一种桥梁伸缩缝槽口沥青再生设备的制作方法

本实用新型涉及沥青生产加工领域，特别涉及一种桥梁伸缩缝槽口沥青再生设备。

背景技术：

在桥梁的建设过程中，伸缩缝处经常会产生大量的沥青废料，这些沥青废料如果不能够回收利用，将会造成严重的环境污染和资源的浪费。乳化沥青冷再生技术是将需要翻修和废弃的沥青路面，经过翻挖、回收、破碎，用新集料、回收料、矿粉、水泥、水、乳化沥青按确定配比重新拌合，形成满足路用性能的再生沥青混合料，此项技术不仅可以大量的节约能源和资源，具有巨大的经济效益，并且有利于对环境的保护，可持续发展。

公告号为CN205259034U的中国专利公开了一种改进型乳化沥青厂拌冷再生设备，包括有料斗、粉料仓、进水设备、乳化沥青喷送设备、搅拌缸和成品料仓，所述料斗、粉料仓、进水设备、乳化沥青喷送设备分别与所述搅拌缸相连接，所述搅拌缸通过二级皮带输送装置连接所述成品料仓；所述乳化沥青喷送设备可拆卸的与所述搅拌缸相连接。

这种沥青再生设备具有以下不足之处：采用火焰加热的方式，通常在靠近燃烧器的一端温度较高，导致对沥青的加热不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种桥梁伸缩缝槽口沥青再生设备，其能对沥青均匀的加热。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种桥梁伸缩缝槽口沥青再生设备，包括乳化沥青喷送设备，乳化沥青喷送设备包括有卸油罐、沥青泵、 储存罐、变频调速沥青泵、管路和喷嘴，储存罐的一端下部通过沥青泵连接有卸油罐，储存罐的另一端设置有管路，管路上设置有变频调速沥青泵，管路的端部为喷嘴，所述储存罐内设置有若干轴线竖直的螺旋加热管，所述螺旋加热管内填充有导热油，所述螺旋加热管上连接有加热器。

通过上述方案，若干个螺旋加热管均布的布置在储存罐内，并且螺旋加热管从下而上的螺旋设置，从而螺旋加热管能够尽可能的均布整个储存罐的空间，利用加热器对螺旋加热管内的导热油进行加热，在通过导热油将热量传递给整个储存罐内的乳化沥青，从而实现均匀加热。

进一步的，所述螺旋加热管中部设置有搅拌器。

通过上述方案，利用搅拌器进行搅拌让沥青中分离的油水重新混合。

进一步的，所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴上竖直均布若干搅拌轮，所述搅拌轮上设置有若干搅拌叶片。

通过上述方案，在搅拌轴的轴向均布若干个搅拌轮，能够对沥青进行更加均匀的搅拌。

进一步的，所述搅拌叶片上涂覆有特氟龙。

通过上述方案，特氟龙材料具有良好的不粘连性，能够缓解沥青粘附在搅拌叶片上的情况。

进一步的，所述储存罐底部设置有清料阀。

通过上述方案，清料阀用于残余沥青的排出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、若干个螺旋加热管均布的布置在储存罐内，并且螺旋加热管从下而上的螺旋设置，从而螺旋加热管能够尽可能的均布整个储存罐的空间，利用加热器对螺旋加热管内的导热油进行加热，在通过导热油将热量传递给整个储存罐内的乳化沥青，从而实现均匀加热；

2、在搅拌轴的轴向均布若干个搅拌轮，能够对沥青进行更加均匀的搅拌。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例用于体现乳化沥青喷送设备的结构示意图。

图中，11、卸油罐；12、沥青泵；13、储存罐；14、螺旋加热管；141、加热器；15、搅拌轴；151、搅拌轮；152、搅拌叶片；16、清料阀；17、变频调速沥青泵；18、电磁流量计；19、 管路；110、喷嘴；111、备用接口；112、双金属温度计；21、RAP料斗；22、新集料斗；23、一级皮带输送装置；24、粉料仓；25、进水设备；26、乳化沥青喷送设备；27、搅拌缸；28、二级皮带输送装置；29、成品料仓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种桥梁伸缩缝槽口沥青再生设备，如图1和2所示，包括有卸油罐11、沥青泵12、储存罐13、燃烧器、加热管道、搅拌设备、变频调速沥青泵17、电磁流量计18、管路、喷嘴110、备用接口111、双金属温度计112、料斗、RAP料斗21、新集料斗22、一级皮带输送装置23、粉料仓24、进水设备25、乳化沥青喷送设备26、搅拌缸27、二级皮带输送装置28、成品料仓29和电器控制系统。

料斗、粉料仓24、进水设备25、乳化沥青喷送设备26分别与搅拌缸27相连接，搅拌缸27通过二级皮带输送装置28连接成品料仓29；其中乳化沥青喷送设备26可拆卸的与搅拌缸27相连接。料斗包括有两个RAP料斗21和两个新集料斗22，料斗通过一级皮带输送装置23与搅拌缸27相连接。

乳化沥青喷送设备26包括有卸油罐11、沥青泵12、储存罐13、变频调速沥青泵17、管路和喷嘴110，储存罐13内设置有若干个竖直放置的螺旋加热管14，其内填充有导热油，储存罐13外设置有和螺旋加热管14连接的加热器141，在螺旋加热管14中部还设置有搅拌器，搅拌器包括有搅拌轴15，搅拌轴15的轴向均布有若干搅拌轮151，搅拌轮151上设有若干搅拌叶片152，搅拌叶片152上涂覆有特氟龙，储存罐13底部设置有清料阀16。储存罐13的一端下部通过沥青泵12连接有卸油罐11，储存罐13的另一端设置有管路，储存罐13卧式圆柱体储存罐13，管路上设置有变频调速沥青泵17，用于控制沥青泵12转速，实现乳化沥青流量调节；管路的端部为喷嘴110，喷嘴110为扁嘴形式，更便于压力的传输。加热装置包括有燃烧器和加热管道，燃烧器为柴油燃烧器，加热管道为火焰加热管道。储存罐13的顶部设置有多个搅拌设备，多个搅拌设备均匀分布。储存罐13的一侧外部设置有双金属温度计112。

加热管道铺设在储存罐13的底部和一侧面上，燃烧器连接储存罐13外部的加热管道管道口处。电磁流量计18设置在管路上的变频调速沥青泵17与喷嘴110之间，用于测量管内乳化沥青体积流量，在管路上还设置有备用接口111，用于乳化沥青的传送。

具体的，乳化沥青喷送设备26的乳化沥青从卸油罐11通过沥青泵12吸入储存罐13，储存罐13上设置的加热器141和搅拌器在乳化沥青的油和水发生分离时开启，在利用导热油对乳化沥青进行加热的同时对其进行搅拌，从而使得乳化沥青的油和水充分的混合，提高产品的质量。储存罐13通过管路与喷嘴110连接，喷嘴110接入水稳搅拌缸27，管路上设置变频调速沥青泵17和电磁流量计18，变频调速沥青泵17与电器控制系统的变频器信号连接，变频调速沥青泵17的出口压力和输送流量可以通过操作出口回流阀门来调节，或通过操作室内调节变频器来调节流量，电磁流量计18与电器控制系统的电磁流量计18显示仪表连接，电磁流量计18带有现场显示表和操作室显示仪表，电器控制系统包括电控柜和连接设备用电缆线，柜内放置电磁流量计18显示仪表及沥青泵12转速变频控制器，现场安装到水稳拌合机控制室内。

乳化沥青厂拌冷再生设备中的RAP料被筛分成两档与新集料分别装入RAP料斗21和新集料斗22，集料通过一级皮带输送装置23输送至搅 拌缸内，粉料仓24通过螺旋输送机向搅拌缸27输送水泥和矿粉，进水设备25往搅拌缸27加水，乳化沥青喷送设备26往搅拌缸27喷送乳化沥青，RAP料、新集料、水泥、矿粉、水、乳化沥青在搅拌缸27内搅拌均匀后所形成的再生混合料由二级皮带输送装置28输送至成品料仓29，完成产品的制备。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。