一种改进型的桥梁建筑设备的制作方法

本发明涉及桥梁技术领域，一种改进型的桥梁建筑设备。

背景技术：

桥梁建筑施工过程中，需要对桥面两边的人行道上进行贴砖，砖片的表面积一般较小，因此桥面的铺设有多片砖片铺设而成，铺设过程中，需要对每块砖片进行压实，现有的通常使用弹性锤对每块砖片进行敲打从而使砖片贴实，不能同时对多片砖片进行压实，这样工作效率低，而且难以掌握敲打的力度，对砖片铺设的高低难以控制。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种改进型的桥梁建筑设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种改进型的桥梁建筑设备，包括行走车架、安装在所述行走车架右侧端面内的高低调试构件以及安装在所述高低调试构件右侧端的框架，所述框架底部端面内设有第一沉腔，所述第一沉腔上侧的所述框架内设有起降腔，所述起降腔与所述第一沉腔之间设有通腔，所述起降腔内滑行配合连接有压实件，所述起降腔左侧内壁内设有锁固槽，所述起降腔右侧内壁内设有导向槽，所述导向槽内滑行配合连接有导向块，所述导向块内滑行配合连接有上下延展设置的第一螺形杆，所述导向块左侧端面内设有卡固槽，所述压实件内设有压实装置，所述压实装置上侧的所述述压实件内设有用以与所述压实装置配合连接的压实驱行件，所述压实驱行件包括第一空心腔以及设置在所述第一空心腔上侧的所述压实件内的第二空心腔，所述第一空心腔内滑行配合连接有滑行架，所述滑行架底部端面内设有凹腔，所述凹腔内转动配合连接有偏心轮，所述偏心轮右侧端与第一驱行机连接，所述第二空心腔内滑行配合连接有向下延展设置的联杆，所述联杆底部延展段贯穿所述第二空心腔与所述第一空心腔之间的所述压实件内壁体且滑行配合连接，所述联杆底部延展末尾伸进所述第一空心腔内且与所述滑行架顶部固定配合连接，所述联杆顶部端面内螺形配合连接有向上延展设置的第二螺形杆，所述第二螺形杆顶部延展末尾与第三驱行机配合连接，所述联杆左侧的顶部位置处固设有上斜形块，所述联杆右侧的顶部位置处固设有下斜形块，所述第二空心腔左右两侧的所述压实件内分别设有用以与所述上斜形块和所述下斜形块顶压滑行配合连接的第一锁固构件和第二锁固构件，所述压实装置包括第三空心腔以及滑行配合连接设置在所述第三空心腔内的顶推板，所述第三空心腔位于所述第一空心腔正下方的所述压实件内，所述第三空心腔与所述第一空心腔之间设有穿腔，所述顶推板底部端面固设有向下延展设置的顶推杆，所述顶推杆底部延展段贯穿所述压实件底部端面且继续向下延展设置，延展出所述压实件底部端面外的所述顶推杆经所述通腔后伸进所述第一沉腔内且末尾固设有压实架，所述压实架底部端面贴合设置有柔性垫，且所述柔性垫底部外周设置有弧形部，所述第三空心腔内的所述顶推杆外表面绕接有第一压簧，所述框架前后端面还设置有光照装置。

作为优选地技术方案，所述起降腔内顶壁内设有第二沉腔，所述第二沉腔固设有向下延展设置的拉簧，所述拉簧底部延展末尾伸进所述起降腔内并与所述压实件顶部端面固定连接。

作为优选地技术方案，所述第一螺形杆顶部延展末尾与所述导向槽内顶壁转动配合连接，所述第一螺形杆底部延展末尾与第二驱行机配合连接，所述第二驱行机外表面安装于所述导向槽内底壁内且固定配合连接。

作为优选地技术方案，所述第一驱行机外表面安装于所述凹腔右侧内壁内且固定连接，所述第三驱行机外表面安装于所述第二空心腔内顶壁内。

作为优选地技术方案，所述第一锁固构件包括设置在所述第二空心腔左侧所述压实件内壁体内且左右延展设置的的第一锁固孔，所述第一锁固孔左侧延展末尾贯穿所述压实件左侧外端面，所述第一锁固孔右侧延展末尾贯穿所述第二空心腔左侧内壁且位于所述第二空心腔左侧内壁的顶部位置，所述第一锁固孔内滑行配合连接有第一锁固杆，所述第一锁固杆右侧末尾设有伸进所述第二空心腔内且用以与所述上斜形块顶压滑行配合连接的下斜形部，所述第一锁固孔内顶壁内设有第一滑行槽，所述第一滑行槽内滑行配合连接有底部末尾与所述第一锁固杆顶部端面固定连接的第一滑行块，所述第一滑行块左侧的所述第一滑行槽内设有第二压簧；所述第二锁固构件包括设置在所述第二空心腔右侧所述压实件内壁体内且左右延展设置的的第二锁固孔，所述第二锁固孔右侧延展末尾贯穿所述压实件右侧外端面，所述第二锁固孔左侧延展末尾贯穿所述第二空心腔右侧内壁且位于所述第二空心腔右侧内壁的底部位置，所述第二锁固孔内滑行配合连接有第二锁固杆，所述第二锁固杆左侧末尾设有伸进所述第二空心腔内且用以与所述下斜形块顶压滑行配合连接的上斜形部，所述第二锁固孔内顶壁内设有第二滑行槽，所述第二滑行槽内滑行配合连接有底部末尾与所述第二锁固杆顶部端面固定连接的第二滑行块，所述第二滑行块右侧的所述第二滑行槽内设有第三压簧。

作为优选地技术方案，所述光照装置包括前后相称的安装在所述框架外表面的装固板，所述装固板与所述框架固定安装，且所述装固板底部端面固定安装有节能灯。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过起降腔内滑行配合连接压实件，起降腔左侧内壁内设锁固槽，起降腔右侧内壁内设导向槽，导向槽内滑行配合连接导向块，导向块内滑行配合连接上下延展设置的第一螺形杆，导向块左侧端面内设卡固槽，压实件内设压实装置，压实装置上侧的述压实件内设用以与压实装置配合连接的压实驱行件，压实驱行件包括第一空心腔以及设置在第一空心腔上侧的压实件内的第二空心腔，第一空心腔内滑行配合连接滑行架，滑行架底部端面内设凹腔，凹腔内转动配合连接偏心轮，偏心轮右侧端与第一驱行机连接，第二空心腔内滑行配合连接向下延展设置的联杆，联杆底部延展段贯穿第二空心腔与第一空心腔之间的压实件内壁体且滑行配合连接，联杆底部延展末尾伸进第一空心腔内且与滑行架顶部固定配合连接，联杆顶部端面内螺形配合连接向上延展设置的第二螺形杆，第二螺形杆顶部延展末尾与第三驱行机配合连接，联杆左侧的顶部位置处固设上斜形块，联杆右侧的顶部位置处固设下斜形块，第二空心腔左右两侧的压实件内分别设用以与上斜形块和下斜形块顶压滑行配合连接的第一锁固构件和第二锁固构件，能实现通过上斜形块带动第一锁固构件与锁固槽进行锁定和解锁配合连接，同时，由下斜形块带动第二锁固构件与卡固槽进行解锁和锁定的配合连接工作，通过滑行架内的偏心轮与压实件的升降配合连接，防止在移动或运输过程中产生晃动而导致设备磨损严重，提高整体设备的使用寿命，能实现压实架的密闭收放工作，提高砖片压实设备的安全性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种改进型的桥梁建筑设备外部整体结构示意图；

图2为本发明的框架内部结构示意图；

图3为本发明的压实件内部结构示意图；

图4为本发明中的局部放大结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种改进型的桥梁建筑设备，包括行走车架5、安装在所述行走车架5右侧端面内的高低调试构件51以及安装在所述高低调试构件51右侧端的框架6，所述框架6底部端面内设有第一沉腔61，所述第一沉腔61上侧的所述框架6内设有起降腔62，所述起降腔62与所述第一沉腔61之间设有通腔65，所述起降腔62内滑行配合连接有压实件8，所述起降腔62左侧内壁内设有锁固槽66，所述起降腔62右侧内壁内设有导向槽64，所述导向槽64内滑行配合连接有导向块641，所述导向块641内滑行配合连接有上下延展设置的第一螺形杆642，所述导向块641左侧端面内设有卡固槽6410，所述压实件8内设有压实装置，所述压实装置上侧的所述述压实件8内设有用以与所述压实装置配合连接的压实驱行件，所述压实驱行件包括第一空心腔82以及设置在所述第一空心腔82上侧的所述压实件8内的第二空心腔84，所述第一空心腔82内滑行配合连接有滑行架821，所述滑行架821底部端面内设有凹腔822，所述凹腔822内转动配合连接有偏心轮823，所述偏心轮823右侧端与第一驱行机824连接，所述第二空心腔84内滑行配合连接有向下延展设置的联杆841，所述联杆841底部延展段贯穿所述第二空心腔84与所述第一空心腔82之间的所述压实件8内壁体且滑行配合连接，所述联杆841底部延展末尾伸进所述第一空心腔82内且与所述滑行架821顶部固定配合连接，所述联杆841顶部端面内螺形配合连接有向上延展设置的第二螺形杆845，所述第二螺形杆845顶部延展末尾与第三驱行机844配合连接，所述联杆841左侧的顶部位置处固设有上斜形块842，所述联杆841右侧的顶部位置处固设有下斜形块843，所述第二空心腔84左右两侧的所述压实件8内分别设有用以与所述上斜形块842和所述下斜形块843顶压滑行配合连接的第一锁固构件和第二锁固构件，所述压实装置包括第三空心腔81以及滑行配合连接设置在所述第三空心腔81内的顶推板811，所述第三空心腔81位于所述第一空心腔82正下方的所述压实件8内，所述第三空心腔81与所述第一空心腔82之间设有穿腔810，所述顶推板811底部端面固设有向下延展设置的顶推杆812，所述顶推杆812底部延展段贯穿所述压实件8底部端面且继续向下延展设置，延展出所述压实件8底部端面外的所述顶推杆812经所述通腔65后伸进所述第一沉腔61内且末尾固设有压实架611，所述压实架611底部端面贴合设置有柔性垫612，且所述柔性垫612底部外周设置有弧形部613，通过柔性垫612的设置可防止意外将砖片压碎，所述第三空心腔81内的所述顶推杆812外表面绕接有第一压簧813，从而实现自动控制往复进行砖片压实工作，提高压实架611下落的稳定性，同时，提高砖片压实的工作效率，所述框架6前后端面还设置有光照装置。

有益地，所述起降腔62内顶壁内设有第二沉腔63，所述第二沉腔63固设有向下延展设置的拉簧631，所述拉簧631底部延展末尾伸进所述起降腔62内并与所述压实件8顶部端面固定连接，从而实现压实件8的弹性支撑，并提供压实件8在上下滑行时的移动稳定性。

有益地，所述第一螺形杆642顶部延展末尾与所述导向槽64内顶壁转动配合连接，所述第一螺形杆642底部延展末尾与第二驱行机643配合连接，所述第二驱行机643外表面安装于所述导向槽64内底壁内且固定配合连接，通过第二驱行机643转动实现自动控制由第一螺形杆642带动导向块641的上下滑行工作。

有益地，所述第一驱行机824外表面安装于所述凹腔822右侧内壁内且固定连接，所述第三驱行机844外表面安装于所述第二空心腔84内顶壁内，从而提高第一驱行机824和第三驱行机844运行时的稳定性。

有益地，所述第一锁固构件包括设置在所述第二空心腔84左侧所述压实件8内壁体内且左右延展设置的的第一锁固孔85，所述第一锁固孔85左侧延展末尾贯穿所述压实件8左侧外端面，所述第一锁固孔85右侧延展末尾贯穿所述第二空心腔84左侧内壁且位于所述第二空心腔84左侧内壁的顶部位置，所述第一锁固孔85内滑行配合连接有第一锁固杆851，所述第一锁固杆851右侧末尾设有伸进所述第二空心腔84内且用以与所述上斜形块842顶压滑行配合连接的下斜形部8510，所述第一锁固孔85内顶壁内设有第一滑行槽852，所述第一滑行槽852内滑行配合连接有底部末尾与所述第一锁固杆851顶部端面固定连接的第一滑行块8520，所述第一滑行块8520左侧的所述第一滑行槽852内设有第二压簧8521；所述第二锁固构件包括设置在所述第二空心腔84右侧所述压实件8内壁体内且左右延展设置的的第二锁固孔86，所述第二锁固孔86右侧延展末尾贯穿所述压实件8右侧外端面，所述第二锁固孔86左侧延展末尾贯穿所述第二空心腔84右侧内壁且位于所述第二空心腔84右侧内壁的底部位置，所述第二锁固孔86内滑行配合连接有第二锁固杆861，所述第二锁固杆861左侧末尾设有伸进所述第二空心腔84内且用以与所述下斜形块843顶压滑行配合连接的上斜形部865，所述第二锁固孔86内顶壁内设有第二滑行槽862，所述第二滑行槽862内滑行配合连接有底部末尾与所述第二锁固杆861顶部端面固定连接的第二滑行块863，所述第二滑行块863右侧的所述第二滑行槽862内设有第三压簧864，从而实现通过上斜形块842带动第一锁固构件与锁固槽66进行锁定和解锁配合连接，同时，由下斜形块843带动第二锁固构件与卡固槽6410进行解锁和锁定的配合连接工作。

有益地，所述光照装置包括前后相称的安装在所述框架6外表面的装固板71，所述装固板71与所述框架6固定安装，且所述装固板71底部端面固定安装有节能灯72，通过节能灯72的作用从而方便本装置在夜间使用时提供照明作用。

初始状态时，压实件8受到拉簧631的拉伸力使压实件8位于第一空心腔82内最顶部位置，此时，由压实件8带动压实件8底部端面外的顶推杆812以及顶推杆812底部末尾的压实架611完全位于第一沉腔61内，同时，使第一锁固孔85左侧末尾与锁固槽66处于相对位置，此时，导向块641位于导向槽64内的最顶部位置，同时，使导向块641左侧端面内的卡固槽6410与第二锁固孔86右侧末尾处于相对位置，此时，使联杆841顶部端面最大程度伸进第二空心腔84，此时，由联杆841带动底部的滑行架821最大程度滑行至第一空心腔82内的顶部位置，进而使得滑行架821内的偏心轮823最大程度远离压实装置，同时，由联杆841带动左右两侧的上斜形块842和下斜形块843滑行至第二空心腔84内的最顶部位置，此时，上斜形块842将下斜形部8510完全顶入第一锁固孔85内，同时，由第一锁固杆851带动第一滑行块8520最大程度克服第二压簧8521顶压力滑行至第一滑行槽852内的左侧段内，此时，第一锁固杆851左侧末尾最大程度伸进锁固槽66内完成锁定连接，同时，由于第二滑行块863最大程度受到第三压簧864顶压力，使第二滑行块863滑行至第二滑行槽862内的最左侧位置，并由第二滑行块863带动第二锁固杆861左侧末尾上的上斜形部865最大程度伸进第二空心腔84内且与联杆841右侧外端面相抵，同时，使第二锁固杆861右侧末尾完全伸进压实件8右侧端面内。

当需要砖片压实工作时，通过第三驱行机844带动第二螺形杆845转动，由第二螺形杆845带动联杆841逐渐向下滑行，此时，由联杆841带动左右两侧的上斜形块842和下斜形块843逐渐沿第二空心腔84内的底部方向滑行，同时，由联杆841带动底部末尾的滑行架821逐渐沿第一空心腔82内的底部方向滑行，此时，使上斜形块842与逐渐远离下斜形部8510，同时，使下斜形块843与上斜形部865顶压滑行配合连接，并由上斜形部865带动第二锁固杆861以及第二锁固杆861顶部的第二滑行块863克服第三压簧864顶压力向右侧滑行，使第二锁固杆861右侧末尾逐渐伸出压实件8的右侧端面外，直至联杆841带动左右两侧的上斜形块842和下斜形块843滑行至第二空心腔84内的最底部位置时，此时，由联杆841带动底部的滑行架821滑行至第一空心腔82内的最底部位置，然后控制第三驱行机844停止转动，使滑行架821内的偏心轮823位于底部的外表面与顶推板811顶压配合连接，同时，使上斜形块842最大程度远离下斜形部8510，此时，由第一滑行块8520受到第二压簧8521的顶压力，使第一滑行块8520滑行至第一滑行槽852内的最右侧位置，同时，由第一滑行块8520带动底部的第一锁固杆851左侧末尾完全滑入压实件8的左侧端面，此时，使第一锁固杆851左侧末尾最大程度远离锁固槽66内，同时，使第一锁固杆851右侧末尾的下斜形部8510最大程度伸进第二空心腔84内，此时，由下斜形块843将上斜形部865完全顶压出第二空心腔84内，同时，由上斜形部865带动第二锁固杆861上的第二滑行块863最大程度克服第三压簧864的顶压力滑行至第二滑行槽862内的右侧段内，此时，使第二锁固杆861右侧末尾最大程度伸进卡固槽6410内，然后，通过第二驱行机643带动第一螺形杆642转动，由第一螺形杆642带动导向块641逐渐沿导向槽64内的底部方向滑行，同时，由导向块641带动卡固槽6410内的第二锁固杆861以及第二锁固杆861上的压实件8克服拉簧631的拉伸力逐渐沿起降腔62内的底部方向滑行，直至导向块641滑行至导向槽64内最底部位置时，此时控制第二驱行机643停止转动，同时由导向块641带动压实件8滑行至起降腔62内的最底部位置，进而有压实件8带动底部的顶推杆812以及顶推杆812底部末尾压实架611最大程度伸出框架6的底部端面外，然后，通过高低调试构件51控制调节框架6的高度，从而实现砖片压实的高度调节，接着，通过第一驱行机824带动偏心轮823转动，由偏心轮823连续顶压顶推板811，由于顶推板811受到第一压簧813顶压力，从而实现连续的往复砖片压实工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过起降腔内滑行配合连接压实件，起降腔左侧内壁内设锁固槽，起降腔右侧内壁内设导向槽，导向槽内滑行配合连接导向块，导向块内滑行配合连接上下延展设置的第一螺形杆，导向块左侧端面内设卡固槽，压实件内设压实装置，压实装置上侧的述压实件内设用以与压实装置配合连接的压实驱行件，压实驱行件包括第一空心腔以及设置在第一空心腔上侧的压实件内的第二空心腔，第一空心腔内滑行配合连接滑行架，滑行架底部端面内设凹腔，凹腔内转动配合连接偏心轮，偏心轮右侧端与第一驱行机连接，第二空心腔内滑行配合连接向下延展设置的联杆，联杆底部延展段贯穿第二空心腔与第一空心腔之间的压实件内壁体且滑行配合连接，联杆底部延展末尾伸进第一空心腔内且与滑行架顶部固定配合连接，联杆顶部端面内螺形配合连接向上延展设置的第二螺形杆，第二螺形杆顶部延展末尾与第三驱行机配合连接，联杆左侧的顶部位置处固设上斜形块，联杆右侧的顶部位置处固设下斜形块，第二空心腔左右两侧的压实件内分别设用以与上斜形块和下斜形块顶压滑行配合连接的第一锁固构件和第二锁固构件，能实现通过上斜形块带动第一锁固构件与锁固槽进行锁定和解锁配合连接，同时，由下斜形块带动第二锁固构件与卡固槽进行解锁和锁定的配合连接工作，通过滑行架内的偏心轮与压实件的升降配合连接，防止在移动或运输过程中产生晃动而导致设备磨损严重，提高整体设备的使用寿命，能实现压实架的密闭收放工作，提高砖片压实设备的安全性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。