一种玻璃钢声屏障的制作方法

本实用新型涉及声屏障技术领域，特别是一种玻璃钢声屏障。

背景技术：

在声源和接收者之间插入一个设施，使声波传播有一个显著的附加衰减，从而减弱接收者所在的一定区域内的噪声影响，这样的设施就称为声屏障（noise barriers）。声屏障一般分为三种，一是交通隔音屏障，二是设备噪音衰减隔音屏障，三是工业厂界隔音屏障。

如汽车与道路摩擦声或机车与轨道摩擦声在道路下部，声音有通过屏体上部绕射的特征。

目前，公路声屏障在早期采用的有混凝土砖砌结构，之后采用有金属彩板、金属板浸塑的。但是仍然存在吸声效果差，易老化，易锈蚀，使用寿命短，施工复杂等问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种玻璃钢声屏障，采用上阻音，下吸声的结构，这样可以有效地减弱噪声的绕射，同时组装方便、吸声和隔声效果较好，不易腐蚀，使用寿命较长，实用性较强。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种玻璃钢声屏障，包括声屏障面板和声屏障背板，所述声屏障面板和声屏障背板组装在一起内部构成容纳空间，容纳空间内设有消音层，消音层上设有凹孔，声屏障面板上设有消音孔和照明灯，消音孔的数量为多个，每个消音孔上均设有导流盖，声屏障面板和声屏障背板上部设有防逸板，防逸板上设有太阳能薄膜，太阳能薄膜通过蓄能装置能够为照明灯供电。

优选的是，所述消音孔均匀分布在声屏障面板上。

上述任一方案优选的是，所述防逸板的形状为伞状，防逸板的口径为容纳空间宽度的2-3倍。

上述任一方案优选的是，所述照明灯为LED灯。

上述任一方案优选的是，所述凹孔均匀分布在消音层上，凹孔的横切面为弧形。

上述任一方案优选的是，所述消音层采用消音材料制作而成。

上述任一方案优选的是，所述消音材料为泡沫铝或/和吸声玻璃纤维棉。

本实用新型的有益效果是：一种玻璃钢声屏障，声屏障面板和声屏障背板组装在一起内部构成容纳空间，容纳空间内设有消音层，消音层上设有凹孔，声屏障面板上设有消音孔和照明灯，消音孔的数量为多个，每个消音孔上均设有导流盖，声屏障面板和声屏障背板上部设有防逸板，防逸板上设有太阳能薄膜，太阳能薄膜通过蓄能装置能够为照明灯供电。采用上阻音，下吸声的结构，这样可以有效地减弱噪声的绕射，同时组装方便、吸声和隔声效果较好，不易腐蚀，使用寿命较长，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一优选实施例的另一结构示意图；

图3为图1的局部结构侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

如图1-图3所示，一种玻璃钢声屏障，包括声屏障面板1和声屏障背板2，所述声屏障面板1和声屏障背板2组装在一起内部构成容纳空间3，容纳空间3内设有消音层4，消音层4上设有凹孔5，声屏障面板1上设有消音孔6和照明灯7，消音孔6的数量为多个，每个消音孔6上均设有导流盖8，声屏障面板1和声屏障背板2上部设有防逸板9，防逸板9上设有太阳能薄膜10，太阳能薄膜10通过蓄能装置能够为照明灯7供电。

消音孔6均匀分布在声屏障面板1上，每个消音孔6上均设有导流盖8，声音能够经过导流盖8导流后通过消音孔6进入容纳空间3内。部分声音没有通过消音孔6进入容纳空间3内，为了防止从上方绕射，因此设置防逸板9，防止噪音的进一步扩大。防逸板9的形状为伞状，防逸板9的口径为容纳空间3宽度的2-3倍，进一步增强防逸效果。照明灯7为LED灯，太阳能薄膜10通过蓄能装置能够为照明灯7供电，用于夜晚供电。

凹孔5均匀分布在消音层4上，增大声音和消音层4的接触面积，凹孔5的横切面为弧形，声音能够经过导流盖8导流后通过消音孔6进入容纳空间3内，快速的被降低分贝并消化掉。消音层4采用消音材料制作而成。消音材料为泡沫铝和吸声玻璃纤维棉。

本实用新型采用上阻音，下吸声的结构，这样可以有效地减弱噪声的绕射，同时组装方便、吸声和隔声效果较好，不易腐蚀，使用寿命较长，实用性较强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。