一种沥青热熔装置的制作方法

本发明涉及一种市政道路建设设备，具体是一种沥青热熔装置。

背景技术：

在沥青路面修补、灌缝等工作前，需要对固体沥青原料进行高温加热，使之熔化后才能进行下一步使用。

养护单位在沥青加热方面目前尚无相对先进的加热装置，各养护单位只能使用较为简单落后的罐桶式沥青加热装置，该装置操作复杂，需要在现场进行烧柴加热，沥青加热不但时间较长还很不方便，污染大，加热沥青至熔化需4、5个小时，有的养护单位如早上修补路面或灌缝工作需凌晨4点开始派人加热沥青，大大增大了养护工人的劳动强度和疲劳程度。如维修现场加热，等待的时间较长，且路面车流量巨大，养护工人在路面上时间越长，无形中增加了危险系数，缩短在路面作业时间意味着更好的保护养护工人。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种沥青热熔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种沥青热熔装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由主动轴、主齿轮、台阶轴、丝杆、水箱、通气管和云母加热板构成，所述装置本体左侧外壁下端固定连接储电箱，储电箱侧壁设置充电孔，储电箱上端设置太阳能板，太阳能板上端转动连接装置本体，装置本体内壁固定连接云母加热板；所述装置本体右侧上端设置驱动电机，驱动电机左端转动连接主动轴，主动轴左端固定连接不完全锥齿轮，不完全锥齿轮上下部均设置锥齿轮，且不完全锥齿轮有齿部分啮合啮合锥齿轮，锥齿轮固定连接套筒，套筒上端轴承转动连接装置本体顶部，套筒下部固定连接转盘，转盘下表面固定连接搅拌辊；所述套筒下端套接台阶轴，台阶轴下端固定连接丝杆，丝杆螺纹连接保持架中部，保持架固定连接装置本体，丝杆下端固定连接密封板，密封板边缘卡接卡块，且卡块滑动连接导向槽，导向槽固定连接装置本体内壁，密封板两侧设置导流管；所述密封板下端设置接料盘，接料盘固定连接装置本体内壁，接料盘两侧呈倒圆锥状，接料盘中部连通放料管，放料管固定连接装置本体底部，装置本体两侧下端转动连接移动滚轮；所述装置本体右端上侧设置抽气扇，抽气扇固定连接主动轴中部，装置本体右侧上壁设置细小通气孔，通气孔连通密封腔，密封腔下端连通导气管，装置本体右侧外部设置水箱，导气管下端连通水箱底部，水箱右端上部连通导管；所述水箱下端固定连接进气口，进气口连通通气管，通气管上端连通装置本体内部上端，通气管下端呈两段弯曲状。

作为本发明进一步的方案：所述水箱下端设置放液管，放液管上设置旋阀。

作为本发明再进一步的方案：所述装置本体左端上方连通进料口，进料口上端密封卡接端盖。

作为本发明再进一步的方案：所述台阶轴表面设置条状凸台，套筒内部设置条状凹槽。

作为本发明再进一步的方案：所述太阳能板下端滑动连接滑块，滑块转动连接支杆，支杆右端滑动连接装置本体。

作为本发明再进一步的方案：所述导流管上部固定连接钢丝滤网。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机、云母加热板和太阳能板均电性连接储电箱和开关。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过太阳能板将电能储放在储电箱内为用电单元提供电力输出，套筒带动转盘和搅拌辊转动搅拌装置本体内部的沥青使其受热均匀，加快融化，且丝杆在保持架中部的内螺纹作用下上下旋动进而带动密封板一边转动一边上下移动，使得搅拌辊实现对密封板上不同深度的沥青进行搅拌，移动滚轮实现装置本体在行走过程中不间断加热，克服现场烧柴加热不可移动的缺陷，沥青加热产生的烟雾由装置本体右侧上壁设置的细小通气孔过滤，通过水液对烟气中的有害物质进行吸收，水箱内的高温水液中使得空气温度升高后进入装置本体内部，避免冷空气直接进入装置本体内部使得温度下降，加大云母加热板的工作负荷，消耗电能，避免敞开式加热使得加热效率低，耗时等问题。

附图说明

图1为沥青热熔装置的结构示意图。

图2为沥青热熔装置中太阳能板和电源箱的结构示意图。

图3为沥青热熔装置中套筒和台阶轴的剖视图。

图4为沥青热熔装置中保持架的俯视图。

图中：1-装置本体；2-进料口；3-端盖；4-驱动电机；5-主动轴；6-抽气扇；7-不完全锥齿轮；8-锥齿轮；9-套筒；10-转盘；11-台阶轴；12-搅拌辊；13-保持架；14-丝杆；15-密封盘；16-卡块；17-导向槽；18-接料盘；19-放料管；20-移动滚轮；21-密封腔；22-导气管；23-水箱；24-导管；25-进气口；26-通气管；27-放液管；28-云母加热板；29-太阳能板；30-支杆；31-滑块；32-储电箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种沥青热熔装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由主动轴5、主齿轮8、台阶轴11、丝杆14、水箱23、通气管26和云母加热板28构成；所述装置本体1左侧外壁下端固定连接储电箱32，储电箱32侧壁设置充电孔，储电箱32上端设置太阳能板29，太阳能板29上端转动连接装置本体1，太阳能板1下端滑动连接滑块31，滑块31转动连接支杆30，支杆30右端滑动连接装置本体1，装置本体1内壁固定连接云母加热板28，通过滑动支杆30位置进而调整太阳能板29的倾斜角度，最大程度吸收太阳能，太阳能板29将太阳能转换成电能储放在储电箱32内，云母加热板28具有良好的绝缘性能和耐高温性能；所述装置本体1左端上方连通进料口2，进料口2上端密封卡接端盖3，装置本体1右侧上端设置驱动电机4，驱动电机4左端转动连接主动轴5，主动轴5左端固定连接不完全锥齿轮7，不完全锥齿轮7一半有齿一半无齿，不完全锥齿轮7上下部均设置锥齿轮8，且不完全锥齿轮7有齿部分啮合啮合锥齿轮8，锥齿轮8固定连接套筒9，套筒9上端轴承转动连接装置本体1顶部，套筒9下部固定连接转盘10，转盘10下表面固定连接搅拌辊12，驱动电机4、云母加热板28和太阳能板29均电性连接储电箱32和开关，打开端盖3通过进料口2向装置本体1内部加入沥青原料，放料完毕后盖上端盖3，按动开关使得云母加热板28和驱动电机4通电工作，云母加热板28通电对装置本体1内部的沥青加热，驱动电机4带动主动轴5转动进而带动不完全锥齿轮7跟随转动，转动的不完全锥齿轮7有齿部分间歇啮合上下部的锥齿轮8从而带动套筒9往复正反转动，套筒9带动转盘10和搅拌辊12转动搅拌装置本体1内部的沥青使其受热均匀，加快融化。

所述套筒9下端套接台阶轴11，台阶轴11表面设置条状凸台，套筒9内部设置条状凹槽，在凸台和凹槽作用下使得台阶轴11可沿套筒9上下移动而不能发生相对转动，台阶轴11下端固定连接丝杆14，丝杆14螺纹连接保持架13中部，保持架13固定连接装置本体1，丝杆14下端固定连接密封板15，密封板15边缘卡接卡块16，且卡块16滑动连接导向槽17，导向槽17固定连接装置本体1内壁，密封板15两侧设置导流管，导流管上部固定连接钢丝滤网，转动的台阶轴11带动丝杆14转动进而带动密封板15跟随转动，丝杆14在保持架13中部的内螺纹作用下上下旋动进而带动密封板15一边转动一边上下移动，使得搅拌辊12实现对密封板15上不同深度的沥青进行搅拌，卡块16可保持密封板边缘平稳，融化后的沥青通过导流管上部的钢丝滤网流下；所述密封板15下端设置接料盘18，接料盘18固定连接装置本体1内壁，接料盘18两侧呈倒圆锥状，接料盘18中部连通放料管19，放料管19固定连接装置本体1底部，装置本体1两侧下端转动连接移动滚轮20，钢丝滤网流下的液状沥青滞留在接料盘18内，打开放料管19可将其排出，通过移动滚轮20实现装置本体1在行走过程中不间断加热，克服现场烧柴加热不可移动的缺陷。

所述装置本体1右端上侧设置抽气扇6，抽气扇6固定连接主动轴5中部，装置本体1右侧上壁设置细小通气孔，通气孔连通密封腔21，密封腔21下端连通导气管22，装置本体1右侧外部设置水箱23，导气管22下端连通水箱23底部，水箱23右端上部连通导管24，转动的主动轴5带动抽气扇6转动产生负压将装置本体1内部沥青加热产生的烟雾抽向密封腔21内，烟雾中颗粒较大的粉尘被装置本体1右侧上壁设置的细小通气孔过滤掉滞留在装置本体1内部，密封腔21内的烟雾经导气管22排入水箱23底部，通过水液对烟气中的有害物质进行吸收，洁净的气体通过导管24排出，同时，由于烟气的温度较高使得水箱23内的水液温度上升；所述水箱23下端固定连接进气口25，进气口25连通通气管26，通气管26上端连通装置本体1内部上端，水箱23下端设置放液管27，放液管27上设置旋阀，通气管26下端呈两段弯曲状，抽气扇6抽吸装置本体1内部的烟气使得气压减小，环境空气通过进气口25进入通气管26内，且通气管26下端呈两端弯曲状浸在水箱23内的高温水液中使得空气温度升高后进入装置本体1内部，避免冷空气直接进入装置本体1内部使得温度下降，加大云母加热板28的工作负荷，消耗电能，避免敞开式加热使得加热效率低，耗时等问题，加热完成后转动旋阀可将水箱23内的脏水经放液管27排出，再次使用时通过导管24注入新的干净水液。

本发明的工作原理是：打开端盖3通过进料口2向装置本体1内部加入沥青原料，放料完毕后盖上端盖3，按动开关使得云母加热板28和驱动电机4通电工作，云母加热板28通电对装置本体1内部的沥青加热，驱动电机4带动主动轴5转动进而带动不完全锥齿轮7跟随转动，转动的不完全锥齿轮7有齿部分间歇啮合上下部的锥齿轮8从而带动套筒9往复正反转动，套筒9带动转盘10和搅拌辊12转动搅拌装置本体1内部的沥青使其受热均匀，加快融化，通过滑动支杆30位置进而调整太阳能板29的倾斜角度，最大程度吸收太阳能，太阳能板29将太阳能转换成电能储放在储电箱32内，云母加热板28具有良好的绝缘性能和耐高温性能，转动的台阶轴11带动丝杆14转动进而带动密封板15跟随转动，丝杆14在保持架13中部的内螺纹作用下上下旋动进而带动密封板15一边转动一边上下移动，使得搅拌辊12实现对密封板15上不同深度的沥青进行搅拌，卡块16可保持密封板边缘平稳，融化后的沥青通过导流管上部的钢丝滤网流下，钢丝滤网流下的液状沥青滞留在接料盘18内，打开放料管19可将其排出，通过移动滚轮20实现装置本体1在行走过程中不间断加热，克服现场烧柴加热不可移动的缺陷，转动的主动轴5带动抽气扇6转动产生负压将装置本体1内部沥青加热产生的烟雾抽向密封腔21内，烟雾中颗粒较大的粉尘被装置本体1右侧上壁设置的细小通气孔过滤掉滞留在装置本体1内部，密封腔21内的烟雾经导气管22排入水箱23底部，通过水液对烟气中的有害物质进行吸收，洁净的气体通过导管24排出，同时，由于烟气的温度较高使得水箱23内的水液温度上升，环境空气通过进气口25进入通气管26内，且通气管26下端呈两端弯曲状浸在水箱23内的高温水液中使得空气温度升高后进入装置本体1内部，避免冷空气直接进入装置本体1内部使得温度下降，加大云母加热板28的工作负荷，消耗电能，避免敞开式加热使得加热效率低，耗时等问题，加热完成后转动旋阀可将水箱23内的脏水经放液管27排出，再次使用时通过导管24注入新的干净水液。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。