漏预制混凝土箱涵实施例2的剖面示意图;
图4为本实用新型抗渗漏预制混凝土箱涵实施例2密封圈的剖面示意图;
图5为本实用新型抗渗漏预制混凝土箱涵的主视图。
图中的编码分别是,1为箱涵本体,2为承口,21为承口凹槽,3为插口,31为插口凹槽,4为密封圈,5为张拉孔,6为吊装环。
具体实施方式
实施例1
如图1、2和5所示,一种抗渗漏预制混凝土箱涵,包括箱涵本体1,箱涵本体1的一端设置有承口2,另一端设置有插口3,在铺设使用时,相邻预制混凝土箱涵的箱涵本体1之间的通过承口2和插口3紧密连接,承口2和插口3的工作面分别设置有承口凹槽21和插口凹槽31,承口凹槽21和插口凹槽31内均嵌有密封圈4,密封圈4为弹性材料,在箱涵本体1处于连接状态时,承口凹槽21及其内嵌的密封圈4在竖直方向上与插口凹槽31及其内嵌的密封圈4相互交错,密封圈4的底部与承口凹槽21和插口凹槽31的形状相同并完全嵌入凹槽内,密封圈4顶部的底边宽于凹槽的宽度且整体位于承口2和插口3的表面之上,相邻密封圈4之间的接触面为斜角面,密封圈4与箱涵本体1的接触面为斜角面,承口2和插口3与密封圈4的接触面为斜角面,承口2和插口3的内边角均为圆角,箱涵本体1的外边角均为圆角,箱涵本体1的加强角中设置有张拉孔5,箱涵本体1的顶部设置有吊装环6。
实施例2
如图3、4和5所示,一种抗渗漏预制混凝土箱涵,包括箱涵本体1,箱涵本体1的一端设置有承口2,另一端设置有插口3,在铺设使用时,相邻预制混凝土箱涵的箱涵本体1之间的通过承口2和插口3紧密连接,承口2和插口3的工作面分别设置有承口凹槽21和插口凹槽31,承口凹槽21和插口凹槽31内均嵌有密封圈4,密封圈4为弹性材料,在箱涵本体1处于连接状态时,承口凹槽21及其内嵌的密封圈4在竖直方向上与插口凹槽31及其内嵌的密封圈4相互交错,密封圈4的底部与承口凹槽21和插口凹槽31的形状相同并完全嵌入凹槽内,密封圈4顶部的底边宽于凹槽的宽度且整体位于承口2和插口3的表面之上,相邻密封圈4之间的接触面为直角面,密封圈4与箱涵本体1的接触面为圆弧面,承口2和插口3与密封圈4的接触面为圆弧面,承口2和插口3的内边角均为圆角,箱涵本体1的外边角均为圆角,箱涵本体1的加强角中设置有张拉孔5,箱涵本体1的顶部设置有吊装环6。