一种新型透水地砖的制作方法

文档序号:11372949阅读:467来源:国知局
一种新型透水地砖的制造方法与工艺

本实用新型涉及建筑器材技术领域,具体为一种新型透水地砖。



背景技术:

目前各城市人行道、广场等地方的路面大部分是完全密封的地砖和柏油路面,这种地砖主要是通过其相邻砖块间的缝隙渗水,而柏油马路的透水性较一般地砖路面的透水性更差,不仅会阻碍雨水的下渗,甚至还会导致雨后积水不易排除,对城市环境和排水造成十分不利的影响,也会造成地下水不能快速得到补充。同时,地砖表面大量积水也会使地砖表面的摩擦系数变小,极易给人们的出现造成不便,形成潜在的安全隐患。现在市场中已有许多类型的替代性渗水地砖,但其造价成本高,质量和透水性也有待提高。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术一般路面地砖透水性差,城市路面容易造成积水导致摩擦系数变小或者成本昂贵的缺陷,提供一种新型透水地砖。所述新型透水地砖具有透水性强、成本低廉,具有防滑性等特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型透水地砖,包括透水表层,所述透水表层的底部设置有若干竖直排列的透水梁板,若干所述透水梁板的通过连接块固定连接,所述连接块的中间位置开设有透水孔,所述透水梁板的底部固定连接有渗水层,所述渗水层由若干球状颗粒组成,所述渗水层底部固定连接有底砖,所述底砖的底部均匀设置有若干梯形凹槽,所述透水表层的顶部边缘开设有正方形凹槽,所述透水表层的顶部中心位置设置有圆形凹槽,所述透水表层的顶部还设置有扇形凹槽。

优选的,所述透水梁板的横截面呈折线形,若干所述透水梁板从左至右依次呈线性排列。

优选的,所述透水表层呈正方形。

优选的,所述扇形凹槽的数量不少于四个,且扇形凹槽的圆心分别位于透水表层四个边角上。

优选的,所述球状颗粒共两层,且上层球状颗粒位于下层相邻两个球状颗粒的轴心上方。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过顶部设置的透水表层实现砖体透水的效果,通过透水梁板实现对积水的疏通,通过连接块连接各个透水梁板实现砖体整个的耐用性,通过渗水层内设置的球状颗粒实现积水的分散;通过底砖底部设置的梯形凹槽增加整个透水砖的抓地力,通过正方形凹槽和扇形凹槽实现防滑的作用,同时配合圆形凹槽也起到了一定的美观作用。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图;

图2为本实用新型结构俯视图;

图3为本实用新型透水梁板结构俯视图。

图中标号:1透水表层、2透水梁板、3连接块、4透水孔、5渗水层、6球状颗粒、7底砖、8梯形凹槽、9正方形凹槽、10圆形凹槽、11扇形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型透水地砖,包括透水表层1,所述透水表层1呈正方形,所述透水表层1的底部设置有若干竖直排列的透水梁板2,所述透水梁板2的横截面呈折线形,若干所述透水梁板2从左至右依次呈线性排列,若干所述透水梁板2的通过连接块3固定连接,所述连接块3的中间位置开设有透水孔4,所述透水梁板2的底部固定连接有渗水层5,所述渗水层5由若干球状颗粒6组成,所述球状颗粒6共两层,且上层球状颗粒6位于下层相邻两个球状颗粒6的轴心上方,所述渗水层5底部固定连接有底砖7,所述底砖7的底部均匀设置有若干梯形凹槽8,所述透水表层1的顶部边缘开设有正方形凹槽9,所述透水表层1的顶部中心位置设置有圆形凹槽10,所述透水表层1的顶部还设置有扇形凹槽11,所述扇形凹槽11的数量不少于四个,且扇形凹槽11的圆心分别位于透水表层1四个边角上。

本实用新型通过顶部设置的透水表层1实现砖体透水的效果,通过透水梁板2实现对积水的疏通,通过连接块3连接各个透水梁板2实现砖体整个的耐用性,通过透水孔4保证积水的顺利疏通,通过渗水层5内设置的球状颗粒6实现积水的分散;通过底砖7底部设置的梯形凹槽8增加整个透水砖的抓地力,使其更加牢固,不容易出现地面突起的情况发生,通过正方形凹槽9和扇形凹槽11可以防水积水过多的时候地面打滑,增加了砖面的摩擦力,实现防滑的作用,同时配合圆形凹槽10也起到了一定的美观作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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