一种新型桥梁维护设备的制作方法

文档序号:11626445阅读:218来源:国知局
一种新型桥梁维护设备的制造方法与工艺

本发明涉及桥梁维护设施领域,一种新型桥梁维护设备。



背景技术:

随着现代交通行业的高速发展,桥梁建造以及使用已越来越多,因此,桥梁的日常维护也尤为重要,在维护过程中一些维护设备需要用电,用电时往往将设备的插头直接插在插座上,这样用电插头在插座内容易松动,就会产生接触不良,更因为有大电流流经插座,使用电插头很容易损坏。虽然市场上有带机械锁定装置的插头座,但还是有很多缺点,如不能防止人为拔下,插头锁定功能不好,即在设备使用的时候仍然可能掉出插头,导致存在较大的安全隐患,设备无法正常使用,另外,现有的新型桥梁维护设备在用电时通过人员手动插接,通过人员手动插接存在插接用力不均匀导致用电头损坏,同时存在在插拔时容易产生电弧导致触电事故发生。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型桥梁维护设备,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种新型桥梁维护设备,包括接电箱以及接电端头,所述接电箱左侧端设有多个悬挂臂,每个所述悬挂臂中设置有悬挂孔,所述接电箱右侧端面内设有嵌进槽,所述嵌进槽顶部的所述接电箱内设有第一滑行腔,所述嵌进槽左侧的所述接电箱内设有第二滑行腔,所述嵌进槽左侧内端上设有接电槽,所述第二滑行腔内设有左右延展设置的第一螺旋杆,所述第一螺旋杆左侧端与第一电动机连接,所述第一螺旋杆上螺旋配合有滑行块,所述滑行块右侧底部设有向右侧延展设置的连杆,所述连杆右侧延展段伸进所述嵌进槽内,且末尾处固定设有衔接装置,所述衔接装置顶部端面内设有向下延展设置的凹进槽,所述凹进槽前后内部处对等设有衔接滑行槽,所述凹进槽底部的所述衔接装置内设有锁进槽,所述锁进槽左右两侧内部处对等设有第一滑行槽,每个所述第一滑行槽的内顶部内均设有导入槽,每个所述第一滑行槽的内底部内均设有第二滑行槽,左侧的所述第二滑行槽与右侧的所述第二滑行槽之间设有凸起部,每个所述第一滑行槽内均设有锁进滑行块,所述锁进滑行块顶部设有伸进所述导入槽内且滑行配合连接的凸起滑行块,所述锁进滑行块贴近所述锁进槽的一侧外部上设有斜形面锁进头,所述锁进滑行块背离所述锁进槽的一侧外部内设有沉口所述接电端头包括端头、导入条、接电端部、锁进件和把手,所述第一电动机的外部设置有护托装置,所述护托装置包括抗振垫和减温片。

进一步地技术方案,所述第一滑行腔底部端与所述嵌进槽顶部端相通设置,所述第一滑行腔内设有隔板,所述隔板顶部端面内设有向下延展设置的螺旋孔,所述螺旋孔内设有螺旋配合的第二螺旋杆,所述第二螺旋杆顶部与第二电动机连接。

进一步地技术方案,所述凸起滑行块顶部端面内设有滚珠,所述滚珠与所述导入槽内顶部相接且滑行配合连接。

进一步地技术方案,所述锁进滑行块底部端面贴近所述锁进槽的一侧设有镶嵌槽。

进一步地技术方案,所述凸起部内设有第三电动机,每个所述第二滑行槽内均设有第三螺旋杆,每个所述第三螺旋杆内侧端分别贯通左右两侧的所述凸起部且与所述第三电动机连接,所述第三螺旋杆上螺旋配合有向上延展的滑行推动杆,所述滑行推动杆向上延展段伸进所述第一滑行槽内且与所述镶嵌槽配合连接,左右两侧的所述第三螺旋杆螺纹方向反面设置。

进一步地技术方案,所述连杆右侧延展段贯通所述第二滑行腔与所述嵌进槽之间的所述接电箱内部处且滑行配合连接。

进一步地技术方案,所述导入条固定设置在所述端头前后端面,所述接电端部固定在所述端头左侧端面位置,所述锁进件固定在所述端头底部位置,所述把手固定设置在所述端头右侧端面位置,所述锁进件左右两侧对等设有斜形面锁进槽,所述锁进件底部设有导入斜形面。

进一步地技术方案,所述沉口内设有伸进所述第一滑行槽内且与所述第一滑行槽内部处相接的压簧。

进一步地技术方案,所述抗振垫设置在所述第一电动机的上端和下端且与所述第一电动机固定连接,所述减温片设置在所述第一电动机的前端和后端且与所述第一电动机固定连接,所述减温片的上端和下端均与所述抗振垫固定连接。

本发明的有益效果是:

1.通过第二滑行腔内设左右延展设置的第一螺旋杆,第一螺旋杆左侧端与第一电动机连接,第一螺旋杆上螺旋配合滑行块,滑行块右侧底部设向右侧延展设置的连杆,连杆右侧延展段伸进嵌进槽内,且末尾处固定设衔接装置,从而实现自动控制插接工作,提高工作效率,减少人员操作。

2.通过衔接装置顶部端面内设向下延展设置的凹进槽,凹进槽前后内部处对等设衔接滑行槽,凹进槽底部的衔接装置内设锁进槽,锁进槽左右两侧内部处对等设第一滑行槽,每个第一滑行槽的内顶部内均设导入槽,每个第一滑行槽的内底部内均设第二滑行槽,左侧的第二滑行槽与右侧的第二滑行槽之间设凸起部,每个第一滑行槽内均设锁进滑行块,锁进滑行块顶部设伸进导入槽内且滑行配合连接的凸起滑行块,锁进滑行块贴近锁进槽的一侧外部上设斜形面锁进头,锁进滑行块背离锁进槽的一侧外部内设沉口,从而实现自动锁进定位连接,防止接电端头在移动过程中产生晃动,导致插接不稳。

3.通过第一滑行腔底部端与嵌进槽顶部端相通设置,第一滑行腔内设隔板,隔板顶部端面内设向下延展设置的螺旋孔,螺旋孔内设螺旋配合的第二螺旋杆,第二螺旋杆顶部与第二电动机连接,从而实现在未用电时,实现接电槽的隔离和保护,防止触电事故发生。

4.本发明结构简单,操作方便,能实现接电端头的自动锁进定位以及自动控制接电端头插接工作,提高工作效率以及安全性。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型桥梁维护设备内部结构示意图;

图2为本发明的衔接装置右视图;

图3为本发明图1中“a”的局部放大示意图;

图4为本发明的接电端头整体结构示意图;

图5为本发明的一种新型桥梁维护设备初始状态时的结构示意图;

图6为本发明的一种新型桥梁维护设备插接时的结构示意图;

图7为本发明的一种新型桥梁维护设备插接完成时的结构示意图;

图8为图1中的左视图。

具体实施方式

如图1-图8所示,本发明的一种新型桥梁维护设备,包括接电箱5以及接电端头6,所述接电箱5左侧端设有多个悬挂臂40,每个所述悬挂臂40中设置有悬挂孔41,从而方便将所述接电箱5挂起,所述接电箱5右侧端面内设有嵌进槽52,所述嵌进槽52顶部的所述接电箱5内设有第一滑行腔53,所述嵌进槽52左侧的所述接电箱5内设有第二滑行腔51,所述嵌进槽52左侧内端上设有接电槽521,所述第二滑行腔51内设有左右延展设置的第一螺旋杆511,所述第一螺旋杆511左侧端与第一电动机513连接,所述第一螺旋杆511上螺旋配合有滑行块512,所述滑行块512右侧底部设有向右侧延展设置的连杆514,所述连杆514右侧延展段伸进所述嵌进槽52内,且末尾处固定设有衔接装置7,所述衔接装置7顶部端面内设有向下延展设置的凹进槽71,所述凹进槽71前后内部处对等设有衔接滑行槽72,所述凹进槽71底部的所述衔接装置7内设有锁进槽77,所述锁进槽77左右两侧内部处对等设有第一滑行槽73,每个所述第一滑行槽73的内顶部内均设有导入槽75,每个所述第一滑行槽73的内底部内均设有第二滑行槽74,左侧的所述第二滑行槽74与右侧的所述第二滑行槽74之间设有凸起部76,每个所述第一滑行槽73内均设有锁进滑行块731,所述锁进滑行块731顶部设有伸进所述导入槽75内且滑行配合连接的凸起滑行块751,所述锁进滑行块731贴近所述锁进槽77的一侧外部上设有斜形面锁进头732,所述锁进滑行块731背离所述锁进槽77的一侧外部内设有沉口733,所述接电端头6包括端头61、导入条62、接电端部64、锁进件65和把手63,所述第一电动机513的外部设置有护托装置,所述护托装置包括抗振垫542和减温片541。

其中,所述第一滑行腔53底部端与所述嵌进槽52顶部端相通设置,所述第一滑行腔53内设有隔板531,所述隔板531顶部端面内设有向下延展设置的螺旋孔532,所述螺旋孔532内设有螺旋配合的第二螺旋杆533,所述第二螺旋杆533顶部与第二电动机534连接,从而实现自动防护和锁进。

其中,所述凸起滑行块751顶部端面内设有滚珠752,所述滚珠752与所述导入槽75内顶部相接且滑行配合连接,从而提高锁进滑行块731移动灵活性。

其中,所述锁进滑行块731底部端面贴近所述锁进槽77的一侧设有镶嵌槽735。

其中,所述凸起部76内设有第三电动机761,每个所述第二滑行槽74内均设有第三螺旋杆742,每个所述第三螺旋杆742内侧端分别贯通左右两侧的所述凸起部76且与所述第三电动机761连接,所述第三螺旋杆742上螺旋配合有向上延展的滑行推动杆741,所述滑行推动杆741向上延展段伸进所述第一滑行槽73内且与所述镶嵌槽735配合连接,左右两侧的所述第三螺旋杆742螺纹方向反面设置,从而实现自动控制解锁工作,提高工作效率。

其中,所述连杆514右侧延展段贯通所述第二滑行腔51与所述嵌进槽52之间的所述接电箱5内部处且滑行配合连接。

其中,所述导入条62固定设置在所述端头61前后端面,所述接电端部64固定在所述端头61左侧端面位置,所述锁进件65固定在所述端头61底部位置,所述把手63固定设置在所述端头61右侧端面位置,所述锁进件65左右两侧对等设有斜形面锁进槽651,所述锁进件65底部设有导入斜形面652,从而实现快速安插固定,进而实现自动插接工作。

其中,所述沉口733内设有伸进所述第一滑行槽73内且与所述第一滑行槽73内部处相接的压簧734,从而实现自动复位工作。

其中,所述抗振垫542设置在所述第一电动机51的上端和下端且与所述第一电动机513固定连接,所述减温片541设置在所述第一电动机513的前端和后端且与所述第一电动机513固定连接,所述减温片541的上端和下端均与所述抗振垫542固定连接,所述减温片541用以吸收并散发所述第一电动机513在运行时产生的热量,所述抗振垫542用以减少所述第一电动机513在运行时产生的震动力从而防止所述第一电动机513在运行时产生的震动力过大而导致所述接电箱5抖动。

初始状态时如图5所示,滑行块512位于第二滑行腔51的左侧位置,同时,滑行块512带动连杆514右侧端的衔接装置7完全嵌于嵌进槽52内,此时,通过第二电动机534带动第二螺旋杆533转动,由第二螺旋杆533带动隔板531完全插入衔接滑行槽72内,同时,锁进滑行块731受到压簧734的弹性顶压力,使锁进滑行块731上的斜形面锁进头732最大程度伸进锁进槽77内,此时,凸起滑行块751位于导入槽75最内侧位置,同时,滑行推动杆741位于第二滑行槽74的最内侧位置,此时,滑行推动杆741顶部延展段与镶嵌槽735配合连接。

需要用电时,首先通过第二电动机534控制第二螺旋杆533反转,由第二螺旋杆533带动隔板531向上移动,直至隔板531完全缩入第一滑行腔53内,此时,隔板531底部端面与嵌进槽52内顶部处于同一水平面,然后通过第一电动机513带动第一螺旋杆511转动,由第一螺旋杆511带动滑行块512沿第二滑行腔51右侧方向移动,直至滑行块512移动到第二滑行腔51的最右侧位置,此时,滑行块512带动连杆514以及连杆514上的衔接装置7最大程度伸出嵌进槽52外,然后将接电端头6移动到衔接装置7的上方位置,使导入条62位于衔接滑行槽72顶部对等位置,此时,向下移动接电端头6,使导入条62逐渐插入衔接滑行槽72内,同时,使端头61逐渐滑入凹进槽71内,继续向下移动接电端头6,使锁进件65逐渐伸进锁进槽77内,直至导入斜形面652与斜形面锁进头732滑行抵接,使锁进滑行块731克服压簧734的弹性顶压力朝第一滑行槽73背离锁进槽77一侧移动,直至斜形面锁进头732背离锁进滑行块731一侧的端面与锁进件65外侧壁滑行抵接,直至斜形面锁进头732滑行到斜形面锁进槽651处,同时,锁进件65底部端面与锁进槽77内底部相接,此时,锁进滑行块731受到压簧734的弹性顶压力使斜形面锁进头732弹入斜形面锁进槽651内,同时,端头61底部端面与凹进槽71内底部相接,此时,导入条62与衔接滑行槽72完全配合连接,然后通过第一电动机513控制第一螺旋杆511反转,由第一螺旋杆511带动滑行块512沿第二滑行腔51左侧方向移动,同时,滑行块512带动连杆514以及连杆514右侧末端的衔接装置7朝左侧移动,直至滑行块512移动到第二滑行腔51的最左侧位置,同时,带动衔接装置7完全嵌入嵌进槽52内,此时,衔接装置7带动接电端头6上的接电端部64完全插入接电槽521内,从而实现自动供电连接;当用电完成需要取出接电端头6时,通过第一电动机513带动第一螺旋杆511转动,由第一螺旋杆511带动滑行块512沿第二滑行腔51右侧方向移动,直至滑行块512移动到第二滑行腔51的最右侧位置,此时,滑行块512带动连杆514以及连杆514上的衔接装置7最大程度伸出嵌进槽52外,然后通过第三电动机761控制左右两侧的第三螺旋杆742转动,由左右两侧的第三螺旋杆742带动左右两侧的滑行推动杆741朝相背方向移动,此时,滑行推动杆741带动锁进滑行块731克服压簧734的弹性顶压力朝第一滑行槽73背离锁进槽77一侧移动,直至斜形面锁进头732完全脱离斜形面锁进槽651内,此时,向上移动接电端头6即可取出,然后第三电动机761控制左右两侧的第三螺旋杆742反转,由左右两侧的第三螺旋杆742带动左右两侧的滑行推动杆741朝对等方向移动,直至滑行推动杆741以及通过压簧734的弹性顶压力顶压的锁进滑行块731恢复到初始位置,然后通过第一电动机513带动第一螺旋杆511反转,由第一螺旋杆511带动滑行块512沿第二滑行腔51右侧方向移动,直至带动衔接装置7完全嵌入嵌进槽52内,最后控制第二电动机534带动第二螺旋杆533转动,由第二螺旋杆533带动隔板531完全插入衔接滑行槽72内,从而实现初始位置,进而实现保护接电槽521不外露。

本发明的有益效果是:

1.通过第二滑行腔内设左右延展设置的第一螺旋杆,第一螺旋杆左侧端与第一电动机连接,第一螺旋杆上螺旋配合滑行块,滑行块右侧底部设向右侧延展设置的连杆,连杆右侧延展段伸进嵌进槽内,且末尾处固定设衔接装置,从而实现自动控制插接工作,提高工作效率,减少人员操作。

2.通过衔接装置顶部端面内设向下延展设置的凹进槽,凹进槽前后内部处对等设衔接滑行槽,凹进槽底部的衔接装置内设锁进槽,锁进槽左右两侧内部处对等设第一滑行槽,每个第一滑行槽的内顶部内均设导入槽,每个第一滑行槽的内底部内均设第二滑行槽,左侧的第二滑行槽与右侧的第二滑行槽之间设凸起部,每个第一滑行槽内均设锁进滑行块,锁进滑行块顶部设伸进导入槽内且滑行配合连接的凸起滑行块,锁进滑行块贴近锁进槽的一侧外部上设斜形面锁进头,锁进滑行块背离锁进槽的一侧外部内设沉口,从而实现自动锁进定位连接,防止接电端头在移动过程中产生晃动,导致插接不稳。

3.通过第一滑行腔底部端与嵌进槽顶部端相通设置,第一滑行腔内设隔板,隔板顶部端面内设向下延展设置的螺旋孔,螺旋孔内设螺旋配合的第二螺旋杆,第二螺旋杆顶部与第二电动机连接,从而实现在未用电时,实现接电槽的隔离和保护,防止触电事故发生。

4.本发明结构简单,操作方便,能实现接电端头的自动锁进定位以及自动控制接电端头插接工作,提高工作效率以及安全性。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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