一种新颖型的桥梁建筑设备的制作方法

本发明涉及桥梁技术领域，具体是一种新颖型的桥梁建筑设备。

背景技术：

桥梁建筑施工过程中，需要对桥面两边的人行道上进行贴砖，砖片的表面积一般较小，因此桥面的铺设有多片砖片铺设而成，铺设过程中，需要对每块砖片进行压实，现有的通常使用弹性锤对每块砖片进行敲打从而使砖片贴实，不能同时对多片砖片进行压实，这样工作效率低，而且难以掌握敲打的力度，对砖片铺设的高低难以控制。。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新颖型的桥梁建筑设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新颖型的桥梁建筑设备，包括吊杆、固定在所述吊杆底部的所述方位调试器以及固定安装在所述方位调试器底部的壳体，所述壳体底部端面内设有第一沉腔，所述第一沉腔上侧的所述壳体内壁体内设有向上延展设置的起降腔，所述起降腔与所述第一沉腔之间的所述壳体内壁体内贯穿设有第一通孔，所述起降腔顶部延展段内滑行配合连接有上滑行块，所述拉簧底部延展尾稍伸进所述起降腔内且与所述上滑行块顶部端面固定连接，所述上滑行块底部的所述起降腔内滑行配合连接有下滑行块，所述下滑行块内滑行配合连接有压实装置，所述起降腔左右两侧内壁的底部位置处相称设有联通设置的第一导向槽，所述第一导向槽内滑行配合连接有第一导向块，所述第一导向槽内底壁内设有凹腔，所述凹腔内设有与所述第一导向块底部端面抵接的第一压簧，左右两侧的所述第一导向块内侧端均伸进所述起降腔内且分别与所述下滑行块左右两侧端面的底部位置固定配合连接，所述上滑行块内底壁内设有与所述压实装置相对设置的驱行槽，所述驱行槽内转动配合连接有左右延展设置的转销轴，所述转销轴内上周向固设有用以与所述压实装置配合连接的偏心轮，所述转销轴右侧延展尾稍与第一驱行机配合连接，所述上滑行块右侧的所述起降腔右侧内壁内设有起降构件，所述驱行槽上侧的所述上滑行块内设有用以与所述偏心轮配合的锁固构件，所述所述压实装置包括设置在所述下滑行块顶部端面内设有推行腔以及滑行配合连接设置在所述推行腔内的推行板，所述推行腔左右两侧顶部固设有用以与所述推行板左右两侧顶部端面抵接配合连接的限行块，所述推行板底部端面固设有向下延展设置的推行杆，所述推行杆底部延展段贯穿所述下滑行块的底部端面且伸进所述第一通孔内，所述推行杆底部延展尾稍经所述第一通孔后伸进所述第一沉腔内且尾稍固设有压实架，所述压实架底部端面贴合设置有软性垫，且所述软性垫底部外周设置有弧形部，所述推行板底部的所述推行腔内的所述推行杆外表面绕设有第二压簧，所述壳体中还设置有拿捏构件。

作为优选的技术方案，所述转销轴左侧延展尾稍与所述驱行槽左侧内壁转动配合连接，所述第一驱行机外表面安装于所述驱行槽右侧内壁内且固定配合连接。

作为优选的技术方案，所述起降构件包括第二导向槽以及滑行配合连接设置在所述第二导向槽内的第二导向块，所述第二导向块内配合连接有上下延展设置的螺形杆，所述螺形杆顶部延展尾稍与所述第二导向槽内顶壁转动配合连接，所述螺形杆底部延展尾稍与第二驱行机配合连接，所述第二驱行机外表面安装于所述第二导向槽内底壁内且固定配合连接，所述第二导向块左侧端面伸进所述起降腔且与所述上滑行块右侧端面固定配合连接。

作为优选的技术方案，所述锁固构件包括设置在所述驱行槽内顶壁内且向上延展设置的穿腔以及滑行配合连接设置在所述穿腔内且上下延展设置的锁固杆，所述穿腔顶部延展尾稍贯穿所述上滑行块顶部端面，所述锁固杆底部延展尾稍固设有橡胶垫部，所述锁固杆顶部延展尾稍内与所述起降腔内顶壁固定配合连接。

作为优选的技术方案，所述拿捏构件包括左右相称的安装在所述壳体左右两端面的手拿杆，所述手拿杆中设置有上下贯通的孔腔。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过起降腔顶部延展段内滑行配合连接上滑行块，上滑行块底部的起降腔内滑行配合连接下滑行块，下滑行块内滑行配合连接压实装置，起降腔左右两侧内壁的底部位置处相称设联通设置的第一导向槽，第一导向槽内滑行配合连接第一导向块，第一导向槽内底壁内设凹腔，凹腔内设与第一导向块底部端面抵接的第一压簧，左右两侧的第一导向块内侧端均伸进起降腔内且分别与下滑行块左右两侧端面的底部位置固定配合连接，上滑行块内底壁内设与压实装置相对设置的驱行槽，驱行槽内转动配合连接左右延展设置的转销轴，转销轴内上周向固设用以与压实装置配合连接的偏心轮，转销轴右侧延展尾稍与第一驱行机配合连接，上滑行块右侧的起降腔右侧内壁内设起降构件，驱行槽上侧的上滑行块内设用以与偏心轮配合的锁固构件，能实现自动控制稳定的砖片压实工作，提高砖片压实的工作效率，能自动控制第二导向块带动上滑行块的上下滑工作带动下滑行块伸进和伸出工作，防止压实架外露，而导致造成人员伤亡，提高了砖片压实工作的安全性，最后通过锁固构件实现自动锁定功能，提高移动和搬运时的稳定性，减少设备磨损，提高使用寿命。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新颖型的桥梁建筑设备外部整体结构示意图；

图2为本发明的一种新颖型的桥梁建筑设备内部整体结构示意图；

图3为本发明的偏心轮与压实装置抵接配合连接时的结构示意图；

图4为本发明的一种新颖型的桥梁建筑设备在砖片压实作业时的结构示意图；

图5为本发明的一种新颖型的桥梁建筑设备的局部放大结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种新颖型的桥梁建筑设备，包括吊杆7、固定在所述吊杆7底部的所述方位调试器8以及固定安装在所述方位调试器8底部的壳体9，所述壳体9底部端面内设有第一沉腔91，所述第一沉腔91上侧的所述壳体9内壁体内设有向上延展设置的起降腔92，所述起降腔92与所述第一沉腔91之间的所述壳体9内壁体内贯穿设有第一通孔911，所述起降腔92顶部延展段内滑行配合连接有上滑行块6，所述上滑行块6底部的所述起降腔92内滑行配合连接有下滑行块5，所述下滑行块5内滑行配合连接有压实装置，所述起降腔92左右两侧内壁的底部位置处相称设有联通设置的第一导向槽93，所述第一导向槽93内滑行配合连接有第一导向块931，所述第一导向槽93内底壁内设有凹腔932，所述凹腔932内设有与所述第一导向块931底部端面抵接的第一压簧9321，左右两侧的所述第一导向块931内侧端均伸进所述起降腔92内且分别与所述下滑行块5左右两侧端面的底部位置固定配合连接，所述上滑行块6内底壁内设有与所述压实装置相对设置的驱行槽62，所述驱行槽62内转动配合连接有左右延展设置的转销轴621，所述转销轴621内上周向固设有用以与所述压实装置配合连接的偏心轮622，所述转销轴621右侧延展尾稍与第一驱行机623配合连接，所述上滑行块6右侧的所述起降腔92右侧内壁内设有起降构件，所述驱行槽62上侧的所述上滑行块6内设有用以与所述偏心轮622配合的锁固构件，所述所述压实装置包括设置在所述下滑行块5顶部端面内设有推行腔50以及滑行配合连接设置在所述推行腔50内的推行板52，所述推行腔50左右两侧顶部固设有用以与所述推行板52左右两侧顶部端面抵接配合连接的限行块53，所述推行板52底部端面固设有向下延展设置的推行杆51，所述推行杆51底部延展段贯穿所述下滑行块5的底部端面且伸进所述第一通孔911内，所述推行杆51底部延展尾稍经所述第一通孔911后伸进所述第一沉腔91内且尾稍固设有压实架910，所述压实架910底部端面贴合设置有软性垫912，且所述软性垫912底部外周设置有弧形部913，通过软性垫912的设置可防止意外将砖片压碎，所述推行板52底部的所述推行腔50内的所述推行杆51外表面绕设有第二压簧54，从而实现自动控制稳定的砖片压实工作，提高砖片压实的工作效率，所述壳体9中还设置有拿捏构件。

有益地，所述转销轴621左侧延展尾稍与所述驱行槽62左侧内壁转动配合连接，所述第一驱行机623外表面安装于所述驱行槽62右侧内壁内且固定配合连接，从而提高转销轴621带动偏心轮622进行砖片压实控制工作，同时，提高第一驱行机623正常运行的稳定性。

有益地，所述起降构件包括第二导向槽95以及滑行配合连接设置在所述第二导向槽95内的第二导向块951，所述第二导向块951内配合连接有上下延展设置的螺形杆952，所述螺形杆952顶部延展尾稍与所述第二导向槽95内顶壁转动配合连接，所述螺形杆952底部延展尾稍与第二驱行机953配合连接，所述第二驱行机953外表面安装于所述第二导向槽95内底壁内且固定配合连接，所述第二导向块951左侧端面伸进所述起降腔92且与所述上滑行块6右侧端面固定配合连接，从而自动控制第二导向块951带动上滑行块6的上下滑工作带动下滑行块5伸进和伸出工作，防止压实架外露，而导致造成人员伤亡，提高了砖片压实工作的安全性。

有益地，所述锁固构件包括设置在所述驱行槽62内顶壁内且向上延展设置的穿腔63以及滑行配合连接设置在所述穿腔63内且上下延展设置的锁固杆631，所述穿腔63顶部延展尾稍贯穿所述上滑行块6顶部端面，所述锁固杆631底部延展尾稍固设有橡胶垫部632，所述锁固杆631顶部延展尾稍内与所述起降腔92内顶壁固定配合连接，从而提高移动和搬运时的稳定性，减少设备磨损，提高使用寿命。

有益地，所述拿捏构件包括左右相称的安装在所述壳体9左右两端面的手拿杆60，所述手拿杆60中设置有上下贯通的孔腔61，所述拿捏构件方便工作人员在对本装置检修维护安装时将本装置抬起。

初始状态时，第一导向块931受到第一压簧9321顶压力，使第一导向块931滑行至第一导向槽93内的最顶部位置，此时，由第一导向块931带动下滑行块5底部端面最大程度远离起降腔92内顶壁，同时，由下滑行块5带动下滑行块5底部的推行杆51以及推行杆51底部尾稍的压实架910完全滑入第一沉腔91内，此时，第二导向块951位于第二导向槽95内的最顶部位置，同时，由第二导向块951带动上滑行块6滑行至起降腔92内的最顶部位置，此时，使锁固杆631底部尾稍的橡胶垫部632最大程度伸进驱行槽62内且与驱行槽62内的偏心轮622顶部的外表面顶压滑行配合连接，同时，使上滑行块6底部端面最大程度远离下滑行块5顶部端面。

当需要砖片压实工作时，首先通过第二驱行机953带动螺形杆952转动，由螺形杆952带动第二导向块951逐渐沿第二导向槽95内的底部方向滑行，进而由第二导向块951带动上滑行块6逐渐沿起降腔92内的底部方向滑行，此时，使得锁固杆631带动底部尾稍的橡胶垫部632逐渐滑离驱行槽62内，直至如图3所示使上滑行块6底部端面与下滑行块5的顶部端面抵接，同时，使下滑行块5顶部的限行块53完全伸进驱行槽62内且使得推行腔50与驱行槽62处于联通状态，此时，驱行槽62内的偏心轮622与推行板52滑行抵接配合连接，同时，使锁固杆631带动底部尾稍的橡胶垫部632完全滑离驱行槽62内，然后继续控制第二驱行机953带动螺形杆952转动，由螺形杆952带动第二导向块951继续逐渐沿第二导向槽95内的底部方向滑行，同时，由第二导向块951带动上滑行块6继续逐渐沿起降腔92内的底部方向滑行，此时，由上滑行块6带动下滑行块5向下滑行，并由下滑行块5带动左右两侧的第一导向块931逐渐克服第一压簧9321的顶压力向第一导向槽93内的底部方向滑行，直至如图4所示上滑行块6带动下滑行块5滑行至起降腔92的最底部位置时，此时，由下滑行块5带动左右两侧的第一导向块931滑行至第一导向槽93内的最底部位置，同时，使第一导向块931底部的压簧9321完全缩入凹腔932内，此时，由下滑行块5带动下滑行块5底部的推行杆51以及推行杆51底部尾稍的压实架910完全伸出第一沉腔91外，最后通过第一驱行机623带动转销轴621转动，进而由转销轴621带动偏心轮622连续顶压推行板52，并由推行板52与第二压簧54的弹性配合从而实现带动推行杆51以及推行杆51尾稍的压实架910实现连续往复砖片压实工作；当需要收起时，通过控制第二驱行机953反转即可，直至上滑行块6滑行至起降腔92内最顶部位置，此时，使锁固构件与偏心轮622自动实现锁定配合连接。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过起降腔顶部延展段内滑行配合连接上滑行块，上滑行块底部的起降腔内滑行配合连接下滑行块，下滑行块内滑行配合连接压实装置，起降腔左右两侧内壁的底部位置处相称设联通设置的第一导向槽，第一导向槽内滑行配合连接第一导向块，第一导向槽内底壁内设凹腔，凹腔内设与第一导向块底部端面抵接的第一压簧，左右两侧的第一导向块内侧端均伸进起降腔内且分别与下滑行块左右两侧端面的底部位置固定配合连接，上滑行块内底壁内设与压实装置相对设置的驱行槽，驱行槽内转动配合连接左右延展设置的转销轴，转销轴内上周向固设用以与压实装置配合连接的偏心轮，转销轴右侧延展尾稍与第一驱行机配合连接，上滑行块右侧的起降腔右侧内壁内设起降构件，驱行槽上侧的上滑行块内设用以与偏心轮配合的锁固构件，能实现自动控制稳定的砖片压实工作，提高砖片压实的工作效率，能自动控制第二导向块带动上滑行块的上下滑工作带动下滑行块伸进和伸出工作，防止压实架外露，而导致造成人员伤亡，提高了砖片压实工作的安全性，最后通过锁固构件实现自动锁定功能，提高移动和搬运时的稳定性，减少设备磨损，提高使用寿命。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。